【正文】 業(yè)生命，工程質(zhì)量人人有責(zé)，工層層確保工程質(zhì)量的技術(shù)交流；⑷、對工程質(zhì)量施行“開路“、“一票否決“、“掛牌作業(yè)“。其中：基礎(chǔ)分部工程質(zhì)量目標(biāo)：合格；主體工程質(zhì)量目標(biāo)：合格；裝飾工程質(zhì)量目標(biāo)：合格；屋面工程質(zhì)量目標(biāo)：合格；門窗工程質(zhì)量目標(biāo)：合格；地面樓地面工程質(zhì)量目標(biāo)：合格；給排水及供暖工程質(zhì)量目標(biāo)：合格；電氣、照明工程質(zhì)量目標(biāo)：合格；確保工程質(zhì)量目標(biāo)計劃實現(xiàn)的措施：⑴、項目經(jīng)理部職能組織人員分工明確、職責(zé)分明項目經(jīng)理：施工項目的本權(quán)負(fù)責(zé)人，是質(zhì)量第一負(fù)責(zé)人。㈠、確保工程進(jìn)度、實現(xiàn)合同工期的措施：工期目標(biāo)：（平面流水、主體交叉施工）控制工期目標(biāo)330天；其中：177。根據(jù)工程進(jìn)度，動態(tài)管理施工總平面，該高速時及時調(diào)整；交通道路、供水、供電、消防一次到位進(jìn)行布置，確保道路通暢，供水供電空耗小，供應(yīng)充足，并確保工地消防安全。安裝工程施工階段：自基礎(chǔ)工程至裝修工程，安裝工程施工貫穿始終，從時間上雖然與土建同步進(jìn)行，但本工程設(shè)計有給排水、采暖、一般電照處還有電話、有線電視，所以說，是一個水暖、電等較齊全的工程。主體施工階段：自2004年10月1日至2004年12月30日是主體施工階段，本階段要完成墻體砌筑，預(yù)制過梁安裝，現(xiàn)澆鋼筋砼，梁、板的支模、砼等項目。六、工程進(jìn)度計劃工期控制：要工程計劃自2004年8月15日開工，2005年7月10日竣工，總工期330天。1電器的接地電器安裝中，首先考慮的就是用電安全。查看是否分別設(shè)置了零線和保護(hù)地線匯流排。除新產(chǎn)品的外觀質(zhì)量外，突出的質(zhì)量缺點是：⑴、不設(shè)零線；⑵、沒有設(shè)置零線與保護(hù)接地匯流排。③、試驗時，第一要查看壓力表的壓力降，第二要逐房間察看管道的滲漏情況。為確保下料時尺寸準(zhǔn)確，對實際安裝位置與尺寸進(jìn)行實測實量，不要按圖紙尺寸下料。⑵、安裝①、 安裝前弄清圖紙，查清管子位置，走向、標(biāo)高。有一點不符合要求，剔出重新加工或切去此端重做。③、或用密封漆將塑鋼與鐵板條之間，窗框與墻之間予以封閉以免雨水浸入。⑶、固定門窗框用的連接鐵板與釘接：①、連接鐵板條：其規(guī)格為：（長寬厚）≥140mm20mm射釘規(guī)格為：（直徑長）≥42mm或金屬脹錨螺栓：（直徑長）≥8mm65mm施工中，常常見到連接鐵板條規(guī)格過?。ê癫坏?mm），用直徑4mm的螺釘固定連接鐵板條，都不是妥的，或直接用鐵釘釘更為不妥。塑鋼窗之固定：⑴、塑鋼窗與墻體的固定用連接點的設(shè)置：距框角≯180mm；間距≯600mm。改進(jìn)方法是以用C20砼制成120mm及240mm的預(yù)制塊，內(nèi)預(yù)埋木磚。⑹、做地面時，切切注意地面排水坡度與坡向。⑶、預(yù)留孔洞的模盒或套管一棕要與樓板的模板固定防止錯位。或埋設(shè)預(yù)留套管。但沿四周墻上150mm，遇向口時，伸向口外300mm。⑵找平層：施工前，清理面層須潔凈，并濕潤砼樓板表面，之后刷一層TG膠素水泥漿。集資或跳澆散水板塊。⑷砂漿必須飽滿（最后的一塊磚堵完后，用竹片或扁平鋼筋將砂漿塞實，刮平，灰縫要均勻、實心實意，不準(zhǔn)不刮漿干塞磚塊）。因此，堵腳手眼的工作萬不可忽視、大意：⑴將腳手眼孔內(nèi)的砂漿、灰塵鑿掉，清除潔凈，灑水濕透眼內(nèi)孔壁。