【正文】 響人員，保證社會(huì)穩(wěn)定。（2）處理，對(duì)應(yīng)急行動(dòng)工作人員使用過(guò)后衣服、工具、設(shè)備進(jìn)行處理。6 信息發(fā)布公司應(yīng)急救援指揮部負(fù)責(zé)事故和應(yīng)急救援的信息發(fā)布工作。（1）將事故情況按規(guī)定如實(shí)上報(bào)北侖區(qū)應(yīng)急辦。 響應(yīng)程序公司應(yīng)急反應(yīng)系統(tǒng)見(jiàn)圖51：公司應(yīng)急反應(yīng)系統(tǒng)圖。情況緊急時(shí)，事故現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員可以直接向北侖區(qū)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局和負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的有關(guān)部門(mén)報(bào)告。公司應(yīng)急管理辦公室（總值班室）在接到事故信息報(bào)告后應(yīng)記錄報(bào)告時(shí)間、對(duì)方姓名、雙方的主要交流內(nèi)容。25有應(yīng)急救援預(yù)案并定期演練。要害崗位及電氣、機(jī)械等設(shè)備應(yīng)實(shí)行操作牌制度。18噴粉管道發(fā)生堵塞時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉下料閥，并在保持引噴氣流的情況下，逐段敲擊管道，以消除堵塞；若需拆檢，應(yīng)先將系統(tǒng)泄壓。人員進(jìn)入配汽站應(yīng)預(yù)先開(kāi)啟門(mén)窗與通風(fēng)設(shè)施，確認(rèn)安全后方可入內(nèi)，維修時(shí)應(yīng)始終開(kāi)啟門(mén)窗與通風(fēng)設(shè)施。13精煉過(guò)程中發(fā)生漏水事故，立即終止精煉，若冷卻水漏入鋼包，應(yīng)立即切斷漏水件的水源，鋼包應(yīng)靜止不動(dòng)，人員撤離危險(xiǎn)區(qū)域，待鋼液面上的水蒸發(fā)完畢方可動(dòng)包。9精煉爐工作之前，應(yīng)認(rèn)真檢查，確保設(shè)備處于良好待機(jī)狀態(tài)、各介質(zhì)參數(shù)符合要求。6LF與RH電加熱的供電設(shè)施，應(yīng)遵循有關(guān)電氣規(guī)程、規(guī)范，設(shè)備與線(xiàn)路的絕緣電阻應(yīng)達(dá)到規(guī)定值，電極與爐蓋提升機(jī)械應(yīng)有可靠接地裝置；若RH與RHKTB采用石墨電阻棒加熱真空罐，真空罐應(yīng)有可靠接地裝置。3VOD、CASOB，RHKTB等水冷氧槍升降機(jī)械，應(yīng)有事故驅(qū)動(dòng)等安全措施；氧氣閥站至氧槍的氧氣管道，應(yīng)采用不銹鋼管。要害崗位及電氣、機(jī)械等設(shè)備應(yīng)實(shí)行操作牌制度。34電爐、精煉爐的爐下區(qū)域，應(yīng)采取防止積水的措施；爐下鋼水罐車(chē)、渣罐車(chē)運(yùn)行區(qū)域，地面保持干燥；爐下熱潑渣區(qū)，周?chē)O(shè)防護(hù)結(jié)構(gòu)，地坪防止積水。30電爐直接排煙除塵系統(tǒng)中應(yīng)有泄爆措施。27氧燃燒嘴開(kāi)啟時(shí)應(yīng)先供燃料，點(diǎn)火后再供氧；關(guān)閉時(shí)應(yīng)先停止供氧，再停止供燃料。25電極通電應(yīng)建立聯(lián)系確認(rèn)制度，先發(fā)信號(hào)，然后送電；引弧應(yīng)采用自動(dòng)控制，防止短路送電。供電設(shè)施附近，不應(yīng)有易造成短路的材料與物件。19水冷爐壁與爐蓋的水冷板、連接小車(chē)水套、豎井水冷件等，應(yīng)配置出水溫度與進(jìn)出水流量差檢測(cè)、報(bào)警裝置。14運(yùn)輸熾熱物體的車(chē)輛，不應(yīng)在煤氣、氧氣管道下方停留。