【正文】 證在正常的施工時(shí)間內(nèi)使用。，保持施工現(xiàn)場(chǎng)整齊清潔。，必須設(shè)置安全防護(hù)罩，電動(dòng)機(jī)必須接地并可靠，不得不戴手套操作，并應(yīng)將手套接口扎好。完工前，不得留下松動(dòng)和懸掛的模板。，如需中途間隙，應(yīng)將支撐、搭頭、柱子板等釘牢；拆模間隙時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固，防止突然掉落，倒塌傷人。禁止利用拉桿支撐攀登上下。、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先應(yīng)有切實(shí)的安全措施。高空作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行體格檢查，不適宜高空作業(yè)的員，不得進(jìn)行高空作業(yè)。晚間要有足夠的照明，以保護(hù)人員的安全。，為避免突然整塊塌落，必要時(shí)應(yīng)先設(shè)臨時(shí)支撐，然后進(jìn)行拆卸。裝拆過(guò)程中，除操作人員外，下面不得站人，高處作業(yè)時(shí)，操作人員必須系好安全帶。模板在吊裝時(shí)，哨工與重工應(yīng)密切配合，應(yīng)垂直吊裝，嚴(yán)禁超載，嚴(yán)禁人站立在塔吊的起吊半徑內(nèi)。，建立健全安全管理制度。 磚模的砌筑應(yīng)按方案分步砌筑，回填時(shí)分步回填，必須確保每步磚墻的強(qiáng)度和內(nèi)側(cè)抹灰完成36小時(shí)后方可回填。塔吊司機(jī)、信號(hào)工、裝卸工要協(xié)調(diào)好，嚴(yán)格執(zhí)行塔吊吊運(yùn)“十不吊”的規(guī)定，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)違章作業(yè)。工作時(shí)思想集中，防止空中墜物打擊傷人。 現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須進(jìn)行安全教育，經(jīng)安全考試合格及手續(xù)齊全后方可入場(chǎng)。，除按規(guī)定碼放整齊外，垛與垛之間必須設(shè)90cm以上寬度的消防通道，并配備足夠的有效消防器材。拆下的膠合板，如發(fā)現(xiàn)板面不平或邊緣損壞變形應(yīng)及時(shí)維修，膠合板側(cè)邊應(yīng)補(bǔ)刷封口漆。、柱或高梁模板時(shí)，不得使用電氣焊切割對(duì)拉螺栓或用大錘撬棍硬砸、猛撬模板。，以防止污染鋼筋及混凝土接觸面。，不得做為臨時(shí)堆料和作業(yè)的平臺(tái)。，并隨時(shí)整理歸檔，做到與施工進(jìn)度同步。，要組織有關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)，達(dá)到充分了解設(shè)計(jì)意圖、結(jié)構(gòu)類型特點(diǎn)和模架設(shè)計(jì)總體思路。5尺 量柱、墻、梁177。，直至完成澆筑并達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度。、打孔時(shí)必須在板下墊木方，謹(jǐn)防懸空造成背面出現(xiàn)劈裂。整個(gè)木模板的加工和安裝，按照細(xì)木工活的的工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行和驗(yàn)收。，木龍骨使用前必須壓刨，保證規(guī)格一致、平整，平直度控制在1/1000以內(nèi)。拆掉的釘子要回收再利用，在作業(yè)面清理干凈，以防扎腳傷人。拆頂板模板時(shí)從房間一端開始，防止墜落人或物造成質(zhì)量事故。 3）門窗洞口模板拆除 松開模板頂絲，撬棍從側(cè)邊撬動(dòng)脫模，禁止從垂直面砸擊洞口模板，防止洞口過(guò)梁混凝土拉裂。先松動(dòng)穿墻螺栓，再松開支腿螺栓使模板向后傾斜與墻體脫開。（3）梁板模板正在澆筑時(shí)，下一層樓板支柱不得拆除，再下一層樓板的模板僅可拆除一部分，跨度4m以上的梁下均應(yīng)保留支撐。