【正文】 板吸水膨脹將邊角拉裂，拆模時棱角被粘掉。（2）施工縫處鋸屑、泥土、磚塊等雜物未清除或未清除干凈。（4）混凝土保護(hù)層太小或保護(hù)層處混凝土漏振或振搗不實(shí)；或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋，使鋼筋位移，造成露筋。防治措施：在鋼筋密集處及復(fù)雜部位，采用較小石子混凝土進(jìn)行澆筑，在模板內(nèi)充滿， 認(rèn)真分層振搗密實(shí)或配人工搗固；預(yù)留孔洞，兩側(cè)同時下料，側(cè)面加開 澆灌口，嚴(yán)防漏振；砂石中混有粘土塊、模板工具等掉入混凝土內(nèi)，及時清除。 孔洞產(chǎn)生原因：（1）在鋼筋較密的部位或預(yù)留孔洞和埋件處，混凝土下料被擱住，未振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。（3）模板拼縫不嚴(yán)，局部漏漿。【混凝土施工方案】 第 35 頁 共 45 頁 （7）基礎(chǔ)、柱、墻根部未稍加間歇就繼續(xù)澆筑上層混凝土，造成水泥漿流失。（3）下料不當(dāng)或下料過高未設(shè)串筒使石子集中，造成石子砂漿離析。d 時所對應(yīng)的齡期，0℃以下的齡期不計入，等效養(yǎng)護(hù)齡期不應(yīng)小于 14d，也不宜大于 60d；? 同條件養(yǎng)護(hù)試件的強(qiáng)度代表值根據(jù)規(guī)范乘以折算系數(shù) 。混凝土強(qiáng)度的合格判定系數(shù)（λ 1，λ2）表N 10～14 15～24 ≥25λ1 λ2 非統(tǒng)計方法： （1）μfcu≥ fcu,k （2）fcu,min≥,k一個驗(yàn)收批的試件組數(shù) n=2～9 組；當(dāng)一個驗(yàn)收批的混凝土試件緊有一組時， 則該組試件強(qiáng)度不低于強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 115%。標(biāo)養(yǎng)試塊放于現(xiàn)場標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)。30水準(zhǔn) 儀、尺量基礎(chǔ)寬、高 54截面尺寸 柱、梁、墻寬、高3尺量5表面平整度 32m 靠尺、塞尺6 角線順直度 3 拉 線、尺量基礎(chǔ)7 保護(hù)層厚度 柱、梁、墻、板 +5，3尺量8 樓梯踏步板 寬度、高度 177。 記好混凝土澆筑記錄。如正在施工中天氣突然發(fā)生變化，原則是小于不停，大雨采取防護(hù)措施。 混凝土振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷?！净炷潦┕し桨浮? 第 28 頁 共 45 頁 計算混凝土輸送泵的實(shí)際輸出量：由于工程的實(shí)際情況，如：混凝土的和易性、坍落度及天氣等對混凝土輸送泵的實(shí)際輸出量有很大影響，可按下式計算出現(xiàn)場實(shí)際輸出量： Q1＝Q maxa1η 式中：Q 1—實(shí)際平均排量（M 3/h） Qmax—最大理 論排量（M 3/h） a1—配管條件系數(shù)，可取 － η—混凝土輸送泵作業(yè)效率系數(shù)，一般 為 Q1＝Q maxa1η=80= M3 M3，故選 HBT－80C 型拖式混凝土輸送泵能滿足施工要求。其中底板部分由于底板與地梁及外側(cè)導(dǎo)墻一起澆筑，根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)并結(jié)合本工程實(shí)際情況，為防止混凝土出現(xiàn)冷縫等現(xiàn)象，必須調(diào)整混凝土初凝時間 10～12 小時左右，現(xiàn)場配置的汽車泵及地泵足以滿足要求，故不需計算。 