【正文】 陰陽角處應(yīng)做成圓弧或鈍角；雨期施工基層必須于燥要控制其含水率，達不到規(guī)定要求時，不得進行防水施工。干燥后復(fù)補膩子，再干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。 刷第一遍乳膠漆：涂刷順序是先刷頂板后刷墻面，墻面是先上后下。第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留磋，每刮一刮板最后收頭要于凈利落。 工藝流程：清理墻面修補墻面刮膩子刷第二遍乳膠漆刷第三遍乳膠漆刷第一遍乳膠漆 清理墻面：將墻面起皮及松動處清除干凈，并用水泥砂漿補抹，將殘留灰渣鏟于凈，然后將墻面掃凈。過12h再噴第二遍，噴涂成活。 檢查粘條位置是否準確，寬度、深度是否合適。 施工方法：最好是由上往下先打底，再抹水泥砂漿面層，并隨抹隨養(yǎng)護，往下落架子，一直抹到底后，將架子升起，再從上往下進行噴涂層的施工，以保證涂層的顏色一致。 ： 墻面抹灰處理：應(yīng)按墻面抹水泥砂漿施工工藝執(zhí)行，底層砂漿厚度的控制以8mm為宜，可直接在打好的底灰上粘分格條進行噴涂。 門窗框安裝高度應(yīng)根據(jù)室內(nèi)+50cm或+，找好門窗框的準確位置，對凸出框線的決進行剔鑿處理。裝五金配件。 處理窗框與墻體的縫隙：鋁合金門窗安裝固定后，應(yīng)及時按設(shè)計要求處理窗框與墻體縫隙。待水泥漿終凝后，再將鐵腳與預(yù)埋鋼筋焊牢。 安裝鋁合金窗被水：按設(shè)計圖紙要求將被水條固定在鋁合金窗上，且要保證位置正確安裝牢固。 ： 彈線找規(guī)矩：門窗口的水平位置應(yīng)以樓層+50cm的水平線為標準，往上反，量出窗下皮標高，彈線找直。 按圖示尺寸彈好窗中線，并彈好室內(nèi)+50cm水平線，校核門窗洞口位置尺寸及標高是否符合設(shè)計圖紙要求，如有問題應(yīng)進行剔鑿處理。 彈線找規(guī)矩：在最頂層找出外窗口邊線，用大線墜將窗邊線下引，對個別不直的口邊處理．窗口水平位置也要彈線找直，每層窗下皮標高應(yīng)在同一水平線上。 （4）不在樓梯踏步模板吊板上蹬踩，應(yīng)搭設(shè)跳板。當(dāng)日平均氣溫低于50C，不得澆水。 （1）破除按有關(guān)規(guī)范取樣做試塊外，還需做見證試塊，所以澆筑破前應(yīng)書面通知相關(guān)單位。大洞口的洞底模板應(yīng)開口，并在此處澆筑振搗。 （5）剪力墻混凝土澆筑： 剪力培澆筑混凝土前，先在底部均勻澆筑5cm厚與墻體混凝土成分相同的水泥砂漿，并用鐵鍬入模，不應(yīng)用料斗直接灌入模內(nèi)。 施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度距梁端1/3處。 （4）梁、板混凝土澆筑： 梁、板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”即先澆筑梁，根據(jù)粱高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進行。 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行。 使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。柱子模板的掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。 泵送管線宜直、轉(zhuǎn)彎緩、管線短、接頭嚴。 (3)嚴格控制加水量，檢坍落度控制在 160180mm。3%。 (3)砼攪拌站計量工作由專人負責(zé)。 (4)外加劑：選用內(nèi)蒙建研所研制的產(chǎn)品，在不增加拌合物用水量的條件下增加檢的坍落度，增加流動性，從而獲得良好的可泵性。本現(xiàn)場安裝二套檢攪拌設(shè)備、計量設(shè)備。 (2)拆模：打出四角鋼提，拆除直角芯帶，拔出立柱上下銷軸，頂升立柱千斤頂，帶動滑套，使筒體收縮，脫離墻體50mm，然后起吊筒體放在平整場地，清理全部滑輪，給折頁角模加油潤滑待用．