振動狀態(tài)監(jiān)測及故障診斷技術應用-全文預覽
【正文】 9．3432．546．78322．7929．545．64433．7134．496．32故障分析和診斷 ： 根據(jù)檢測標準ISO2372，從各點振動值看，風機雖然安裝在彈性基礎上，但各測點水平方向和垂直方向振值均屬超標，電機轉速為1480RPM，；風機轉速為900RPM，基頻為15HZ。在2002年10月28日發(fā)現(xiàn)其中的三號風機振動異常。 C． 渦動頻率與軸和軸承間隙有關，間隙增大時渦動頻率減小。造成這些故障的原因是裝配不當，潤滑不良，負荷欠妥，長久磨損及軸承設計不當?shù)?。滾動軸承在運轉過程中由于各種原因引起損壞，如裝配不當，潤滑不良，水分和異物侵入，腐蝕和過載等可使軸承過早損壞。 機械松動機械松動分為結構松動和轉動部件松動，造成機械松動的原因是：安裝不良、長期磨損、基礎或機座損壞、零部件破壞。 不平衡 引起不平衡原因主要有轉子結垢、掉塊、轉子變形、彎曲及回轉中心與質(zhì)心不重合等。開展設備的狀態(tài)監(jiān)測及診斷工作就是為了避免設備突發(fā)性故障造成的巨大損失，減少計劃維修所造成的一些浪費，不斷提高設備完好率、設備使用效益率。關鍵詞：振動監(jiān)測 數(shù)據(jù)采集 頻譜分析 故障診斷1 前言設備的維修方式已經(jīng)從事后維修、計劃維修到設備現(xiàn)代管理下的狀態(tài)維修，也就是預知維修。頻域分析方法已成為機械設備故障診斷的主要內(nèi)容，通過振動數(shù)據(jù)采集及頻域信號的分析處理，可以很明顯的區(qū)別一些常見的機械故障。不對中故障產(chǎn)生的頻譜圖特征如下：A．轉子徑向振動出現(xiàn)2倍頻，以1倍頻和2倍頻分量為主，不對中越嚴重，2倍頻所占比例越大；B．轉子軸向振
環(huán)評公示相關推薦
鄂ICP備17016276號-1