底模拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分?jǐn)?shù)（%）板≤2≥50﹥2，≤8≥75﹥8≥100懸臂構(gòu)件≥100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可拆除。（4）拆模起吊前檢查穿墻螺桿是否拆凈，經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)遺漏且模板與墻體完全脫離后方準(zhǔn)起吊。（8）大模板上操作平臺(tái)應(yīng)有護(hù)身欄桿，腳手板固定牢固，備好臨時(shí)上人梯道。（4）存放于施工樓層上的大模板必須有可靠的防傾倒措施，不得沿建筑物周邊放置，要垂直于建筑物外邊線存放。～80176。模板材料加工、堆放區(qū)要服從施工總平面圖統(tǒng)一規(guī)劃，盡量減少模板倒運(yùn)次數(shù)及運(yùn)距。 防水導(dǎo)墻模板基礎(chǔ)底板外側(cè)模板采用砌筑240mm厚磚墻作防水保護(hù)墻兼作基礎(chǔ)底板模板，墊層澆筑完畢后即開始進(jìn)行墻體砌筑，砌筑高度為基礎(chǔ)底板上500。模板內(nèi)側(cè)支撐系統(tǒng)采用50100mm和100100mm方木。 3）墻體混凝土澆筑完成，模板拆除后，趁混凝土強(qiáng)度尚未增長(zhǎng)上來(lái)的時(shí)候，將擠塑聚苯板剔鑿出來(lái)。(2)施工工藝 1）根據(jù)剪力墻的厚度，確定制作成的擠塑聚苯板的厚度，比如：墻厚160mm，鋼筋保護(hù)層15mm，鋼筋直徑Φ12mm，擠塑聚苯板就可以選用120mm厚的（160－15－12－12＝121，加工成120mm厚），用黃膠帶纏裹。安裝示意圖見下圖：（1）主要考慮踏步成型專用模板，其它模板用現(xiàn)場(chǎng)多層板支模，踏步板一次成型，混凝土原漿壓光，不再作表面處理。（12）為了方便安裝模板，基礎(chǔ)底板和頂板上預(yù)埋∩形C25鋼筋地錨，地錨樓出地面高度200mm，樓板內(nèi)錨固長(zhǎng)度300mm。（9）多層板模板表面平整度控制在1mm以內(nèi)，拼縫小于1mm，模板必須具備足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，并做拋光和防潮處理，重點(diǎn)檢查吊環(huán)的焊縫牢固性及加工尺寸。（8）柱、梁的模板加工要滿足截面尺寸，兩對(duì)角線誤差小于1mm，尺寸過(guò)大的模板需進(jìn)行刨邊，否則禁止使用。（6）背楞與面板及柱箍的兩個(gè)接觸面用壓刨刨平整，用在同一塊模板上的方木高低要嚴(yán)格一致，以確保面板、背楞及柱箍接觸良好，協(xié)同工作。鋸開多層板后，檢查截?cái)嗝娴钠秸龋缬衅睿秒娕倥僦?。?） 邊長(zhǎng)1000mm以下的方柱使用15mm厚覆膜多層板做面板，次龍骨為50100mm方木，中到中間距為250~300mm，企口處可以用100100mm方木，柱箍為2根并在一起的A48，柱箍間距為600mm，柱箍使用A14對(duì)拉螺栓拉緊，邊長(zhǎng)＞600mm的柱子中間設(shè)置一根A14對(duì)拉螺栓，柱子底部第一道柱箍距地面200~250mm，柱模使用鋼管斜撐，從上到下斜撐不少于三道，柱模位置、垂直度確認(rèn)無(wú)誤后，方可進(jìn)行下一道工序，方柱模板安裝示意圖如下：方柱模板設(shè)計(jì)示意圖 800950方柱模板安裝 600600mm方柱模板安裝 模板加工（1）按照模板加工相關(guān)參數(shù)要求及柱子截面尺寸進(jìn)行材料選擇和放樣。 2m厚承臺(tái)底部砌筑約900mm高磚胎膜，其頂部與周邊基槽地坪齊平，磚胎膜上部使用木模板安裝，安裝同墻體模板。詳見下圖：模板拼縫節(jié)點(diǎn)圖（8） 安裝墻模前，要對(duì)墻體接茬處鑿毛，用空壓機(jī)清除墻體內(nèi)的雜物，做好測(cè)量放線工作。（4）外墻外側(cè)模板支撐支在基坑護(hù)坡上，支撐與邊坡接觸部位下墊50mm厚通長(zhǎng)腳手板。支撐點(diǎn)呈梅花形布置，頂托與模板背楞間用木楔塊塞緊。（2）200、250、300、350、400mm厚墻體模板面板采用15mm厚覆膜多層板，次龍骨為50100mm方木，中到中間距300mm，主龍骨選用雙A48，主龍骨間距600mm，主龍骨外側(cè)再使用雙A48，加固鋼管間距為1800mm。 