以上部分混凝土施工時兩根垂直管設(shè)于新風(fēng)機(jī)房洞口內(nèi)，每節(jié)管均在管卡處用鋼管固定，不可用彎管支撐上部鋼管重量。 排除堵塞，重新泵送或清洗混凝土泵時，布料設(shè)備的出口朝安【混凝土施工方案】 第 26 頁 共 45 頁 全方向，以防堵塞物或廢漿高速飛出傷人。 向下泵送混凝土?xí)r，先把上氣閥打開，待輸送管下段混凝土有了一定的壓力時，方可關(guān)閉氣閥。 泵送混凝土?xí)r，活塞保持最大行程運(yùn)轉(zhuǎn)。 開始泵送時，混凝土泵處于慢速、勻速并隨時可反泵的狀態(tài)。 混凝土泵啟動后，先泵送適量水以濕潤混凝土泵的料斗、網(wǎng)片及輸送管的內(nèi)壁等直接與混凝土接觸的部位。在作業(yè)面上搭設(shè)鋼管架子，架設(shè)橫向管道，不得與鋼筋和模板接觸。 以上結(jié)構(gòu)梁板混凝土使用兩臺地 泵及布料桿 澆筑，柱（包括梁板柱核心處）、剪力墻混凝土用塔吊澆筑，標(biāo)號不同的混凝土須連續(xù)澆筑時，必須先澆筑標(biāo)號較高部位混凝土，后澆筑標(biāo)號較低部位混凝土，以保證標(biāo)號較高處混凝土滿足質(zhì)量要求。 以下南段 1～6 軸、6～17 軸底板、地下二 層頂板、地下一層頂板使用兩臺混凝土地泵，使用北側(cè) 1塔吊澆筑地梁及導(dǎo)墻混凝土；柱（包括梁板柱核心處）混凝土用塔吊澆筑。大體積混凝土養(yǎng)護(hù)不得少于 15 晝夜。 混凝土澆筑時不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。墻體后澆帶澆筑要分層澆筑，分層振搗，頂板后澆帶澆筑要用木抹子抹平，嚴(yán)格控制好板面平整度?；炷撩媸栈罘绞酵?。樓梯混凝土自下而上澆筑，按踏步均勻振搗，振搗板洞位置時，振搗器必須伸到板洞內(nèi)振搗，確保 該部位混凝土密實(shí)，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并用木抹子將踏步上表面抹平。 以下梁與柱、內(nèi) 墻與柱核心處，柱混凝土標(biāo)號高于墻、梁，為保證柱混凝土標(biāo)號，此處支模時固定 鋼板網(wǎng)（具體措施見模板施工方案）。梁幫及梁底部位要用 30 插入式振搗棒振搗密實(shí)，振搗時不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。柱、墻分層澆筑時，振 搗棒插入下層混凝土 50mm 左右，保 證上下層混凝土有效結(jié)合為一體。柱、墻混凝土分層澆筑，分層 振搗，每次澆筑厚度 50cm，澆筑厚度采用尺桿配手把燈進(jìn)行控制（見下圖）。柱根處混凝土面高度比梁高 10～20mm。為保證澆筑地梁上部的混凝土?xí)r，混凝土不再從底板溢出，地梁上部混凝土分兩層澆筑，第一層 300mm，第二 層到地梁頂面，用 30振搗棒振搗。 底板、地梁混凝土標(biāo)號 C40，抗?jié)B S8，塌落度 16～18cm ，外加劑必須保證底板混凝土的各項(xiàng)性能指標(biāo)?；炷脸跄蠹皶r采用表面覆塑料布方法養(yǎng)護(hù)。振搗時間以混凝土表面不出現(xiàn)氣泡、下沉為宜，不可過振，不可漏振。 使用 50 插入式振搗棒要快插慢拔插點(diǎn)呈梅花型布置，按順序進(jìn)行，不得遺漏。 混凝土澆筑和振搗一般要求 本工程分區(qū)流水施工，每一流水段內(nèi)混凝土連續(xù)澆筑，如必須間歇，間歇時間盡量縮短，并在下層混凝土初凝前（且砼面溫度高于2℃）將上層混凝土澆筑完畢。 