這樣做，罩面完成后，踏步的級高級寬就一致了。這一個誤差，要在水泥砂漿罩面時予以調(diào)整。三是施工粗心，支模有誤。樓梯弊端的預(yù)防：防止踏步不等高：踏步不等高，既不美觀，又影響使用。而且有了掉角，修補(bǔ)十分困難，且不定期牢固。規(guī)范規(guī)定“拉結(jié)筋的數(shù)量每12cm厚墻放1根Ф6鋼筋，沿墻高每50cm留一組。淋磚時，一般以15％含水率為宜。C、砂漿使用時，如有淅水，須作二次拌合后再用。②砂漿必須滿鋪，確保砂漿飽滿度。C、砌漿所用之中砂，一定要過篩，將大于5mm的砂子篩掉。在荷載作用下，會增大砂漿的橫向變形，降低砌體的強(qiáng)度。⑵、重視磚砌體水平灰縫的厚度不均與砂漿飽滿度：①、水平灰縫不勻：規(guī)范規(guī)定磚砌體水平灰縫厚度與豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)小于12mm。五、預(yù)防質(zhì)量通病之措施本工程按優(yōu)質(zhì)工程進(jìn)行管理與控制，其優(yōu)質(zhì)工程的目標(biāo)體系與創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的保證措施在本工程施工組織設(shè)計中做了詳述。油漆防腐等均符合圖紙各施工規(guī)范及質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)。原材料在使用前經(jīng)化驗合格后才能使用，不合格材料嚴(yán)禁使用。做墊層必須先沖筋后做墊層，其平整度要控制在4mm以內(nèi)，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)4－5天后，才能進(jìn)行上層施工。油漆、涂料施工：油漆工程施工時，施工環(huán)境應(yīng)清潔干凈，待抹灰、樓地面工程全部完工后方可施工，油漆涂刷前被涂物的表面必須干燥、清潔，刷漆時要多刷多理不流墜，達(dá)到薄厚均勻，色調(diào)一致，表面光亮。根據(jù)預(yù)算所需材料數(shù)量，提出材料進(jìn)場日期，在不影響施工用料的原則下，盡量減少施工用地，按照供料計劃分期分批組織材料進(jìn)場。⑷為防止腳平架外傾，與結(jié)構(gòu)采用鋼性拉接，拉接點間距附和“垂四平六“的原則。⑶本工程選用851脫模劑，每拆除一次模板經(jīng)清理后涂刷脫模劑，再重新組裝，以保證砼的外觀質(zhì)量。⑸砼澆筑后1晝夜?jié)菜B(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于7d。同時攪拌時，須車車進(jìn)磅，做好記錄。板上部鋼筋用馬凳按梅花狀支起。⑵鋼筋綁扎前應(yīng)仔細(xì)對照圖紙進(jìn)行翻樣，根據(jù)翻樣配料，施工前由工長對所管轄班組下發(fā)技術(shù)交底，準(zhǔn)備施工工具，做好施工的準(zhǔn)備工作。F、接槎時必須將表面清理干凈，澆水濕潤，填實砂漿，保持灰縫平直。B、砌筑前應(yīng)提前澆水濕潤磚塊，水率保持在10％－15％。砌筑工程⑴材料磚：MU15多孔磚，毛石基礎(chǔ)采用MU30毛石。開挖出的土，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，盡量留足需用的好土，多余土方挖出，避免二次搬運。B、施工層放線時，應(yīng)在結(jié)構(gòu)平面上校投測軸線，閉合后再測設(shè)細(xì)部尺寸和邊線。⑶基礎(chǔ)測量A、在開挖前，基坑根據(jù)平面布置，軸線控制樁為基準(zhǔn)定出基坑長、寬度，作為拉小線的依據(jù)；根據(jù)結(jié)構(gòu)要求，條基外側(cè)1100mm為砂礫墊層邊，考慮放坡，撒上白灰線，進(jìn)行開挖。