塑料螺紋等結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)-全文預(yù)覽
【正文】 與脫模斜度無(wú)關(guān)時(shí) ， 應(yīng)盡量地選取較大的脫模斜度 。 模具上脫模斜度留取方向是： 型芯是以小端為基準(zhǔn) ， 向擴(kuò)大方向取 。 為使強(qiáng)制脫模時(shí)的脫模阻力不要過大引起塑件損壞和變形，塑件側(cè)凹深度必須在要求的合理范圍內(nèi)，見圖 2— 5下面的說(shuō)明 (公式 )，同時(shí)還要重視將凹凸起伏處設(shè)計(jì)為圓角或斜面過渡結(jié)構(gòu)。 圖 22a所示塑件的內(nèi)側(cè)有凸起，需采用由側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的組合式型芯，模具制造困難。 以成型側(cè)孔和凸凹結(jié)構(gòu)為例。 尺寸精度與表面質(zhì)量 尺寸精度與表面質(zhì)量 ? 表面質(zhì)量 模具表面粗糙度要求 ①一般，型腔表面粗糙度要求達(dá) ， 模具表面粗糙度要比塑件的要求低1～ 2級(jí)。 尺寸精度與表面質(zhì)量 表面質(zhì)量 塑件制品的 表面質(zhì)量要求 : ① 表面粗糙度要求。 尺寸精度的確定 表 3— 2是模塑件尺寸公差國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（ GB/T 14486－ 1993），表 3— 3是常用塑料材料的公差等級(jí)選用。 塑料制品總體尺寸受限制的 主要因素 ： *塑料的流動(dòng)性 *成型設(shè)備的能力 尺寸精度與表面質(zhì)量 尺寸精度與表面質(zhì)量 影響塑件尺寸精度的因素： 模具制造的精度，約為 1/3。 第 2章 塑料制件的設(shè)計(jì) 塑件設(shè)計(jì)原則 : ⑴滿足使用要求和外觀要求 ⑵針對(duì)不同物理性能揚(yáng)長(zhǎng)避短 ⑶便于成型加工 ⑷盡量簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu) 尺寸精度 尺寸精度的確定 表面質(zhì)量 尺寸精度與表面質(zhì)量 尺寸精度 塑件尺寸 概念 塑件尺寸 —— 塑件的總體尺寸。 具體來(lái)說(shuō)，對(duì)于 小尺寸 制品， 模具制造誤差 對(duì)尺寸精度影響最大；而 大尺寸 制品則 收縮波動(dòng) 為主要。如基孔制的孔可取表中數(shù)值冠以 (+)號(hào)，如基軸制的軸可取表中數(shù)值冠以 ()號(hào)，其余情況則根據(jù)材料特性和配合性質(zhì)進(jìn)行分配。 ④熔結(jié)痕、毛刺、拼接縫及推桿痕跡等缺陷的要求。 設(shè)計(jì)塑件的內(nèi)外表面形狀要盡量 避免側(cè)凹結(jié)構(gòu) ，以避免模具采用側(cè)向分型和側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)，否則因設(shè)置這些機(jī)構(gòu)而使模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜 .不但模具的制造成本提高，而且還會(huì)在塑件上留下分型面線痕，增加了去除飛邊的后加工的困難。 圖 21b側(cè)孔形式，無(wú)需側(cè)向型芯，模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單 。 a a b b 圖 23取消塑件上不必要的側(cè)凹結(jié)構(gòu) 圖 24無(wú)需采用側(cè)向抽芯結(jié)構(gòu)成型的孔結(jié)構(gòu) 形狀和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 當(dāng)塑件的內(nèi)外側(cè)凹陷較淺，同時(shí)成型塑件的塑料為聚乙烯、聚丙烯、聚甲醛這類仍帶有足夠彈性的塑料時(shí)，模具可采取強(qiáng)制脫模。 圖 2— 6 塑件上斜度留取方向 ? 設(shè)計(jì)塑件時(shí)如果未注明斜度 ， 模具設(shè)計(jì)時(shí) 必須考慮脫模斜度 。 斜度大小應(yīng)在塑件徑向尺寸公差范圍內(nèi)選取 。 ? 開模脫出塑件時(shí) ， 希望塑件留在有脫模裝置 的模具一側(cè) 。 ? 脫模斜度的推薦值可供設(shè)計(jì)塑件時(shí)參考 。 ? 塑件壁厚不均勻時(shí) ， 成型中各部分所需冷卻時(shí)間不同 ， 收縮率也不同 ， 容
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