用與墻體等強度砂漿找平上部孔洞預(yù)留洞標高，取出爬底腳座四周木楔，松開平臺，使四個爬角放在上部預(yù)留洞中，調(diào)整后用木楔固定，拆模提升完畢。 ： 電梯井模板采用伸縮式電梯井模板：伸縮式電梯井模板的組成：提升爬模架底座平臺、折百角模墻體模板和滑桿滑套調(diào)節(jié)系統(tǒng)。 （4）有穿墻螺栓者先拆掉穿墻螺栓和梁托架、再拆除梁底模，側(cè)模板（包括墻模板）拆除時混凝士強度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞，方可拆除。 (2)墻模板拆除：先拆除穿墻螺栓等附件，再拆除斜拉桿或斜撐，用橇棍輕輕橇動模板，使模板離開墻體，即可把模板吊運走。根據(jù)支柱高度決定水平中拉桿設(shè)幾道。 (3)鋪多層板：可從一側(cè)開始鋪，在拼縫處可用窄尺寸的橋縫模板或木板代替。 標準層頂板支撐布置見后附圖．工藝流程:支立柱安大小龍骨鋪模板校正標高架立桿的水平拉桿辦預(yù)檢 (1)從邊跨一側(cè)開始安裝，先安第一排龍骨和支柱，臨時固定再安第二排龍骨和支柱，依次逐排安裝。龍骨間距應(yīng)由模板設(shè)計規(guī)定，梁模板上口用定型卡子固定。 (3)按設(shè)計標高調(diào)整支柱的標高，然后安裝梁底板，并拉線找直，梁底板應(yīng)起拱，當(dāng)梁跨度等于或大于4m時，梁底板按設(shè)計要求起拱。 安裝梁模板 工藝流程：彈線支立柱調(diào)整標高安裝梁底模綁梁鋼筋安裝側(cè)模辦預(yù)檢 (1)墻拆模后在混凝土上彈出軸線和水平線 (2)安裝梁鋼支柱之前（如土地面必須夯實）支柱下墊通長腳手板。 (3)拆除全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板時，應(yīng)先拆外墻外側(cè)模板，再拆除內(nèi)側(cè)模板。外磚內(nèi)模結(jié)構(gòu)的墻體混凝士強度達4mPa才準拆模，內(nèi)墻混凝土強度在4mPa才準拆摸，拆模時應(yīng)以同條件養(yǎng)護試塊抗壓強度為準。 (4)先安裝外墻內(nèi)側(cè)模板，按樓板上的位置線將大模板就位找正，然后安裝門窗洞口模板。 安裝大模板： 工藝流程：準備工作外架子按內(nèi)橫墻模板按內(nèi)縱墻模板安堵頭模板按外墻內(nèi)側(cè)模板合模前鋼筋隱檢按外墻外側(cè)模板預(yù)檢 (1)，利用下一層外墻螺栓孔掛金屬三角平臺架。 由于本工程為剪力培結(jié)構(gòu)，因此地上立面結(jié)構(gòu)模板采用定型大鋼模板，梁板。 綁踏步筋綁分布筋綁主筋畫位置線 工藝流程： (1)在樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線。 搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。 梁端第一個箍筋設(shè)置在距離柱節(jié)點邊緣50mm。梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點的錨固長度及伸過中心線的長度均要符合設(shè)計要求。 （3）綁扎用順扣，相交點全部綁扎，板的雙層鋼筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。 修理：大模板合模之后，對伸出的墻體鋼筋進行修理，并綁一道臨時水平橫筋固定伸出筋的間距．墻體澆灌混凝土?xí)r派專人看管鋼筋，澆灌完后立即對伸出筋進行調(diào)整． 工藝流程：清理模板模板上畫線綁上層（負彎距）鋼筋綁板下部受力鋼筋 （1）清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。搭接長度要符合設(shè)計要求，如設(shè)計未明確要求剪力墻鋼筋的錨固； 剪力墻的水平鋼筋在端都應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求增加門形鐵或暗柱。 