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xxx運(yùn)輸巷聯(lián)絡(luò)石門揭煤煤層專項(xiàng)防突-全文預(yù)覽

2025-07-06 19:32 上一頁面

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【正文】 具體避災(zāi)路線如下: xxx 運(yùn)輸巷聯(lián)絡(luò)石門 施工迎頭→ xxx 底抽巷→ xxx 機(jī)軌石門→主斜井→地面。 二路( 5 人):沿風(fēng)井往下搜索撤人至 xxx 斜回風(fēng)巷口時(shí), 2 人沿 xxx 斜回風(fēng)巷往下搜索撤人并將 xxx 回風(fēng)石門、 xxx 機(jī)軌石門、 xxx 石門聯(lián)絡(luò)巷所有人員搜索撤出與臨時(shí)警戒♀ 1 匯合后,將所有人員沿 xxx 皮帶運(yùn)輸斜巷撤至斜巷皮 29 帶機(jī)頭與主斜井交匯處設(shè)置臨時(shí)警戒♀ 9;其余人員繼續(xù)沿回風(fēng)斜井往下搜索撤人至 xxx 回風(fēng)斜巷口時(shí) , 1 人沿 xxx 回風(fēng)斜巷往下搜索撤人并在 xxx 回風(fēng)斜巷與 xxx 回風(fēng)石門交岔口處設(shè)置臨時(shí)警戒♀ 3;其余人員繼續(xù)沿風(fēng)井往下搜索撤人至井底聯(lián)絡(luò)巷時(shí), 1 人沿井底聯(lián)絡(luò)巷、主斜井搜索撤人并在主斜井與 xxx 機(jī)軌石門交岔口處設(shè)置臨時(shí)警戒♀ 8;另 2 人分別沿中央變電所、水泵房副斜井往上搜索撤人與臨時(shí)警戒♀ 2 匯合后、分別沿 xxx 車場繞道、 xxx 車場、永久避難硐室搜索撤人并與臨時(shí)警戒♀ 8 匯合后,沿主斜井往上將所有人員搜索撤至地面,經(jīng)核對井下全部人員撤至地面后,將所有人員撤至距井口 20m 并設(shè)置警戒,禁止人員進(jìn)入警戒范圍內(nèi),搜索撤人工作 完成。 迎頭放炮工作準(zhǔn)備就緒后,電話告知調(diào)度室,搜索撤人工作分井下組和地面組同時(shí)進(jìn)行。 警戒 ○人 3設(shè)在主井口,負(fù)責(zé)不準(zhǔn)人員入井。 四、遠(yuǎn)距離放炮 揭煤放炮前撤人范圍:全礦井井下所有巷道。 嚴(yán)格執(zhí)行專人停送電制度。電纜、管線嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)吊掛整齊。 掘進(jìn)期間,機(jī)電科每天必須派監(jiān)測工負(fù)責(zé)對瓦斯傳感器、瓦斯電閉鎖進(jìn)行檢查維護(hù),確保瓦斯傳感器傳輸數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,瓦斯閉鎖完好、正常。 任何人發(fā)現(xiàn)井下火災(zāi)時(shí),必須采取一切可能的方法進(jìn)行直接滅火,同時(shí)視火災(zāi)的性質(zhì)、災(zāi)區(qū)的通風(fēng)情況立即匯報(bào)礦調(diào)度。 (四)防滅火管理 每一入井人員嚴(yán)禁攜帶煙草、點(diǎn)火物品和穿化纖衣服入井。 通防科必須在距迎頭不大于 30 米安裝一組凈化水幕并隨迎頭推進(jìn)而相 25 應(yīng)移動(dòng),炮前由瓦檢員打開噴霧降塵,炮后關(guān)閉,噴霧必須全斷面封閉巷道。 對因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定被切斷電源的電氣設(shè)備,必須在瓦斯?jié)舛冉档? 以下時(shí),方可恢復(fù)送電。 當(dāng)該巷道內(nèi)的瓦斯?jié)舛却笥?%、小于 3%,二氧化碳濃度大于 %、小于 3%時(shí),由通防科組織排放;如該巷道內(nèi)的瓦斯和二氧化碳濃度達(dá) 3%及以上時(shí) ,由通防科編制措施,礦總工程師組織審批,由礦山救護(hù)隊(duì)進(jìn)行排放(注: 24 排放瓦斯的風(fēng)量必須進(jìn)行控制,嚴(yán)禁第一風(fēng)流會(huì)合處的瓦斯達(dá)到或超過 %)。 