回復與再結晶退火-全文預覽
【正文】 運動需先束集，堆垛層錯能低，擴展位錯寬，難束集，難以發(fā)生交滑移。 退火硬化機理： 主要的有兩種 。 金屬可分三類： 1—— 層錯能低，如 Cu、 Ni、 Ag、 γFe等及其合金 點缺陷動，而位錯不變，物理、化學性能變化明顯，而力學性能基本不下降，加工硬化幾乎完全保留，甚至有的合金還有所升高（低溫退火硬化）； 2—— 層錯能中，如 Al、 Ti、 αFe等及其合金 位錯較易重排（多邊化、或亞晶粗化），位錯密度下降，力學性能有所下降，加工硬化部分保留 ； 3—— 層錯能高，如 W、 Mo等及其合金 位錯易重排，多邊化或亞晶粗化強烈，位錯密度急劇下降，力學性能迅速下降，加工硬化基本消失 。根據退火溫度高低，則可分為低溫退火、中溫退火和高溫退火。）與大角度晶界 （ 2）退火織構仍與原變形織構相同 原位再結晶實際上是指在一定的條件下，隨著溫度升高，時間延長，亞晶長大到相當大（如大于 10μm），晶體取向幾乎保持不變，而并形成新的再結晶晶核。 Ag deformed 50% and annealed at 300C for 30S. Longitudinal Summary: Upon annealing after cold deformation, 1. A large reduction in the number of point defects。不完全的可能停留在中間階段。 （ 3) 原因 : （ 4) 退火過程中主要固態(tài)轉變 : 回復、再結晶與晶粒長大 Example: 1. A steel wire cold bended。 ?隨著冷變形程度增大，加工硬化，變形抗力增大，塑性降低； ?變形不均，導致內應力產生。經回復、再結晶、晶粒長大等過程，完全再結晶的金屬組織和性能恢復到平衡態(tài)。 晶粒長大 ： 晶粒以小吃大，即界面能下降的過程。 5. A reduction in the grain boundary area. Fig.? TEM micrograph showing a tendency of cell formation of the AA5182 stressed to . Metal with lower energy of stacking fault: Early stages of recrystallization: Observations were carried out on the longitudinal section within the shear band area of a Ag crystal deformed 67% and annealed at 265C for 30S. 冷變形 33% 580℃ 3sec 580℃ 4sec 580℃ 8sec 580℃ 3min 580℃ 15min Recrystallization of Mg alloys after deformed then annealed. Discontinuous recrystallization in largegrained (a) and AA8006 (b) at strain annealed for 1 hour at 250oC. Explanation? AA8006(AlFeMnSi), Discontinuous and continuous recrystallization. 金屬材料熱處理原理 4. 2 冷變形金屬在加熱退火過程中組織性能變化 金屬材料熱處理原理 4. 2 冷變形金屬在加熱退火過程中組織性能變化 回復 原位再結晶 再結晶 正常晶粒長大 異常晶粒長大 非均勻、不連續(xù)長大 晶粒長大 原位再結晶與再結晶 區(qū)別 ： （ 1）小角度晶界（小于 10~15186。 加熱退火過程中 性能變化： 根據加熱時冷變形金屬所發(fā)生過程的本質，這類退火可分為回復退火、消除內應力退火、再 結晶退火等；而根據退火軟化程度，則可分為完全退火和不完全退火。 （ 2)力學性能的變化 除了與退火溫度和時間有關外，還與材料本性（堆垛層錯能大?。┯嘘P。較普遍。 退火硬化特點： （ 1） 硬化值與合金成份有關 成份高 ， Δσ 高； （ 2） 硬化值與冷變形程度有關 冷變形程度高 ， Δσ 高； （ 3） 具有可逆性 冷變形軟化 ， 再退火硬化 Workinghardening mechanism in ? Ti aluminide alloys: 1. Longrange elastic dislocation interaction。 W、 Mo及其合金 則回復更加強烈，儲能大部分釋放，形成較大的亞晶，加工硬化基本消失。 在這個過程中位錯儲能變化不太大 。最近研究表明，亞晶間取向隨變形程度增加而增加。 因此 ， 再結晶溫度與熔點之間有一定關系 （ 它沒有嚴格數學物理推導 ） ， 蘇聯人博奇瓦爾總結了一個經驗公式： 對于工業(yè)純金屬 T再 ＝ （ ） Tm (熔點 ， k) 特別純金屬 T再 ＝ （ ） Tm 單相固溶體合金 T再 ＝ Tm （ 2）再結晶溫度的意義 ① 合理制定 回復與再結晶退火工藝制度 的 主要依據 ② 合理制定熱變形工藝的 主要依據（冷變形、溫變形與熱變形） ③耐熱性好壞的判斷依據之一 （ 3）影響因素 ① 冷變形程度 ε 通常測定 再結晶溫度 時需要給定 ε（ 60－ 70％以上） ② 加熱時間 t 通常測定 再結晶溫度 時需要給定 t（ 1~2h） ③ 加熱速度 過快 → 再結晶來不及，再結晶溫度有提高的趨勢 過慢 → 發(fā)生回復 ， 儲能降低 ， 再結晶溫度有提高的趨勢 。 在比較不同合金 T再 時，必須要考慮以上條件是否相同，但真正起主導影響的還是合金本質（成分） 。 實際情況 ： ?無法準確掌握再結晶剛好完成的時刻； ?再結晶開始的時間不盡相同 ， 再結晶晶粒相互接觸也不同步 ， 再結晶與晶粒長大是有交叉的 ， 有時二
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