墻體模板（1）在模板滿足強(qiáng)度和剛度要求的前提下，提高表面光潔程度，陰陽(yáng)角模統(tǒng)一整齊。（4）采用硬拼法進(jìn)行模板的安裝，相鄰兩塊膠合板長(zhǎng)邊拼縫應(yīng)在次龍骨上，并分別用鐵釘釘牢, 頂板與墻交接處的下面龍骨要緊貼墻壁支撐。（2）墻頂混凝土澆筑高度要比板底標(biāo)高高出約30mm，剔除浮漿等軟弱層后施工縫高出板底5mm為宜。C、如果是交叉梁角度不是直角，則交叉處梁側(cè)模板需要切成斜角進(jìn)行拼裝，保證交叉處模板拼裝嚴(yán)密，見下圖所示：梁側(cè)模板交叉處倒角拼裝示意圖 頂板模板采用15mm厚覆膜多層木膠合板作面板，100100mm木方作主龍骨，次龍骨選用50100mm或100100mm方木，板下支撐體系采用滿堂紅碗口式腳手架，在掃地桿層、模架頂層各設(shè)一道水平剪刀撐。梁跨度 ≥4m時(shí)，按模板跨度的 %起拱；懸臂梁懸挑跨度 ≥ 2m時(shí)，按懸臂長(zhǎng)度的 %起拱，起拱從支模開始時(shí)進(jìn)行（通過(guò)U托）調(diào)整底模各部位標(biāo)高，而后將側(cè)模和底模連成整體。梁底模架水平桿步距為1200mm。施工機(jī)具一覽表如下：設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)單位數(shù)量塔吊TC6015A10B臺(tái)1塔吊TC65136臺(tái)1木工圓盤鋸MB504臺(tái)3木工電鋸MJ105臺(tái)10木工電刨M(fèi)B300臺(tái)10電鉆Ф18臺(tái)10扳手/把30榔頭/把40鋼卷尺/個(gè)40水平尺/個(gè)105. 模板施工方法 梁模板 梁底面和側(cè)面模板均采用15mm厚覆膜多層板，次龍骨均選用40100mm方木（要求雙面刨光方木），梁底主龍骨采用100100mm方木或者單根A48*，主龍骨間距600mm，梁側(cè)主龍骨采用2根合并的A48，梁側(cè)主龍骨間距400mm。 根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃及時(shí)督促加工廠制作墻體大模板和其它模板的加工，有關(guān)技術(shù)員、質(zhì)檢員作好模板的驗(yàn)收，保證模板的質(zhì)量和數(shù)量、尺寸及配件準(zhǔn)確無(wú)誤。，學(xué)習(xí)模板操作工藝及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及施工方案。 本工程除了基礎(chǔ)部分外，只有鳳尾升降舞臺(tái)部位存在地下室，其余均為地上結(jié)構(gòu)。7混凝土強(qiáng)度等級(jí)墊層、構(gòu)造柱C25梁、板CC40獨(dú)立基礎(chǔ)、防水底板、擋墻、承臺(tái)C40墻、柱C40獨(dú)立基礎(chǔ)、防水底板、地下室混凝土墻采用防水混凝土，抗?jié)B等級(jí)P88建筑主要構(gòu)件尺寸防水板厚度（mm）500、400、350、300墻體厚度（mm）200、250、300、350、400、800承臺(tái)厚度（mm）1000、1500、1800、2000梁截面尺寸寬高（mmmm）200400、200450、200500、200600、200700、200582001250、250400、250500、250600、300500、300600、300700、300800、3001000、350500、350550、350600、350700、350800、400600、400700、400800、40084001000、4001200、4001300、4001950、4002600、500700、5001000、5001300、5001500、600700、600800、600900、6001000、6001500、6001950、7001000、7001300、8001000、8001500、8001800、8002000樓板厚度（mm）100、1113114150、200、250、2000獨(dú)立基礎(chǔ)尺寸長(zhǎng)寬高（mmmmmm）600030002300、500035001000、350035001000、450045001200、350065001200、350078001200、400040001000等，具體詳見頭部和尾部結(jié)構(gòu)獨(dú)立基礎(chǔ)尺寸及配筋表?xiàng)l形基礎(chǔ)寬高（mmmm）2500800、2800800、48001500等柱截面尺寸（mmmm）500350、600600、800800、950800、10001000、10001200、10001300、10001480、A600、A1000、A1400、A1600、A1800、A2100、A2600等 