2) 爆破作業(yè)地點(diǎn)附近 20m 以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá) 1%及以上時(shí)。 局部通風(fēng)機(jī)必須保證連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),不得隨意停風(fēng),若因風(fēng)機(jī)故障、系統(tǒng)停電等原因造成停風(fēng)時(shí),必須立即停止工作,撤出人員,切斷電源,由瓦斯檢查員在開門位置設(shè)置柵欄,揭示警標(biāo),禁止人員入內(nèi),并匯報(bào)礦調(diào)度室和通風(fēng)值班室,指派專人站崗。 (二)瓦斯管理 工作面必須安設(shè)專職瓦斯檢查員,持有效證件上崗,嚴(yán)禁無證上崗;瓦斯檢查不得出現(xiàn)空班、漏檢、假檢;嚴(yán)禁脫崗;嚴(yán)禁崗上睡覺。 嚴(yán)禁使用風(fēng)鎬修刷幫頂。 揭煤處頂板松軟、破碎地段,采用 U 型支架進(jìn)行支護(hù),直到巷道頂板跟上煤層頂板后,視頂板穩(wěn)定情況改變支護(hù)形式。必須確保頂板穩(wěn)定后,方可執(zhí)行遠(yuǎn)距離放炮揭開 10煤層。 第 五 章 加強(qiáng)揭煤層段巷道支護(hù)的措施 一、揭煤前支護(hù) 根據(jù) 地質(zhì)鉆孔 資料,將要揭露的 10煤層,其頂板巖性為泥質(zhì)粉砂巖 ,頂板巖性較差。嚴(yán)禁亂扔、亂放。 2)裝配起爆藥卷必須防止電雷管受震動(dòng)或沖擊而折斷腳線和損壞腳線絕緣 21 層。 5)在拒爆處理完畢之前,嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無關(guān)的工作。 1處理 拒爆、殘爆時(shí),必須在班組長的指導(dǎo)下進(jìn)行,應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。 3)在爆破作業(yè)地點(diǎn)附近 20m 內(nèi),未清除的煤(矸)或其他物體堵塞巷道斷面 1/3 以上。有以下情況時(shí),嚴(yán)禁放炮: 1)炮眼深度小于 ; 2)炮眼深度為 ~ ,封泥長度小于 1/2 炮眼深度時(shí); 3)炮眼深度超過 ,封泥長度小于 時(shí); 4)炮眼深度超過 ,封泥長度小于 1m 時(shí)。警戒處設(shè)置警戒牌、欄桿或拉繩,并且清點(diǎn)人數(shù),確認(rèn)無誤后由安檢員向礦調(diào)度和指揮組匯報(bào)。在放炮前,放炮母線必須扭接成短路。 嚴(yán)禁打眼和裝藥平行作業(yè),必須全斷面一次裝藥一次起爆,嚴(yán)禁一次裝藥分次起爆。嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢查”和“三人聯(lián)鎖”放炮制度。 腳線與母線的接頭要用絕緣膠布包扎好,母線與母線的連接采用接線盒連接。放炮母線采用兩芯橡膠電纜,電阻值為 /m,長度600m。 17 聯(lián)線方式: 采用大串聯(lián)法連線爆破。 起爆順序:全斷面一次起爆。 雷管:采用 1~ 3 段毫秒延期電雷管。 min1/2,采取施工排放鉆孔排放瓦斯或鉆孔抽放瓦斯的補(bǔ)充防突措施;若鉆屑量 Smax< 6Kg/m,K1max< 揭煤前提條件 1)抽放純量 15 xxx 運(yùn)輸巷聯(lián)絡(luò)石門揭煤區(qū)域,經(jīng)計(jì)算煤層原始瓦斯含量為 ,需抽排 8m3/t的指標(biāo)臨界值。 防突風(fēng)門的設(shè)置及管理 1) 已在 xxx 底抽巷距 xxx 底抽巷專用回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷口外 10m 處施工了 兩組牢固的正反向防突風(fēng)門,且與墻體接觸嚴(yán)密,風(fēng)門墻體牢固,并設(shè)有防逆流裝置;正反向聯(lián)鎖可靠;電纜孔封堵嚴(yán)實(shí);風(fēng)門墻厚度不小于 1m,掏槽深不小于 且見實(shí)底,門框厚度大于 150mm,門扇厚度大于 50mm。 