發(fā)電機基本結(jié)構(gòu)-全文預覽
【正文】 種軸承結(jié)構(gòu)適用于推力負荷大的機組。 ? 彈性油槽箱支承式推力軸承 ? 彈性油箱支承式推力軸承又稱液壓支柱式推力軸承， 如圖529所示。 ? 剛性支柱式推力軸承的結(jié)構(gòu)簡單、制造容易。 ? 一、推力軸承 ? （一）推力軸承的作用 ? 推力軸承承擔機組轉(zhuǎn)運部分的全部重量和水的軸向推力，并把這些力通過機架傳遞到基礎(chǔ)上。 ? 機架的中心體是由上、下圓板和立板等組成的圓盤形焊接結(jié)構(gòu)。放置推力軸承的機架稱為荷重機架，它承受機組轉(zhuǎn)運部分的全部重量及水的軸向推力。 ? 機架從不同的角度進度進行分類。 第三節(jié) 立式水輪發(fā)電機的機架 ? 機架式水輪發(fā)電機的一個較為重要的結(jié)構(gòu)部件，它是安裝推力軸承、導軸承、制動器、勵磁機定子及轉(zhuǎn)漿式水輪機受受油器的支撐部件。一般，沿鐵心軸向大致放在中心的一檔和接近兩端的檔內(nèi)。它是將一個電阻元埋入一片扇形酚醛層壓板的凹槽構(gòu)成的。它的上面為機座底環(huán)，下面為楔形板。采用半導體彈性波紋墊條、半導體適形以消除槽內(nèi)間隙火花放電，防止電腐蝕。這種腐蝕我們稱為電腐蝕。電暈產(chǎn)生熱效應，臭氧及氧化氮對絕緣中的有機物起損傷作用，并加速絕緣的老化。 圖 520為直線部分換位情況。線圈的兩邊分別嵌放在相鄰兩極指定槽內(nèi)的上層和下層，依次跌裝，并按一定規(guī)律把線圈聯(lián)接起來（詳見第六章）。 ? ? 圖 519（ a） 為跌繞線圈，它是由若干根導體并聯(lián)，纏繞數(shù)匝組成。托快由鋼板制成，目前多采用平板托快。 ? 通風槽片所用扇形片的材料為酸洗鋼板，厚度一般為 、 、 A3鋼熱軋而成，截面為工字形，高 10mm左右。 ? （二）通風槽片 ? 對于采用徑向通風系統(tǒng)的大、中容量水輪發(fā)電機，鐵心沿高度分成若干段，每段鐵心沖片長度約為 3045mm。沖片外緣有鳩尾槽，通過定位筋和托板將沖片固定在機座上。 ? 二、定子鐵心 ? 定子鐵心是磁路的主要組成部分并用以嵌放繞組線圈。由于運輸條件的限制，機座外徑超過 4m時，做成分瓣的一般為二、三、四六瓣、瓣間合縫處用螺絲聯(lián)接，并有徑向、軸向定位銷定位。 第二節(jié) 立式水輪發(fā)電機的定子 ? 水輪發(fā)電機的定子主要由機座、鐵心、繞組等主要部件組成，其典型結(jié)構(gòu)如圖 514所示。根據(jù)電刷的數(shù)量和尺寸，導電環(huán)可做成半圓形或扇形。 二、 推力軸承的調(diào)整 ? （一）集電環(huán) ? 水輪發(fā)電機的集電環(huán)用鋼板制成，有套筒式和支架式兩種。 ? 集電環(huán)固定在轉(zhuǎn)軸上，經(jīng)電纜或銅排與勵磁繞組連接。它的主要作用是提高電力系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性，削弱過電壓的影響，抑制轉(zhuǎn)子自由振蕩，提高發(fā)電機承擔不對稱負荷的能力。匝與匝之間用石棉紙板絕緣，整個磁極線圈與磁極鐵心之間用云母板絕緣。 ? （ 2）磁極壓板：一般采用鍛鋼或鑄鋼，壓板的主要尺寸與沖片相同。一般水輪發(fā)電機的磁極鐵心都采用此種。 ? 由于 T尾結(jié)構(gòu)的制造工藝、受力及固定較鴿尾簡單，因此獲得較廣泛的應用 ? （二）磁極結(jié)構(gòu) ? 磁極鐵心 ? 磁極鐵心有實心和迭片兩種。 ? 四、磁極 ? 磁極產(chǎn)生磁場的主要部件。 ? 制動環(huán)用鋼板制成，大容量水輪發(fā)電機采用分塊制動環(huán)，環(huán)的厚度一般為 60mm，環(huán)的寬度至少與制動塊的寬度一樣。在 T尾槽（或鳩尾槽）的兩側(cè)有彈簧槽（也有沒有的，取決于磁極的結(jié)構(gòu)），利用槽內(nèi)彈簧將線圈撐緊，避免磁極線圈在發(fā)電機起動、運行和停機過程中徑向串動。 ? 沖片交錯迭裝，每迭 250— 500mm厚為一段，段間有通風槽片，以形成風溝。 ? 三、轉(zhuǎn)子磁軛 ? 