電氣施工方案范本匯集-全文預(yù)覽
【正文】 5 / 77 儲油罐 X m3 臺 1 編織塑料布 M2 20 圓鋼棒 L=2m∮ =16mm 根 4 搖表 2500v1000v 塊 各 1 濾油機(jī) 臺 1 萬用表 500型 塊 1 白布 M 10 膠鞋 耐油 4243 各 2 各 2 工作服 大中號 套 8 干凈破布 Kg 10 酒精 % Kg 1 手動葫蘆 3T 個 10 烘干箱 臺 1 青殼紙 M2 4 壓縮機(jī) 臺 1 工具袋 個 41 油泵 電動手搖均勻 臺 1 布剪刀 把 1 A B ≤ 600 吊裝簡圖 電氣方案范本匯集 6 / 77 2 一般交流電機(jī)試車方案 編制說明 本試車方案適用于中、小型低壓交流異步電動機(jī)的空載及負(fù)荷試車，對于大型高壓電機(jī)及其它特殊電機(jī)試車，由于其控制復(fù)雜，連鎖環(huán)節(jié)多，所以應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況另行編制試車方案。 器身檢查中有異常情況。 登上器身檢查時，工作人員要穿上干凈的耐油膠鞋，并佩帶工具袋、安全帶。 對參與變壓器器身檢查人員進(jìn)行安全交底，操作人員服裝必須干凈，隨身不要帶多余雜物。 恢復(fù)原樣后，檢查各盲板，孔板的密封情況，上側(cè)放氣孔打開，應(yīng)從油箱底部注入變壓器油， 24 小時后檢查變壓器有否 滲漏油現(xiàn)象。導(dǎo)向冷卻的變壓器尚應(yīng)檢查和清理進(jìn)油管節(jié)頭和聯(lián)箱。 絕緣屏蔽應(yīng)完好，且固定牢固，無松動現(xiàn)象。 引出線絕緣包扎牢固，無破損，擰彎現(xiàn)象；引出線絕緣距離應(yīng)合格，固定牢靠，其固定支架應(yīng)緊固；引出線的裸露部分應(yīng)無毛刺或尖角，其焊接應(yīng)良好，引出線與套管的連接應(yīng)牢靠，接線正確。 繞組檢查 繞組絕緣層應(yīng)完整，無缺損，變位現(xiàn)象。 當(dāng)鐵軛采用鋼帶綁扎時，鋼帶對鐵軛的絕緣應(yīng)良好。 所有螺栓皮緊固，并有防松措施，絕緣螺栓應(yīng)無損壞，防松綁扎完好。 鐘罩起吊時，吊索與鐘罩鉛垂線的夾角不宜大于 30o，起吊過程中，器身與鐘罩箱區(qū)不得碰撞，具體措施是吊裝過程中利用以∮ 1820圓在箱體底部四角連接螺栓處，加人定位桿緩慢起吊，并注意觀察。放至將盡，可打開側(cè)面觀器官板，觀察變壓器油是否放盡。 起重設(shè)備的準(zhǔn)備 在室外，采用 25T 的吊車，四角用四個 2T 的手拉葫蘆調(diào)節(jié)鐘罩平衡，吊車作為上下的重吊卷揚。 準(zhǔn)備合適的容量的貯油罐，貯油罐內(nèi)部必須清洗干凈，放置位置應(yīng)靠近變壓器及濾油機(jī)之間。調(diào)壓切換裝置與器身相同，時間計算為揭開頂蓋或打開任一堵塞算起，至注油為止。 Xmm。 2． 5％ 110Kv（ 6． 3KV）調(diào)壓方式為有載調(diào)壓，接線組別， Y/△－ 11；短路阻抗百分比（ Uk ％），總重 X噸，器身重 X噸，上節(jié)油箱（鐘罩） X噸，油重 X噸，外型尺寸長179。 變壓器廠家提供的安裝使用說明書及有關(guān)圖紙。 《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》 GB50150－ 91 進(jìn)行檢驗。必須進(jìn)行器身檢查。電氣方案范本匯集 1 / 771 鐘罩式變壓器器身檢查方案 編制說明 本變電所設(shè)置 2臺 110KV SFZ725000/110， 1101/8179。為防止運輸過程中因劇烈震動、沖擊和嚴(yán)重顛簸，而引起的異常情況，危及變壓器的安全、可靠運行，根據(jù)《電氣裝置安裝工程電力變壓器，油浸電抗器，互感器施工及驗收規(guī)范》GBJ14890第 。 編制依據(jù) 《電氣裝置安裝工程電力變壓器，油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范》 GBJ14890。 本項目的質(zhì)量計劃及施工組織設(shè)計。 x178。 Xmm179。 當(dāng)空氣相對濕度小于 75％時，鉛身景后在空氣中的時間不得超過 16 小時。 搭設(shè)一臨時作業(yè)棚，放置油機(jī)及烘干箱，該作業(yè)棚需設(shè)置 ~380V的三相四線電源開關(guān)箱。 材料工具的準(zhǔn)備 材料工具見附表 1， 工具及材料，必須有專人保管并逐件登記，分類放置于工具箱內(nèi)，器身檢查完畢，必須清點工具如數(shù)收回后方可進(jìn)行蓋鐘罩。 放油
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