2) 壓風(fēng)自救系統(tǒng)裝置安設(shè)地點(diǎn) 在 xxx 底抽巷安設(shè) 3 組壓風(fēng)自救裝置, xxx 底抽巷臨時(shí)避難硐室內(nèi)安設(shè) 2組壓風(fēng)自救裝置,每組壓風(fēng)自救安裝 6 個(gè)壓風(fēng)自救袋,壓縮空氣供給量每人不得少于 ,并保證完好,供風(fēng)正常。 13 迎頭 效果檢驗(yàn)孔布置圖 4)當(dāng)效果檢驗(yàn)無突出危險(xiǎn)時(shí), 通風(fēng)科編制校檢報(bào)告報(bào)經(jīng)總工程師審批同意后,采取遠(yuǎn)距離放炮揭煤的措施。 2)檢驗(yàn)孔布置在措施孔之間,距措施孔不得小于 ,鉆速為 2m/min。 3)孔深: 鉆孔深度以穿透煤層且進(jìn)入巖層 左右為宜, 抽放孔投影孔徑不小于 75mm。 淺孔排放設(shè)計(jì) 沿迎頭施工淺排放孔,孔深 718m, 孔距 (可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況和排放效果作適當(dāng)調(diào)整 ), 鉆孔個(gè)數(shù)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況增或減,鉆孔覆蓋范圍為巷道底板下 3m,兩幫及頂 輪廓線外 5m。 3)區(qū)域驗(yàn)證 鉆 屑量 及 鉆屑 瓦斯 解吸指標(biāo) k1 值 ,其中任何一項(xiàng)指標(biāo)超標(biāo)時(shí),均判斷為突出危險(xiǎn)工作面 , 則采取 延長預(yù)抽煤層瓦斯的時(shí)間及施工排放鉆孔排放瓦斯的措施后 ,再進(jìn)行 局部防突措施效果檢驗(yàn) ,直至各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)標(biāo)后。 區(qū)域驗(yàn)證指標(biāo)臨界值 1)根據(jù)《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》第 73 條規(guī)定, 鉆孔 進(jìn)入煤層后, 每 鉆進(jìn) 1m 測定該 1m 段的全部 鉆屑量 S,若該 1m 段的全部 鉆屑量 Smax 小于 6Kg/m,則為無突出危險(xiǎn)工作面; 反之, 為突出危險(xiǎn)工作面 。 預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域防突措施效果檢驗(yàn)指標(biāo) 經(jīng)檢 驗(yàn),若所有檢驗(yàn)測試點(diǎn)煤層瓦斯含量小于 8m3/t,證明區(qū)域防突措施有效,則該揭煤區(qū)域殘余瓦 斯含量( W/m3/t) 突出危險(xiǎn)性 < 8 無突出危險(xiǎn)性 ≥ 8 有突出危險(xiǎn)性 10 為無突出危險(xiǎn)區(qū)域; 反之, 措施無效,為突出危險(xiǎn)區(qū)域, 則采取重新連孔抽放及施工排放鉆孔排放 等 局部補(bǔ)充防突措施,直至措施 有效。 2)抽放計(jì)量統(tǒng)計(jì) xxx 運(yùn)輸巷聯(lián)絡(luò)石門揭煤區(qū)域,于 20xx 年 8 月施工 3337抽放鉆場,每個(gè)鉆場布置 7 個(gè)抽放鉆孔,對控制條帶煤層瓦斯進(jìn)行預(yù)抽 ,經(jīng)統(tǒng)計(jì),從 20xx年 9 月 — 12 月, 3337抽放鉆場共計(jì)抽放瓦斯純量 ( 詳見 xxx 煤 9 礦 xxx 底抽巷 3337鉆場瓦斯抽放統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)表 )。 (三)防突措施效果檢驗(yàn) 預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域防突措施效果檢驗(yàn) xxx 運(yùn)輸巷聯(lián)絡(luò)石門 掘進(jìn)距 10煤層垂距 7m 前,根據(jù)抽放計(jì)量計(jì)算煤層殘余瓦斯含量小于 8m3/t 后,采用測定殘余瓦斯含量法進(jìn)行區(qū)域防突措施效果檢驗(yàn)。 (4)兩道正向風(fēng)門必須進(jìn)行連鎖,不得將正向風(fēng)門同時(shí)打開,確保通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定 、可靠,監(jiān)控維護(hù)員對兩道正向風(fēng)門裝上風(fēng)門開關(guān)傳感器與地面監(jiān)控室連通,確保隨時(shí)對風(fēng)門進(jìn)行監(jiān)控。 防突 反向 風(fēng)門標(biāo)準(zhǔn): 施工的防突風(fēng)門不少于兩道,必須掏槽且與墻體接觸嚴(yán)密(掏槽深不小于 ),風(fēng)門墻體牢固,并設(shè)有防逆流裝置;正反向必須聯(lián)鎖;電纜孔必須封堵嚴(yán)實(shí);風(fēng)門墻厚度不小于 ,門框厚度不小于 150mm,門扇厚度大于 50mm,揭過煤期間,通過風(fēng)門的風(fēng)筒必須設(shè)有可靠的防逆流裝置,其它嚴(yán)格按《防治煤與瓦斯突 出規(guī)定》中“第一百零三條”要求構(gòu)筑。如通風(fēng)系統(tǒng)發(fā)生變化時(shí),必須及 時(shí)進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié),確保局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)滿足生產(chǎn)需要。 驗(yàn)算結(jié)果表明,掘進(jìn)工作面風(fēng)速在 ,符合《 規(guī)程》要求。 風(fēng)機(jī)選型 1) xxx 運(yùn)輸巷聯(lián)絡(luò)石門 掘進(jìn)期間風(fēng)筒最長供風(fēng)距離為 350m 左 右。綜上, 抽采、施工均不會(huì)受 水患影響。 頂?shù)装迩闆r 該煤層一般含 0~ 1 層夾矸。巷道 斷面 設(shè)計(jì)為直墻半圓拱型,設(shè)計(jì)凈高 、凈寬 、凈斷面積 。 本工程東為 xxx 底抽巷;西為 xxx 工作面待回采區(qū)域;南、北為即將施工的 xxx 運(yùn)輸巷聯(lián)絡(luò)石門 。Xxx 投資有限公司 xxx 煤礦 Xxx運(yùn)輸巷聯(lián)絡(luò)石門 揭 10煤層專項(xiàng)防突設(shè)計(jì) 編 制: 編制時(shí)間: 年 月 日 礦井名稱: xxx 工程名稱: xxx運(yùn)輸巷聯(lián)絡(luò)石門 施工單位: 施工負(fù)責(zé)人: 審批部門 技術(shù)科: 地測組: 通防科: 機(jī)電科: 安全科: 礦調(diào)度: 分管領(lǐng)導(dǎo) 通 防: 采 掘: 安全礦長: 總工程師意見: Xxx運(yùn)輸巷聯(lián)絡(luò)石門 揭 10煤層專項(xiàng)防突設(shè)計(jì) 編制依據(jù) 國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第 19 號《防治煤與瓦斯突出規(guī) 定》; 國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第 29 號《煤礦安全規(guī)定》( 20xx 年版); 《煤礦井工開采通風(fēng)技術(shù)條件》( AQ1028— 20xx); 《煤礦瓦斯抽采基本指標(biāo)》( AQ1026— 20xx); 《煤礦瓦斯抽放規(guī)范》( AQ1027— 20xx); 《煤礦井下煤層瓦斯壓力的直接測定方法》( AQ/T1047— 20xx); 《煤層瓦斯含量井下直接測定方法》( AQ1066— 20xx); 《預(yù)抽回采工作面煤層瓦斯防治煤與瓦斯突出措施效果檢驗(yàn)方法》( MT/T 103720xx); 《礦井瓦斯涌 出量預(yù)測方法》( AQ1018— 20xx); 《煤礦井下粉塵綜合防治技術(shù)規(guī)范》( AQ1020— 20xx); 1 《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測儀器使用管理規(guī)范》( AQ1029— 20xx); 1 xxx10煤層瓦
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