地下室外墻混凝土采用塔吊及布料桿進(jìn)行澆筑。 底板混凝土澆筑采用混凝土泵連續(xù)澆筑。 施工縫處理措施所有底板后澆帶處施工縫都采用黃松板、木方加固成企口型式（根據(jù)鋼筋保護(hù)層厚度及鋼筋間距切口）分隔，頂板、梁后澆帶處施工縫留直槎，用黃松板分隔。柱施工縫留在梁下皮以上 1cm。AG7Ⅰ:Ⅰ/。嚴(yán)禁在混凝土中加水。2cm；（8）攪拌均勻，顏色一致，具有良好的流動性、粘聚性、保水性，不泌【混凝土施工方案】 第 10 頁 共 45 頁 水、不離析；（9）施工現(xiàn)場混凝土罐車出機(jī)溫度不小于 10℃，入模溫度不小于 5℃。 澆筑混凝土用架子、走道及工作平臺，安全穩(wěn)固，能滿足澆筑要求。 主要機(jī)具設(shè)備規(guī)格單位數(shù)量單消耗量（KW）總消耗量（KW）備注塔吊 臺 2TQZ5015 ～6tZN—50 型振 搗器臺 10 11平板振搗器 臺 2 鐵鍬 把 40鐵抹子 個 30木抹子 個 30【混凝土施工方案】 第 8 頁 共 45 頁 布料桿 臺 2 13m 手動 式混凝土汽車泵 臺 1 42m混凝土罐車 臺 16 9m3混凝土地泵 臺 2 17 34 HBT80C 型空壓機(jī) 臺 1 9m3 勞動力準(zhǔn)備工 種混凝土工抹灰工 電 工 木 工 鋼筋工 水暖工數(shù)量 40 5 5 5 5 2 準(zhǔn)備工作 混凝土澆筑前組織施工人員進(jìn)行方案學(xué)習(xí)，對重點(diǎn)部位單獨(dú)交底，設(shè)專人負(fù)責(zé)，做到人人心中有數(shù)。辦公樓呈 L 型，南段地上十一層，北段為地上七層，南北連接處為六層過街樓（一、二層空間為消防通道），地下兩層，除變配電室外為六級人防，平時 做地下車庫使用。總用地 萬平方米，是一所以科研辦公為主要功能的綜合建筑。根據(jù)施工工序及工期安排，混凝土澆筑盡量安排在白天進(jìn)行，白天不能澆完，現(xiàn)場管理人員分成兩班，每班 12 小時，各專業(yè)有關(guān)人員及施工人員，跟班作業(yè)，負(fù)責(zé)檢查，同 時作好各方協(xié)調(diào)工作。【混凝土施工方案】 第 9 頁 共 45 頁 由商品混凝土攪拌站試驗(yàn)室確定配合比及外加劑用量。 提前簽訂商品混凝土供貨合同，根據(jù)建設(shè)單位、監(jiān)理單位、及我單位的考察結(jié)果，確定北京市**水泥制品有限公司商品混凝土站為本工程商品混凝土供應(yīng)單位，商品混凝土技術(shù)質(zhì)量要求如下：（1）水泥：選用 水泥，有出廠合格證和試驗(yàn)報告；（2）砂：選用中砂，含泥量≤3%，泥塊含量≤1%，有試驗(yàn)報告單；（3）石：選用碎石，最大粒徑 40mm，針、片狀顆粒含量≤10% ，含泥量≤1%，泥塊含量 ≤%，有試驗(yàn)報告單；（4）水：采用飲用水；（5）外加劑：UEA 膨脹劑、 （冬季施工）防凍劑；（6）以上材料堿含量必須符合規(guī)范要求，有堿集料反應(yīng)報告；（7）塌落度要求：16～18cm，允許偏差177。 為增強(qiáng)混凝土的可泵性，在混凝土中摻入適量的泵送劑，摻量必須經(jīng)過試驗(yàn)確定。（4）地上部份墻、框架柱、梁板施工流水段劃分：〈見附圖 2〉附圖 1：【混凝土施工方案】 第 11 頁 共 45 頁 圖 別工 程 名 稱 科 技 集 團(tuán) 科 研 樓 工 程ⅠⅠⅠ地 下 室 底 板 、 頂 板 流 水 段 劃 分 示 意 圖后 澆 帶Ⅰ后 澆 帶后 澆 帶6Ⅰ51 147Ⅰ:RHⅠ/615Ⅰ。ⅠⅠ 施工縫留置位置底板按后澆帶劃分澆筑，不另留施工縫。