全停產(chǎn)儲氣井定期檢驗施工方案-全文預(yù)覽
【正文】 漏后降至25MPa，穩(wěn)壓20min；確認(rèn)無泄漏后泄壓至0MPa；（4）無壓降、無可見的變形、無異常響聲為合格。、安裝井口裝置（1）首先清洗儲氣井井壁并將井內(nèi)的水排盡，再進行套管內(nèi)檢測；（2）經(jīng)檢測合格后，進行下一步工序，安裝井口接管和井口堵頭；（3）在上井口接管和井口堵頭前，應(yīng)先將密封處清理干凈后再填充套管專用密封脂和潤滑油；（4）安裝好井口法蘭后，在封頭進出氣口和排液出口安裝試壓裝置。（2）、將專用潛水泵與鎧裝電纜可靠連接，通過鎧裝電纜將潛水泵下放至井內(nèi)，在下放潛水泵的過程中將排水管連接好，并順著鎧裝電纜放入井內(nèi)，將儲氣井內(nèi)的水排出（井筒內(nèi)留30m深的水）。、拆卸井口裝置（1）置換完儲氣井內(nèi)殘留氣體后，拆卸進出氣、排污裝置的閥件、連接件、排污管；（2）用專用拆裝工具拆卸上法蘭；（3）卸掉上法蘭后，用汽油將密封處清洗干凈，觀察密封處是否完好；（4）清洗緊固螺栓，由中國特檢院對緊固螺栓進行檢測。當(dāng)儲氣井不能通過合于使用評價，且無法對發(fā)現(xiàn)的缺陷或問題進行修復(fù)的，應(yīng)停止使用。保壓期間檢查儲氣井及連接部位有無泄漏和有無異?，F(xiàn)象。 試驗壓力和保壓時間，試驗壓力下保壓時間應(yīng)不少于2小時。（有1米左右的死角） 井筒和緊固螺栓探傷在儲氣井制造竣工資料中井筒材質(zhì)書參數(shù)不滿足合于使用要求、參數(shù)不全或者檢驗人員對井筒材質(zhì)書持有懷疑時，應(yīng)對井筒和井口裝置母材進行壁厚抽查、硬度檢測、金相組織分析、（光譜）化學(xué)元素分析等對儲氣井緊固螺栓進行檢查，檢查螺紋是否存在損傷，是否影響緊固功能，必要時使用磁粉探傷，針對存在缺陷的螺栓及時通知使用單位，進行更換。 壓力表檢查檢查壓力表檢定情況，在用儲氣井所使用的壓力表應(yīng)當(dāng)在檢定有效期內(nèi)。 外觀檢查(1) 內(nèi)、外表面可見部位有無腐蝕、裂紋、機械損傷或熱損傷（如焊疤、焊跡、電弧損傷等）等；(2) 井口改造時，檢查井管最上螺紋有無機械損傷、熱損傷等；(3) 采用井下電視(排空水)輔助，檢查井筒、接箍內(nèi)表面是否存在明顯的缺陷，如腐蝕、損傷、變形等。 資料審查檢驗前一般應(yīng)對以下儲氣井技術(shù)資料進行審查：(1) 設(shè)計圖樣、應(yīng)力分析報告等；(2) 產(chǎn)品合格證，質(zhì)量證明書，竣工資料、制造質(zhì)量記錄等；(3) 制造監(jiān)督檢驗證書；(4) 使用登記證；(5) 檢驗周期內(nèi)的年度檢查報告和上次定期檢驗報告；(6) 運行記錄、開停車記錄、介質(zhì)中H2S等雜質(zhì)含量記錄、操作條件變化情況以及運行中出現(xiàn)異常情況的記錄等；(7) 有關(guān)維修或者改造的文件，
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