10采用氧氣助燃時(shí)，氧氣不應(yīng)在燃燒器出口前與燃料混合，并應(yīng)在操作控制上確保先點(diǎn)火后供氧（空氣助燃時(shí)亦應(yīng)先點(diǎn)火后供風(fēng)）。5渣罐使用前進(jìn)行檢查，其罐內(nèi)不應(yīng)有水或潮濕的物料6鋼水罐滑動(dòng)水口，每次使用前應(yīng)進(jìn)行清理、檢查，并調(diào)試合格。表41 LPG儲(chǔ)罐區(qū)防范措施序號(hào)防范措施1設(shè)置避雷針，儲(chǔ)罐、管道接地，防雷防靜電設(shè)施定期檢測(cè)2設(shè)置人體導(dǎo)靜電設(shè)施3按規(guī)范設(shè)置防火堤4設(shè)置泄漏報(bào)警裝置并定期檢測(cè)5設(shè)置高低液位報(bào)警6設(shè)置壓力表、液位計(jì)等控制儀表7在儲(chǔ)罐進(jìn)出料線(xiàn)上設(shè)立快速切斷閥8卸車(chē)臺(tái)設(shè)置導(dǎo)靜電設(shè)施9采用相應(yīng)等級(jí)的防爆電器10LPG球罐設(shè)置冷卻噴淋11LPG球罐底部設(shè)置注水設(shè)施12設(shè)氮?dú)獯祾咧脫Q接口13各類(lèi)安全標(biāo)志和警示說(shuō)明14進(jìn)入罐區(qū)不準(zhǔn)帶手機(jī)及打火機(jī)等15非工作人員不能自由出入16人員經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格17特種作業(yè)人員操作證18有安全管理制度和操作規(guī)程19有巡檢制度并嚴(yán)格執(zhí)行20槽車(chē)戴阻火器方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)21配備堵漏裝具和工具22為應(yīng)急搶險(xiǎn)人員配備防化服、防護(hù)服、防護(hù)鞋、防護(hù)帽、防護(hù)手套和空氣呼吸器等23防護(hù)服面料應(yīng)為防靜電的面料24有應(yīng)急救援預(yù)案并定期演練25重大危險(xiǎn)源在當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理局備案表42 氧氣儲(chǔ)罐區(qū)防范措施序號(hào)防范措施1氣體儲(chǔ)罐、低溫液體儲(chǔ)槽壓力容器的使用、維護(hù)和檢修，應(yīng)執(zhí)行原國(guó)家勞動(dòng)總局頒發(fā)的《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》2氧氣儲(chǔ)罐投入使用前，除銹、脫脂、吹刷干凈，并涂以無(wú)機(jī)防銹涂料3氧氣儲(chǔ)罐放散氧氣時(shí)，應(yīng)先通知周?chē)皣?yán)禁動(dòng)火”，并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)4定期測(cè)定粉末真空絕熱式液氧儲(chǔ)罐夾層的真空度，~5嚴(yán)禁液氧儲(chǔ)罐的使用壓力超過(guò)設(shè)定壓力6每周化驗(yàn)液氧儲(chǔ)罐中的乙炔含量，7使用液氧儲(chǔ)罐前，須用干氮吹刷干凈，在罐內(nèi)氣體露點(diǎn)不大于45℃后，方準(zhǔn)投入使用8蒸發(fā)器水池的水位，應(yīng)不低于規(guī)定線(xiàn)，水溫應(yīng)保持在40攝氏度以上9蒸發(fā)器出口氧氣溫度應(yīng)不低于0攝氏度10液氧蒸發(fā)系統(tǒng)有安全保護(hù)聯(lián)鎖裝置11凡與氧氣接觸的設(shè)備、管道、閥門(mén)及零部件嚴(yán)禁沾染油脂12操作、維護(hù)、檢修氧系統(tǒng)的人員，所用工具、工作服、手套等用品嚴(yán)禁沾染油脂13氧氣設(shè)備、管道，須設(shè)防靜電積聚放電接地裝置14氧氣設(shè)備、管道上的法蘭，15非工作人員不能自由出入16人員經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格17特種作業(yè)人員操作證18有安全管理制度和操作規(guī)程19有巡檢制度并嚴(yán)格執(zhí)行20槽車(chē)戴阻火器方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)21配備堵漏裝具和工具22為應(yīng)急搶險(xiǎn)人員配備防化服、防護(hù)服、防護(hù)鞋、防護(hù)帽、防護(hù)手套和空氣呼吸器等23防護(hù)服面料應(yīng)為防靜電的面料24有應(yīng)急救援預(yù)案并定期演練表43 