根據(jù)主軸線設(shè)置兩條次軸線即27樓：（H）軸線和（27）軸線；30樓：（H）軸線和（27）軸線。四、主要施工方法施工測量放線⑴施工測量基本要求A、西夏建材城生活區(qū)130住宅樓定位依據(jù)：西夏建材城生活區(qū)工程總體規(guī)劃圖，北京路、規(guī)劃道路永久性定位B、根據(jù)工程特點及＜建筑工程施工測量規(guī)程＞DBI01－21－95，2條，此工程設(shè)置精度等級為二級，測角中誤差177。樓層用水采用鋼管焊接給水管，每層留一出水口；給水管不置蓄水池內(nèi)，由潛水泵進(jìn)行送水。⑸現(xiàn)場設(shè)塔吊2臺。 機(jī)械準(zhǔn)備⑴設(shè)2臺攪拌機(jī)，2臺水泵。⑶內(nèi)裝修工程門窗框安裝→室內(nèi)墻面抹灰→樓地面→門窗安裝、油漆→五金安裝、內(nèi)部清理→通水通電、竣工。計劃2004年9月15日前完成基礎(chǔ)工程，2004年12月30日完成主體結(jié)構(gòu)工程，2005年6月20日完成裝修工種，安裝工程穿插進(jìn)行，于2005年7月1日前完成。本工程設(shè)計給水管采用PPR塑料管，熱熔連接；排水管采用UPVC硬聚氯乙烯管，粘接；給水管道安裝除立管及安裝IC卡水表的管段明設(shè)計外，其余均暗設(shè)。本工程設(shè)計為磚混結(jié)構(gòu)，共六層。地面除衛(wèi)生間200200防滑地磚，樓梯間50厚細(xì)石砼1：1水泥砂漿壓光外，其余均采用50厚豆石砼毛地面。 00m，呈長方形布置，東西向，三個單元。30 m2。一、 工程概況：西夏建材城生活區(qū)230住宅樓位于銀川市新市區(qū)，橡膠廠對面。10．3焊接交工資料可隨焊接結(jié)構(gòu)所在部位的竣工資料一起也可以單獨裝訂成冊。，每天必須檢查自己所穿戴的安全帶是否有燒傷、磨損，一旦發(fā)現(xiàn)要立即更換，每天上高空前必須把安全帶穿戴好，作業(yè)前把安全繩綁在固定的構(gòu)件上。，冬季應(yīng)有相應(yīng)的安全施工方案。，非操作人員使用起重設(shè)備，起重設(shè)備一定要設(shè)專職人員。7．20致密性試驗a．致密性試驗應(yīng)在系統(tǒng)吹掃合格后進(jìn)行，它分為氣密性和煤油滲透試驗兩種，試驗程序和試驗參數(shù)應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。7．19耐壓試驗a、耐壓試驗應(yīng)按圖樣規(guī)定的試驗壓力，在產(chǎn)品施工完工（包括焊后熱處理，無損探傷和焊接試驗合格）后進(jìn)行。7．18焊接試板質(zhì)量檢查a、為了確保焊接接頭具有符合要求的使用性能，全面評定焊接接頭的質(zhì)量，除了前述進(jìn)行的各種外觀和無損檢測外，按技術(shù)要求通過焊制產(chǎn)品焊接試件，從試件切取所需要的試樣。（3）外壁錯邊不宜超過壁厚的10％，且不大于2mm。咬邊連續(xù)長度不大于100mm，焊縫兩側(cè)咬邊的總長度不得超過焊縫長度的10％。在焊縫任意25mm長度范圍內(nèi)，焊縫表面凹凸不得大于2mm。外觀檢查一般在焊完后立即進(jìn)行，對于有延遲裂紋傾向的鋼材，則在最終處理后也進(jìn)行復(fù)查一次。7．16確認(rèn)和檢查焊接試板的設(shè)置和焊接7．17焊后質(zhì)量檢查焊后按有關(guān)施工驗收規(guī)范的要求進(jìn)行焊后質(zhì)量檢查，全面正確的評價焊接質(zhì)量。