磁軛的主要作用是產(chǎn)生轉(zhuǎn)運慣量和固定磁極，同時也是磁路的一部分。轉(zhuǎn)子支架中心體用鑄造輪轂與鋼板焊成或用鋼板焊接結(jié)構(gòu)。 ? 二、轉(zhuǎn)子支架 ? 轉(zhuǎn)子支架是將主軸和磁軛連接成為一體的中間部件。這樣可以節(jié)省材料、縮短機組高度，又可以保證軸的加工同心度，減小軸線擺度，從而提高安裝和運行質(zhì)量。中、小型水輪發(fā)電機由于其力矩較小，轉(zhuǎn)軸尺寸小，加工鍵槽較方便等原因，所以常采用分段結(jié)構(gòu)。 ? 主軸分一根結(jié)構(gòu)和分段軸兩種。 ? 轉(zhuǎn)子和定子是產(chǎn)生電磁作用的主要部件，其他部件僅起支持或輔助作用。公式（ 41）描述了所有同步電機（不論是同步發(fā)電機還是同步電動機的共同特性：極對數(shù) P已定時，電機的轉(zhuǎn)速與電勢的頻率有著嚴格不變的關(guān)系。若轉(zhuǎn)子有 P對磁極，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速為 n/60時，導線 A中電勢的頻率為 ? （ 41） ? 式中 f— 同步發(fā)電機電勢的頻率，單位為 Hz。 ? 當轉(zhuǎn)子勵磁（在轉(zhuǎn)子繞組中通以直流電），并在原動機帶動下旋轉(zhuǎn)，則在定子繞線中產(chǎn)生交變電勢。發(fā)電機結(jié)構(gòu) 第一章 同步發(fā)電機的工作原理 ? 我們知道，當導線在磁場中作切割磁力運動的時候，在導線中將有感應電勢產(chǎn)生，若將導線連成閉合回路，就有電流流通，同步發(fā)電機構(gòu)的工作就是基于這個原理。轉(zhuǎn)子由四塊電磁鐵組成；定子由開有槽的硅鋼片迭成，槽內(nèi)安放有導線，每個槽中的導線按一定規(guī)律連接起來構(gòu)成定子繞組。 ? 由上述可知，如果轉(zhuǎn)子有兩對磁極，轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)過一周，導線電勢的頻率變化為兩個周期。 ? 其他依此類推。 ? 立式水輪發(fā)電機一般由轉(zhuǎn)子、定子、機架、軸承、冷卻器、制動系統(tǒng)和消火系統(tǒng)等組成。 ? 主軸應具有一定的強度和剛度，以免運行中因軸的撓度過大使氣隙超過允許的偏差（對臥式水輪發(fā)電機還應考慮轉(zhuǎn)子重量的影響），此外，軸系的臨界轉(zhuǎn)速（無論對橫向振動還是扭轉(zhuǎn)振動）應高于或等于機組飛逸轉(zhuǎn)速的。在這種結(jié)構(gòu)中，借助于軸與輪轂之間的鍵或軸與輪轂之間的過盈配合來傳遞轉(zhuǎn)矩。若廠房內(nèi)起吊高程結(jié)構(gòu)布置允許，下端軸可與水輪機軸合為一根軸。近來，已有用鋼板卷焊的大型薄壁軸結(jié)構(gòu)。它由中心體和支壁組成，并通過合縫板連成一體。轉(zhuǎn)子支架的支臂有工字形和盒形兩種結(jié)構(gòu)，根據(jù)結(jié)構(gòu)外形，盒式支臂又分為拐腿式、斜筒式和直筒式三種傘式水輪發(fā)電機多采用斜支臂結(jié)構(gòu)，以提高機組運行的穩(wěn)定性。 ? 扇形沖片磁軛由扇形磁軛沖片 通風槽牌 定位銷 拉緊螺桿 磁軛上壓板 磁軛鍵 鎖定板卡鍵 下壓板 等零部件組成。 ? 扇形磁軛沖片用 2— ，沖片外圓有 TA尾槽或鳩尾槽兩種。 ? 磁軛上、下壓板的結(jié)構(gòu)尺寸和沖片基本相似，只是壓板的外徑小，內(nèi)徑稍大，其厚度一般不小于 20毫米，并分成數(shù)塊到工地組合成一體。此外，在相鄰兩扇形塊之間應有 4— 8mm的間隙，以防止熱脹引起制動環(huán)擠緊凸起。 ? 中速和低速的中、小容量的水輪發(fā)電機的磁極用螺栓固定在轉(zhuǎn)子磁軛上；大、中容量水輪發(fā)電機的磁極用單個或多個 T尾固定的迭片或整體磁軛上；軛部應力較高的中、小容量水輪發(fā)電機和部分大容量水輪發(fā)電機的磁極用鳩尾固定在迭片或整體磁軛。 ? 迭片磁極鐵心由沖片，磁極壓板和拉緊螺桿等零
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