電弧爐防范措施序號(hào)防范措施1鋼水罐、中間罐的殼體上有排氣孔。制訂日常點(diǎn)檢表，專(zhuān)人巡檢，作好點(diǎn)檢記錄。安全附件和儀表按國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)強(qiáng)制檢定，主要包括各機(jī)組、儲(chǔ)罐、壓力容器、壓力管道應(yīng)該配備的安全閥、壓力表等。4 預(yù)防與預(yù)警 危險(xiǎn)源監(jiān)控、方法建立危險(xiǎn)源管理制度，落實(shí)監(jiān)控措施。（7）疏散引導(dǎo)隊(duì)職責(zé)負(fù)責(zé)公眾疏散（包括廠(chǎng)內(nèi)人員和廠(chǎng)外周邊人員），引導(dǎo)消防人員或醫(yī)護(hù)人員進(jìn)入事故現(xiàn)場(chǎng)。（5）通信聯(lián)絡(luò)隊(duì)職責(zé)，立即采取措施中斷一般外線(xiàn)電話(huà)，確保事故處理外線(xiàn)暢通，應(yīng)急指揮部處理事故所用電話(huà)迅速、準(zhǔn)備無(wú)誤。、有針對(duì)性地預(yù)測(cè)設(shè)備、管道泄漏部位，進(jìn)行計(jì)劃性檢修，并進(jìn)行封、圍、堵等搶救措施的訓(xùn)練和實(shí)戰(zhàn)演習(xí)。應(yīng)急咨詢(xún)專(zhuān)家組由公司技術(shù)專(zhuān)業(yè)負(fù)責(zé)人任組長(zhǎng)，由生產(chǎn)、安全、環(huán)保、設(shè)備等相關(guān)專(zhuān)業(yè)的專(zhuān)家組成應(yīng)急咨詢(xún)專(zhuān)家組。3)重大危險(xiǎn)源示意圖，圖中應(yīng)注明；——存放大量危險(xiǎn)物質(zhì)的地方；——救援設(shè)備存放點(diǎn)；——消防系統(tǒng)和附近水源；——重大危險(xiǎn)源的進(jìn)口和道路狀況；——安全區(qū)；——重大危險(xiǎn)源的位置與周邊地區(qū)的關(guān)系。⑺負(fù)責(zé)與外部有關(guān)部門(mén)的應(yīng)急救援的協(xié)調(diào)、信息交流工作。⑷檢查搶險(xiǎn)搶修、個(gè)體防護(hù)、醫(yī)療救援、通訊聯(lián)絡(luò)等裝備器材配備情況，是否符合事故應(yīng)急救援的需要。公司應(yīng)急救援指揮部職責(zé)⑴組織制訂事故應(yīng)急救援預(yù)案； 　　⑵負(fù)責(zé)人員、資源配置、應(yīng)急隊(duì)伍的調(diào)動(dòng)； 　　⑶確定現(xiàn)場(chǎng)指揮人員； 　?、葏f(xié)調(diào)事故現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)工作； 　?、膳鷾?zhǔn)本預(yù)案的啟動(dòng)與終止； 　?、适鹿薁顟B(tài)下各級(jí)人員的職責(zé)； 　　⑺事故信息的上報(bào)工作； 　　⑻接受政府的指令和調(diào)動(dòng)； ⑼組織應(yīng)急預(yù)案的演練。人事主管：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)受傷人員醫(yī)療救護(hù)，組織引導(dǎo)外援救護(hù)隊(duì)的現(xiàn)場(chǎng)搶救受傷中毒人員及護(hù)送轉(zhuǎn)院工作。承擔(dān)事故搶救全過(guò)程的對(duì)內(nèi)外聯(lián)系，事故處置時(shí)生產(chǎn)系統(tǒng)的開(kāi)停車(chē)調(diào)度工作。