修理預(yù)留搭接筋立24根豎筋畫橫筋分檔標志綁二根橫筋畫豎筋分檔標志綁豎、橫筋 (1)工藝流程 （2）剪力墻鋼筋綁扎： 先立２４根豎筋，并畫好橫筋分檔標志，然后于下部及齊胸處綁兩根橫筋固定好位置，并在橫筋上分檔標志，然后綁其余豎筋，最后綁其余橫筋。 鋼筋再運輸和加工過程中應(yīng)防止撞擊和刻痕。 鋼筋堆放時應(yīng)嚴格按照分批分等級、牌號、規(guī)格、長度，分別掛牌堆放。每層澆筑厚度控制在50cm左右，振搗插點距離小于50cm，振動時間約10s，避免漏振或過振現(xiàn)象。 檢表面處理：檢表面派專人負責(zé)，在檢澆注約2３小時后用3m長刮杠刮平，然后用木搓板壓２遍使表面密實，在初凝前用鐵襪子壓光。泵送機械和管道按平面布置、按方案要求安裝就位，穩(wěn)固運轉(zhuǎn)、安全有效。 底板玻澆注前要根據(jù)實際情況編寫切實可行的施工方案，合理安排好檢輸送泵的數(shù)量、位置、泵管的鋪設(shè)、施工流向及測溫點布置等，以保證檢的澆注質(zhì)量。 ，預(yù)留洞口其位置、標高均應(yīng)符合設(shè)計要求。 ，在洞口豎筋上劃標高線。搭接處應(yīng)在中心和兩端用鐵絲綁牢。 ，并畫好分檔標志。鋼筋撐腳每隔1m放置一個。 ：四周兩行鋼筋交叉點應(yīng)每點扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。 、柱主筋插鐵伸入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計要求，根據(jù)彈好的墻。 。 ，除靠近外圍而行的相交點全部扎牢外， 中間部分的相交點可相隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。 (5)卷材末端收頭，為使卷材收頭粘結(jié)牢固，防止翹邊和滲漏，附加 120mm寬蓋縫條并用聚氨酯嵌縫膏等材料密封嚴密，或涂刷一層聚氨酯釀涂膜防水材料。 鋪貼平面與立面相連接的卷材，應(yīng)由下向上進行，使卷材緊貼陰角，不得有空鼓或粘貼不牢現(xiàn)象。 ③當(dāng)基層底膠干燥后，在表面涂刷404膠，涂刷時要用力適當(dāng)，不要在一處反復(fù)涂刷，防止粘起底膠，形成凝聚塊，影響鋪貼質(zhì)量；復(fù)雜部位可用毛刷均勻涂刷，用力要均勻，涂膠后手感不粘時，開始鋪貼卷材。 (2)特殊部位增補處理： ①增補劑配制：將聚氨酯涂膜材料按甲：乙組份以1:（重量比）配合攪拌均勻，即可進行涂刷；配制量視需要確定，不宜過多，防止其固化。 ⑶防水層所用的卷材、基層處理劑、二甲苯等，均屬易燃物品，存放和操作應(yīng)遠離火源，并不得在陰暗處存放，防止發(fā)生意外。灌砂有兩種形式，一種是每孔打完或幾孔打完灌一次，另一種是每天打完，統(tǒng)一灌一次。宜用磚蓋孔。釬桿每打入土層 30cm時記錄一次錘擊數(shù)。如有不符合要求的松軟土層、墳坑、桔井等情況時，應(yīng)作出地基處理記錄。３mm。 ③在結(jié)構(gòu)的一層設(shè)１１３＃中線控制樁，利用激光鉛直儀向上投點傳遞。2,測距精度177。 ４、工程進度計劃（詳見施工進度計劃表）： 根據(jù)工程特點及業(yè)主要求，我們執(zhí)行科學(xué)的施工組織設(shè)計，我們計劃用320天完成本標所規(guī)定的全部工程任務(wù)。 安全帽：一般工人：黃色、塑料、日式；項目一般管理人員：白色、塑料、日式：項日經(jīng)理班子：紅色、玻璃鋼、日式。⑦辦公室及宿舍門上標牌。③安全生產(chǎn)管理制度牌。同時，另設(shè)一臺外用電梯進行輔助運輸。生活區(qū)內(nèi)建設(shè)符合衛(wèi)生防疫標準的食堂、廁所及垃圾污水處理點。 砼泵設(shè)在樓北側(cè)，混凝土運至現(xiàn)場，卸入砼泵輸送到工作面上,布料桿實施澆筑。小流水作業(yè)采用盡可能先進的施工技術(shù)，在結(jié)構(gòu)層上按照整體分段法和分別分段法的方法劃分施工段，安排好綜合日工序．