目標(biāo)值：（1）焊條烘干室應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，使用焊條的種類及烘烤溫度和烘干室的各種管理制度應(yīng)上墻；（2）焊條烘干、發(fā)放、回收應(yīng)有記錄；（3）現(xiàn)場焊接應(yīng)采用擋風(fēng)措施；（4）風(fēng)速8m／s、雨天、濕度超過90℅的禁止作業(yè)；（5）焊工應(yīng)掛牌上崗。c．抽檢焊條是否烘干好，藥皮是否因受潮變質(zhì)。7．11．2檢查焊接設(shè)備的完好性，包括電源極性是否符合wps規(guī)定。項目組和監(jiān)理部應(yīng)提出建設(shè)性的修改意見，待修改確認(rèn)后才能進(jìn)行施焊。如須進(jìn)行的焊接工作時的焊接工藝指導(dǎo)書（wps）未經(jīng)工藝評定合格，或所用焊接工藝指導(dǎo)書（wps）與所需進(jìn)行的焊接工作不一致時，應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)重新評定合格后，焊接工藝指導(dǎo)書（wps）才能指導(dǎo)施焊。7．7焊工技能資格管理a．檢查和確認(rèn)焊工技能資格、考試項目（焊接方法、母材類別、試驗類別和焊接材料與所擔(dān)任的焊接工作的一致性）。7．6組裝和定位焊檢查a．檢查組裝后的幾何尺寸和形狀，是否符合圖樣規(guī)定。A．檢查坡口的加工尺寸（高度、角邊及鈍邊等）和精度是否符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)范。7．4焊材控制監(jiān)理重點：焊條、焊絲、氬氣。C．核查工件材質(zhì)的表面質(zhì)量、材料表面不應(yīng)有裂紋，分層及超出標(biāo)準(zhǔn)允許的凹陷和劃傷等缺陷。7．2．8焊縫返修：返修工藝和返修次數(shù)，應(yīng)符合工藝要求。7．2．4焊工資格：符合項目與生產(chǎn)內(nèi)容相一致。檢查→焊接合格證→焊工考試→焊接工藝評定→焊材檢驗→焊條烘烤發(fā)放→領(lǐng)取使用→焊工準(zhǔn)備點固→焊前檢查→焊接→焊后外觀檢查→無損探傷檢驗→檢驗記錄。：、1對于需要進(jìn)行監(jiān)理旁站的工程關(guān)鍵部位、關(guān)鍵程序，施工單位必須在施工前三天內(nèi)通知項目監(jiān)理部，由總監(jiān)安排監(jiān)理人員按照旁站監(jiān)理細(xì)則實施旁站監(jiān)理，及時到現(xiàn)場檢查、旁站，并做好《旁站記錄表》的填寫；、2旁站監(jiān)理人員實施旁站監(jiān)理時，發(fā)現(xiàn)施工單位有違反工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)和國家現(xiàn)行工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范行為的，有權(quán)責(zé)令施工單位立即整改。旁站監(jiān)理主要指對本工程施工中的各關(guān)鍵部位和關(guān)鍵工序及重要構(gòu)件的施工進(jìn)行監(jiān)督管理的行為。5．2．3焊后監(jiān)理：主要包括外觀檢查、無損探傷和強(qiáng)度試驗。針對性的監(jiān)理措施主要采取報驗、旁站、巡視檢查及測量等措施對焊接質(zhì)量進(jìn)行控制。目標(biāo)值：（1）母材、焊接材料（焊條和焊絲），必須符合焊接工藝評定要求；（2）焊接方法必須符合焊接工藝評定的要求；06cr19niQ345R、低合金鋼材質(zhì)均采用手工電弧焊。這些因素包括：手工電弧焊、焊條牌號、非低氫型焊條代替低氫型焊條等。4．2焊接工藝評定應(yīng)采用對接、包括立、橫、仰焊位置及角焊縫試件、T型角焊縫試件的制備和檢驗。3．7．6焊接時應(yīng)注意起弧和收弧處的質(zhì)量，不得在焊件表面引弧，收弧時應(yīng)將弧坑填滿。