指揮部人員分工：總指揮：全面指揮事故現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)急救援工作?！緦?zhuān)業(yè)應(yīng)急救援小組】 專(zhuān)業(yè)應(yīng)急救援小組由公司有關(guān)部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)和員工組成。此外，冶金企業(yè)還存在塵毒、放射源等方面的危險(xiǎn)、有害因素。7 車(chē)輛傷害8 灼燙高溫?zé)嵩础⒔饘僖后w、爐渣均為高溫物質(zhì)，如在事故狀態(tài)下與人體接觸或在高溫?zé)嵩磁蚤L(zhǎng)時(shí)間工作，均有造成作業(yè)人員高溫灼傷的危險(xiǎn)，嚴(yán)重時(shí)可能會(huì)危及生命。氨氣、硝酸分解的氮氧化物也有可能引起中毒。（6）電爐直接排煙除塵系統(tǒng)未設(shè)置泄爆措施，造成除塵系統(tǒng)爆炸。煉鋼時(shí)在爐膛內(nèi)爆炸。中寬帶熱軋不銹鋼帶是國(guó)內(nèi)市場(chǎng)緊缺產(chǎn)品，公司采用電弧爐冶煉、AOD爐精煉、連鑄連軋、爐前化驗(yàn)及在線(xiàn)檢測(cè)等成熟的先進(jìn)工藝技術(shù)，該產(chǎn)品投產(chǎn)促進(jìn)我國(guó)不銹鋼產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和行業(yè)層次的提升。進(jìn)行社會(huì)宣傳，提高從業(yè)人員和社會(huì)公眾的安全意識(shí)，做好物資和技術(shù)儲(chǔ)備工作。（5）預(yù)防為主，平戰(zhàn)結(jié)合。 采用先進(jìn)的應(yīng)急救援裝備和技術(shù)，提高應(yīng)急救援能力。冶金事故災(zāi)難現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置的領(lǐng)導(dǎo)和指揮以現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急指揮部為主，按照分級(jí)響應(yīng)的原則及時(shí)啟動(dòng)相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案。（2）統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，分級(jí)負(fù)責(zé)。 20012004《軋鋼安全規(guī)程》AQ冶金生產(chǎn)企業(yè)事故應(yīng)急預(yù)案 有限公司 （適用電爐煉鋼）預(yù)案編號(hào)：安環(huán)號(hào) 實(shí)施日期：200年月日 修正日期：200年月日審核人（簽字）：簽發(fā)人（簽字）：（單位公章）目 錄2生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的危險(xiǎn)性分析3組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)4預(yù)防與預(yù)警5應(yīng)急響應(yīng)6信息發(fā)布7后期處置8保障措施9培訓(xùn)與演練10獎(jiǎng)懲11附則12附件與附圖13專(zhuān)項(xiàng)應(yīng)急處置要點(diǎn)、爆炸事故處置要點(diǎn)1總則 《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》（中華人民共和國(guó)主席令第70號(hào)）《中華人民共和國(guó)消防法》（中華人民共和國(guó)主席令第83號(hào)）《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》（國(guó)務(wù)院令第344號(hào)）《國(guó)家安全生產(chǎn)事故災(zāi)難應(yīng)急預(yù)案》（