鍵盤空格鍵注射模具設(shè)計(jì)及制造工藝說明書-全文預(yù)覽
【正文】 管進(jìn)出接頭應(yīng)埋入模板內(nèi)，以免模具在搬運(yùn)過程中造成損壞。⑤、應(yīng)降低進(jìn)水與出水的溫差。對于熔融黏度低、流動性比較好的塑料，如聚丙烯、有機(jī)玻璃等等，當(dāng)塑件是小型薄壁時，如我們的塑件，則模具可簡單進(jìn)行冷卻或者可利用自然冷卻不設(shè)冷卻系統(tǒng)；當(dāng)塑件是大型的制品時，則需要對模具進(jìn)行人工冷卻。第九章 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)塑料在成型過程中，模具溫度會直接影響到塑料的充模、定型、成型周期和塑件質(zhì)量。4）良好的塑件外觀 推出塑件的位置應(yīng)盡量設(shè)在塑件內(nèi)部，或隱蔽面和非裝飾面，對于透明塑件，尤其要注意頂出位置和頂出形式的選擇，以免推出痕跡影響塑件的外觀質(zhì)量。2）保證塑件不因推出而變形損壞 為了保證塑件在推出過程中不變形、不損壞，設(shè)計(jì)時應(yīng)仔細(xì)分析塑件對模具的包緊力和粘附力的大小，合理的選擇推出方式及推出位置。⑺、一般應(yīng)在動模座板與推板之間設(shè)置導(dǎo)柱和導(dǎo)套，以保證推出機(jī)構(gòu)的正常運(yùn)動。 ⑶、導(dǎo)柱和導(dǎo)套應(yīng)有足夠的耐磨度和強(qiáng)度。第七章 導(dǎo)柱導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)為了保證注射模準(zhǔn)確合模和開模，在注射模中必須設(shè)置導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。一般情況下我們有下面規(guī)定:～,1mm,～2mm,1mm,～,2mm,： 圖52第六章 成型零件的工作尺寸計(jì)算模具中決定塑件幾何形狀和尺寸的零件稱為成型零件，包括凹模、型芯、鑲塊、成型桿和成型環(huán)等。多型腔模具必定設(shè)計(jì)分流道，單型腔大型腔塑件在使用多個點(diǎn)澆口時也要設(shè)置分流道?！?186。根據(jù)以上幾點(diǎn)原則，結(jié)合本產(chǎn)品的具體特點(diǎn)，本產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單，為中空塑料外殼，上表面為曲面，選擇水平分型面，具體如下圖41： 圖41 確定型腔的數(shù)量及排列方式該塑件產(chǎn)品精度要求不高，采用一模二腔，型腔布置在模具兩邊呈對稱狀態(tài)，采用這樣的平衡澆注系統(tǒng)，能使二個型腔的產(chǎn)品同時澆滿，達(dá)到同時冷卻的目的，有利于產(chǎn)品的生產(chǎn)。9) 對成型面積的影響。5) 保證塑件的精度要求。選擇分型面時一般應(yīng)遵循以下幾項(xiàng)原則：1）盡量避免側(cè)凹或內(nèi)凸，盡量選用平面垂直分型面。第四章 模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì) 注射模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)包括：分型面的選擇、模具型腔數(shù)目的確定及型腔排列方式和冷卻水道布局以及澆口位置的設(shè)置、模具工件零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)等內(nèi)容。當(dāng)開模行程與模具厚度無關(guān)時這種情況主要是指鎖模機(jī)構(gòu)為液壓機(jī)械聯(lián)合作用的注射機(jī)，其模板行程是由連桿機(jī)構(gòu)的做大沖程決定的，而與模厚度是無關(guān)的。因此可得出結(jié)論：該注射機(jī)選用合格。我們這里選P型=30Mpa。而該型號注塑機(jī)公稱壓力P為130Mpa。公稱注射量的注射機(jī)型號，然后依次對該機(jī)型的公稱注射壓力、公稱鎖模力、模板行程以及模具安裝部分的尺寸一一進(jìn)行校核。注射速度：中高速度。熔化溫度：210～280℃；建議溫度：245℃。%。（4）獨(dú)立地完成設(shè)計(jì)任務(wù)，圖紙整潔，標(biāo)注等符合國標(biāo)，準(zhǔn)時完成任務(wù)。本次設(shè)計(jì)的題目是“鍵盤空格鍵注射模具設(shè)計(jì)及制造工藝”，其內(nèi)容為：（1）產(chǎn)品外型設(shè)計(jì)：以產(chǎn)品外型測量，獲取產(chǎn)品的尺寸，提供產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案。第一，制品方面要求精度高，外觀美，性能好。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，計(jì)算機(jī)已廣泛應(yīng)用于模具工業(yè)，在注射成型系統(tǒng)中，針對每一個環(huán)節(jié)都可將計(jì)算機(jī)作為輔助工具而加入。未來國內(nèi)外塑性模具的制造技術(shù)和成型技術(shù)有如下發(fā)展趨勢：1)在模具設(shè)計(jì)制造中廣泛應(yīng)用CAD/CAE/CAM技術(shù)；2)高速銑削加工將得到更廣泛地應(yīng)用；3)在塑料模具中推廣應(yīng)用熱流道技術(shù)、氣輔注射成型和高壓注射成型技術(shù)；4)提高模具標(biāo)準(zhǔn)化水平和模具標(biāo)準(zhǔn)件的使用率；5)研究和應(yīng)用模具的高速測量技術(shù)與逆向工程；6)虛擬技術(shù)將得到發(fā)展；7)模具自動加工系統(tǒng)的研制和發(fā)展。為了方便說明，還插入了一部分圖。同時，由于鍵盤空格鍵注射模具的設(shè)計(jì)在工業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)中是一類比較實(shí)用型產(chǎn)品的設(shè)計(jì)，涉及到多方面因素。設(shè)計(jì)（論文）題目鍵盤空格鍵注射模具設(shè)計(jì)及制造工藝學(xué) 院：河源職業(yè)技術(shù)學(xué)院學(xué)生姓名：專業(yè)班級：學(xué) 號：指導(dǎo)教師：2011年6月5日如需要圖紙等資料，聯(lián)系1961660126如需要圖紙等資料，聯(lián)系1961660126如需要圖紙等資料，聯(lián)系1961660126目錄摘 要 IAbstract II第一章 引言 1第二章 零件工藝性分析 2 2 2第三章 模具與注射機(jī)的關(guān)系 33．1注射機(jī)的選用 33．2注射壓力的校核 33．3鎖模力的校核 4 4第四章 模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì) 5 分型面的選擇 5 確定型腔的數(shù)量及排列方式 6第五章 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 7 7 8第六章 成型零件的工作尺寸計(jì)算 10
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