瀝青攤鋪施工方案-全文預覽
【正文】 測人、校核人；所有測量結(jié)果必須經(jīng)專人復核后，方可用于指導施工；所有測量儀器必須達到其標準精度，并在年檢期內(nèi)；有效的保護一切基準點和其他相關(guān)標志，直至工程竣工驗收結(jié)束為止。認真執(zhí)行隱檢、預檢制度，加強“三檢”制度的落實，未按規(guī)定進行檢驗的工序，不許轉(zhuǎn)入下道工序。⑷項目部設(shè)置具有臨時資質(zhì)的試驗室，負責工程試驗檢測工作。質(zhì)量保證體系：⑴認真貫徹質(zhì)量方針和目標，搞好質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作，保證質(zhì)量體系的有效運行，制定項目經(jīng)理、總工、質(zhì)控員、安全員、施工員、技術(shù)員、材料員及操作人員的崗位責任制。（3）、面層與路緣石及其他構(gòu)筑物應(yīng)密貼接順，不得有積水或漏水現(xiàn)象。實測項目 按照規(guī)范要求進行檢測。瀝青混合料的生產(chǎn)，每日應(yīng)做抽檢試驗、馬歇爾穩(wěn)定度試驗。對塌落部分或未充分壓實的部分應(yīng)采用銑刨機或切割機切除并鑿齊，縫邊要垂直，線形成直線，涂刷粘接瀝青油后再攤鋪新瀝青混合料。2)將接縫清理干凈后，涂刷粘結(jié)瀝青油。（4）壓路機不得在未壓實成型的混合料上停車，振動壓路機在已壓實成型的路面上行駛應(yīng) 關(guān)閉振動。3)終壓緊接在復壓后進行，采用6～14t的振動壓路機進行靜壓2～3遍，至表面無輪跡。1）初壓應(yīng)緊跟在攤鋪機后較高溫度時進行，采用6～14t振動壓路機進行靜壓1～2遍。（6）攤鋪過程中設(shè)專人檢測攤鋪溫度、虛鋪厚度，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整解決，并做好記錄.（7）所有路段均應(yīng)采用攤鋪機進行攤鋪，但對于邊角等機械攤鋪不到的位置，必須采用人工攤鋪時，則必須配備足夠的人力，盡可能地縮短整個攤鋪及找平過程。當采用鋼絲繩作為基準線時，應(yīng)注意張緊度，200m長鋼絲繩緊力不應(yīng)小于100N。（3）攤鋪前根據(jù)虛鋪厚度（虛鋪系數(shù)）墊好墊木，調(diào)整好攤鋪機，并對熨平板進行充分 加熱，為保證熨平板不變形，應(yīng)采用多次加熱。（2）考慮交通壓力，本工程瀝青混凝土路面施工宜采用兩臺攤鋪機進行組合梯隊攤鋪，～100mm。（7）現(xiàn)場設(shè)專人進行收料，并檢查瀝青混合料質(zhì)量和檢測溫度。（4）瀝青混合料運輸車的數(shù)量應(yīng)與攪拌能力或攤鋪速度相適應(yīng)，施工過程中攤鋪機前方應(yīng)有運料車在等候卸料。瀝青混凝土混合料的運輸（1）運輸瀝青混凝土混合料的車輛應(yīng)每天進行檢查，確保車況良好。高程控制樁上平置鋁合金導梁或248。（3）施工前對各種施工機械做全面檢查，經(jīng)調(diào)試證明性能處于良好狀態(tài)，機械數(shù)量足夠，施工能力配套，重要機械宜有備用設(shè)備。檢測設(shè)備如下：3m直尺、數(shù)顯測溫計及鉆心機。 （2）控制點檢測與橫斷面復核開工前，對平面、高程控制網(wǎng)點進行復測驗線。㎡。與本工程橫向相交的道路有7條分別為：肇嘉浜路，辛耕路，南丹東路，天鑰橋路380弄，斜土路，零陵路和中山南二路。利用業(yè)主所提供的控制點和資料，在現(xiàn)況路面進行控制適當加密，在沒有控制點的施工區(qū)，新做測量控制網(wǎng)，其所作測量控制網(wǎng)點的原則與加密點原則相同，均應(yīng)滿足設(shè)計要求。 機械、設(shè)備及人員準備根據(jù)現(xiàn)有允許施工區(qū)域，本分項工程擬投入主要人員20人，機械設(shè)備準備詳見同時配置測量儀器如下：水準儀1臺，電子經(jīng)緯儀1臺，鋼尺2把。路緣石與瀝青混合料接觸面應(yīng)涂刷粘結(jié)油。（2）高程測量時，應(yīng)將設(shè)計高程按 一定下返數(shù)測設(shè)到中線和邊線高程控制樁上；在使用攤鋪機時，此時高程控制樁應(yīng)采用可調(diào)試托盤；且樁位間距不應(yīng)大于10m。在攤鋪機行進中，應(yīng)有專人看管托盤，若發(fā)現(xiàn)托盤移動或鋼絲繩從托盤上掉下時，應(yīng)立即重測該處高程。為防止瀝青混合料與車廂板粘結(jié)，車廂底板和側(cè)板可均勻涂抹一薄層油水（柴油與水的比例可為1：3
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