在作業(yè)面上呈現(xiàn)出一天一個流水過程的小流水作業(yè)，使得所投入的人力、物力、資源等在時間和空間上作有規(guī)則周期性的小流水作業(yè)，從而使建筑施工生產(chǎn)顯示出連續(xù)性、均衡性和周期性等井然有序的工業(yè)化大生產(chǎn)的效率。 本工程施工時，將根據(jù)流水段的劃分合理投入人、財、物等資源,具體的模板、機具、材料、人力等配置將在今后的施工組織設(shè)計中詳細說明。 （3）根據(jù)平面規(guī)劃和施工平面圖做到臨時道路暢通。 ⑹提早落實各種材料及設(shè)備的貨源，并根據(jù)工程進度計劃確定物資進場日期。 (3)編制切實可行的單位工程施工組織設(shè)計。在施工期間確保無重大安全事故。 工期目標：本工程我們計劃用320日歷工天（冬休除外）。 ，是我處的窗口工程、廣告工程。墻體：基礎(chǔ)上外墻為200厚鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，內(nèi)保溫用90厚水泥聚苯板，空氣間層10，外墻總厚度300。建筑層高：。 本工程總建筑面積24990m2，地上十六層，地下一層。、地下室底板、地下室頂板采用防水混凝土C30，抗?jié)B等級S6其余部位均為C30。給排水、采暖、通風(fēng)、電氣及弱電工程的預(yù)埋管帶線等）。 ２、施工部署： ： 質(zhì)量目標：本工程我們要嚴格按照國家現(xiàn)行的施工規(guī)范及驗收標準要求進行施工，確保工程質(zhì)量達到自治區(qū)優(yōu)良及創(chuàng)鐵道部優(yōu)質(zhì)工程爭取魯班獎。 現(xiàn)場管理目標：執(zhí)行ISO9002質(zhì)量標準，強化施工現(xiàn)場科學(xué)管理，創(chuàng)一流管理，建成市級文明樣板工地。針對工程情況，對施工班組進行技術(shù)交底。 (5)根據(jù)施工圖提出預(yù)埋件、模板、外掛三角腳手、可調(diào)支撐、成品、半成品等材料的加工計劃。 （2）水源與臨時水管線接通，解決施工、消防和生活用水。 施工組織運用小節(jié)拍均衡流水施工技術(shù)，不但可以縮短施工周期、節(jié)約能源、資源、提高工程質(zhì)量，而且有利于施工現(xiàn)場的科學(xué)管理，在窄小的場地上安全文明、井然有序地施工，同時有利于推廣新技術(shù)，取得良好的社會效益。它的基本特點是：施工技術(shù)先進；施工生產(chǎn)有規(guī)則周期性運轉(zhuǎn)，力求均衡日產(chǎn)量；施工過程處于全面受控狀態(tài)，并做到周期短、投入少、勞動生產(chǎn)率高和工程質(zhì)量好。 因本市商品砼供應(yīng)能力較差，我們計劃混凝土均由自建砼攪拌站供應(yīng),因此擬在我處預(yù)制廠院內(nèi)設(shè)一混凝土攪拌站，其中包括砂石料場，水泥庫和兩臺JZ500型強制式混凝土攪拌機，２臺配料機，3個散裝水泥罐并用裝載機實行自動上料。工人生活區(qū)擬租用既有建筑，生活區(qū)按規(guī)范化設(shè)計布置。為解決垂直運輸問題，在樓北側(cè)中部設(shè)塔吊一臺，臂長50ｍ。②施工平面布置圖。⑥工程簡介牌、工地導(dǎo)向牌。 胸卡：現(xiàn)場管理人員佩帶胸卡。 其他：辦公設(shè)備、員工著裝、架料部分及機械設(shè)備部分也進行統(tǒng)一管理。 ５、主要分項、分部工程施工方法 ： １）平面控制測量：根據(jù)呼和浩特市規(guī)劃管理局釘樁成果通知單，在檢查其內(nèi)外業(yè)成果正確無誤的前提下，采用2〃級經(jīng)緯儀(一測回方向觀測中誤差177。 　　②在每個流水段設(shè)三個點（８米）形成等邊三角形（45O角）自行閉合，第一流水段設(shè)四個控制點，均在樓板上留250250方孔，用以傳遞軸線。 高程傳遞采用雙鏡懸吊鋼尺法完成，室內(nèi)標高線用激光掃平儀測設(shè)，層間水平標高線允許誤差177。 工藝流程：修邊和清