3．7．2對首次使用鋼種以及改變焊材類型、焊接方法及工藝，必須在焊接工藝評定（WPQ）合格后根據(jù)實驗結(jié)果編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書（WPS）。3．6．2焊接檢查人員應(yīng)根據(jù)技術(shù)規(guī)范、設(shè)計文件和焊接工藝要求對現(xiàn)場的焊接工作進(jìn)行全面檢查和監(jiān)督。3．5．2施工單位所用的焊接設(shè)備必須具有參數(shù)穩(wěn)定，調(diào)節(jié)靈活、性能完好，滿足焊接工藝要求和安全可靠地性能保證。3．4．2焊條藥皮不得脫落不得有明顯的裂紋，使用前按說明書的要求進(jìn)行烘烤，使用中應(yīng)保持干燥。不得返修二次以上。碳鋼、不銹鋼管道焊縫射線照相檢查比例及質(zhì)量等級必須符合設(shè)計要求。（3）進(jìn)行現(xiàn)行焊接技能考試，以確認(rèn)焊工證件的真實性。3．2焊接資質(zhì)按《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則》考試合格并取得勞動部門頒發(fā)的相應(yīng)材料類別、組別和試件分類代號合格證的焊工。內(nèi)罐主體材質(zhì)為：06cr19ni10，外罐主體材質(zhì)為：Q345R，內(nèi)罐外形尺寸為：2000016250㎜，外罐外形尺寸為：￠22300H22640mm。該儲罐分內(nèi)罐一臺、外罐一臺，外形平底拱蓋的園柱型密封容器。3．1．2焊材應(yīng)具有生產(chǎn)單位的質(zhì)量證明書（包括熔敷金屬的化學(xué)成分和機(jī)械性能）復(fù)驗合格后方可使用。（2）通過焊接質(zhì)量的檢查，對經(jīng)常出現(xiàn)焊接質(zhì)量不合格的焊工停止其焊接作業(yè)。100％射線拍片檢查其質(zhì)量等級不低于Ⅱ級。焊縫返修必須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理同意，對返修部位原則上只允許返修一次，同時應(yīng)再抽檢兩道該焊工所焊的同一批焊縫，如仍發(fā)現(xiàn)不合格，則必須對該焊工焊接的焊縫進(jìn)行100％射線檢查。3．4材料要求3．4．1工程中使用的母材及焊材具有出廠合格證書，進(jìn)口材料應(yīng)有質(zhì)量證明書，否則按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗。3．5對承包商的要求3．5．1施工單位必須有焊接工程的焊接技術(shù)人員，焊接檢查人員及合格焊工，并在施工前將人員名單和有關(guān)資質(zhì)證書及復(fù)印件提交監(jiān)理部審核。3．6對焊接人員的要求3．6．1焊接技術(shù)人員應(yīng)負(fù)責(zé)編制施工方案及焊接作業(yè)指導(dǎo)書（wps）,解決焊接技術(shù)問題，指道焊工工作，應(yīng)具有較高的理論水平和豐富的實踐經(jīng)驗。3．7對焊接工藝的要求3．7．1施焊前必須有符合設(shè)計文件和技術(shù)要求的WPS，并向監(jiān)理部提供一份審查，批準(zhǔn)后方可施焊。3．7．5為減少焊接應(yīng)力和變形，應(yīng)采取合理的施焊方法和順序，在施工方案中應(yīng)對此加以規(guī)定。四、焊接工藝評定（WPQ）4．1本儲罐焊接工藝評定和技術(shù)要求按JB4708進(jìn)行。4．5焊工工藝評定應(yīng)在掌握鋼材性能后，根據(jù)有關(guān)國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行焊接工