混凝土保護(hù)層厚度 模板工程特點(diǎn)及難點(diǎn) 本工程結(jié)構(gòu)施工工期短，各施工區(qū)域平行施工，導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)模板周轉(zhuǎn)次數(shù)較少，一次性投入非常大。 鋼模板具體見加工廠家提供的《模板方案》，配置規(guī)格及數(shù)量如下：（1）方柱模板配置：800800模板8套、10001000模板8套、10001200模板1套、交叉方柱10001480模板3套；（2）圓柱模板配置：A600模板2套、A1400模板4套、A1600模板1套、A1800模板1套、A1900模板1套、A2600交叉圓柱模板1套、A2100交叉圓柱模板1套、A1800交叉圓柱模板1套、A1600交叉圓柱模板1套、A1000交叉圓柱8套；（3）800mm墻體模板1套；4. 施工準(zhǔn)備、生產(chǎn)人員熟悉圖紙，認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握施工圖的內(nèi)容、要求和特點(diǎn)，同時(shí)針對(duì)有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點(diǎn)作好記錄，通過(guò)會(huì)審，針對(duì)圖紙中存在的問(wèn)題與設(shè)計(jì)、甲方、監(jiān)理共同協(xié)商解決，取得一致意見后，辦理圖紙會(huì)審記錄，作為施工圖的變更依據(jù)和施工操作依據(jù)。，做混凝土地面。5鋼管Ф48600000m6鋼管Ф481800000m7鋼管Ф4815000m8扣件/50000個(gè)9U型托600可調(diào)150000個(gè)10普通螺栓（梁）Ф14（普通）60000根11止水螺栓（墻）Ф14（止水）27000根12普通螺栓（獨(dú)立柱）Ф14（普通）10000根13腳手板300025010000㎡14安全密目網(wǎng)綠色40000㎡15安全兜網(wǎng)大眼15000㎡ 根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和模板工程量，提前做好模板施工機(jī)具的準(zhǔn)備工作，確保模板能夠及時(shí)得到加工、修整。梁高、梁側(cè)次龍骨數(shù)量、豎向穿梁對(duì)拉螺栓的數(shù)量的相對(duì)關(guān)系見下表（表中對(duì)拉螺栓不包括梁底對(duì)拉螺栓）：序號(hào)梁高（mm）梁側(cè)次龍骨（個(gè)）梁側(cè)穿梁螺栓（個(gè)）14002/2450/500/550/6003/3700/80031490041510004261200/1250/1300527150063818007391950/20007410260085梁模架安裝及搭設(shè)示意圖見下圖： 梁底模架沿梁縱向間距為600mm，梁寬≤400且梁高＜1000mm的梁梁底不增設(shè)承重立桿，只在梁底兩側(cè)各設(shè)一根立桿承托梁底主龍骨，兩根立桿的間距為梁寬+300mm（梁兩側(cè)各寬出150mm），梁寬400mm且梁高≥1000mm的梁以及梁寬500、600、700mm的梁梁底增設(shè)1根承重立桿，梁寬800mm的梁底增設(shè)2根承重立桿。梁底模架水平剪刀撐與相鄰頂板模架水平剪刀撐整體設(shè)置。B、梁柱節(jié)點(diǎn)采用定型木模板，在加工好的節(jié)點(diǎn)模板上留出梁口，梁口的實(shí)際寬度應(yīng)為實(shí)際梁寬加兩個(gè)模板厚度，安裝時(shí)應(yīng)將梁模板鑲嵌入節(jié)點(diǎn)模板內(nèi)，使節(jié)點(diǎn)模板形成整體，避免脹模、漏漿，確保梁柱節(jié)點(diǎn)角線平滑，陰角方正，接縫嚴(yán)密。 （1）根據(jù)支撐體系設(shè)計(jì)搭設(shè)板模支撐，上下層