泰州市金融服務區(qū)三標段——型鋼混凝土結構施工方案-全文預覽
【正文】 具架設不懂形式的防墜鏈和掛鉤，防止工具墜落傷人。 3）隨時注意清運施工 垃圾，不得亂堆亂放。材料構件按時間順序進場，不積壓。 鋼結構安裝專項安全措施 1）柱安裝 柱身設計無爬梯，因此柱起吊前必須事先搭設井字腳手架，以便于摘鉤及安裝時人員上下。 7）吊索具在使用前必須檢查，不符合使用要求的要報廢或降級使用。 4）線路上禁止帶負荷接電斷電，禁止帶電操作。進入施工現場必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或塑料底鞋，在無房戶措施的高空施工時必須系安全帶。電焊機不得接在建筑物、機械設備及金屬架上，不得使用無柄的焊、割工具。 施工現場設專人負責防火工作，配備消防器材和消防設備，做 到經常檢查，發(fā)現隱患及時上報處理，現場施工作業(yè)，設備、材料堆放不得占用或堵塞消防通道。 鋼結構深化設計時，充分考慮到現場施工難度，梁筋過腹板穿孔及遇翼緣焊接套筒，考慮雙向梁節(jié)點處縱筋錯開，避免縱筋穿過困難。 c、因柱構件中型鋼的存在，柱模板的加固無法采用正常對拉螺栓的加固，采用對拉螺栓分段焊接到型鋼腹板上或采用對拉螺栓兩側對稱焊接到同一根箍筋上的方式加固。 鋼骨現場安裝控制要點 a、型鋼骨架施工，應符合《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》（ GB5020520xx）的規(guī)定； b、型鋼柱進場后必須全面復查，檢查構件規(guī)格尺寸、外觀質量、出廠合格證及材質證明文件等； c、型鋼柱的軸線位置、標高及垂直度必須符合設計和規(guī)范要求，安裝方位及孔口位置應正確，安裝精度應在規(guī)范允許偏差之內； d、高強螺栓安裝 應嚴格按施工工藝要求由內而外的順序施擰，初擰、終擰扭矩應符合要求，并按時進行終擰的復查； e、焊接時應對稱焊接的方法施工，焊接前應仔細檢查坡口尺寸、以及坡口周圍有無油、銹水、污垢，如有油、銹水、污垢則應在處理后方可施焊。型鋼的切割、焊接、運輸、吊裝、探傷檢驗應符和現行國家標準《鋼結構工程施工及驗收規(guī) 22 范》 GB5020《建筑鋼結構焊接技術規(guī)程》 JGJ8《鋼結構工程質量檢驗評定標準》 GB50221的規(guī)定； c、型鋼鋼板的制孔，應采用工廠車床制孔，嚴禁現場用氧氣切割開孔。 質量控制要點 鋼骨各種原材質量控制要點： a、按要求對型鋼原材進行送檢，確保型鋼的各種指標符合使用要求； b、焊條應符合現行國家標準《碳素鋼焊條》 GB5117或《低合金鋼焊條》 GB5118的規(guī)定。選擇合適的砼施工配合比，嚴格控制砼坍落度，在澆筑砼時，應加強鋼柱兩側對稱振搗，通過振動棒在有效半徑內的充分振搗，從而使型鋼空隙部分的砼擠密，確保鋼骨柱砼的澆筑質量。型鋼混凝土柱加固如圖 、圖 。 圖 墻體水平筋綁扎示意 核心筒外圍墻體厚度超過 700 時，為 4 排鋼筋網片。 16 圖 框柱箍筋綁扎示意 剪力墻暗柱中的型鋼柱預留了箍筋穿孔，箍筋可以采用 U 型箍筋穿過型鋼后單面焊接 10d，但是未設置墻體水平筋的穿孔，故使用部分墻體水平筋計入暗柱構件體積配箍率的構造做法。為保證主筋位置準確，特采取以下方法：在框架柱柱、剪力墻暗柱鋼筋綁扎完成后，放置專用定位筋對主筋位置進行定位保護，防止鋼筋偏位。 （ 5）焊接完成后，及時敲除焊渣，檢查焊縫質量，并請專業(yè)檢測單位到 現場隨機抽查 20%焊縫進行無損探傷，無損探傷合格后方可開始下一道工序施工。 14 （ 3）施焊時，第一層的焊道應封住坡口內母材與墊板的連接處，然后逐道逐層累焊至填滿坡口，每焊完一道焊縫均應清理鏟磨。 鋼柱之間采用完全熔透的坡口對接焊縫連接，焊縫間隙 10mm，坡角 45。每節(jié)柱翼板的接頭端設置了連接耳板，柱就位時，使上下柱接頭處兩個方向的安裝線對齊，用安裝螺栓把連接板和上下耳板連接起來，稍加擰緊，即可脫鉤 ，詳見圖。 上部結構鋼柱安裝 分節(jié)吊裝 鋼柱運到現 場進行檢查驗收合格后，直接卸到現場鋼柱吊裝區(qū)內待安裝。型鋼柱柱腳做法如圖 、圖 圖 框架柱型鋼柱腳做法 12 圖 剪力墻暗柱型鋼柱腳做法 安裝基礎節(jié) 安裝前將每根錨桿的調整螺母上標高調至設計的柱腳板底標高。 （ 6） 制孔：連接板采用搖臂鉆制孔，根據現場施工情況鋼柱腹板用配打孔工藝； （ 7） 組裝：鋼柱在胎具上組裝，焊接完成后，再進行現場試拼裝； （ 8） 栓釘焊接按施工圖布置，定出位置，用專用的栓釘焊接槍焊接。 鋼柱廠內制造工藝程序： （ 1） 胎具搭設：由于本結構精度要求較高，鋼柱的加工均在特制的工具胎具上進行組裝和焊接。當鋼筋穿孔造成型鋼截面損失不能滿足承載力要求時，刻采取型鋼截面局 9 部加厚的辦法補強。當多種允許偏差疊加在一起時，會造成梁截面與鋼柱穿孔標高偏差，梁鋼筋無法穿過鋼柱預先留設的孔洞。 采用 Tekla Structure（鋼結構詳圖設計軟件）對每根型鋼柱進行建模，認真分析框架梁柱鋼筋與型鋼柱的位置關系，下料尺寸、穿孔鋼筋數量等，保證梁柱接頭部位鋼筋 能順利找到自己位置，相互之間不發(fā)生沖突。 7 第三章 型鋼 柱的深化設計 型鋼柱的深化設計既要體現結構設計意圖，又要為制作和吊裝提供依據。由于塔吊末端吊重及環(huán)梁支撐高度限制，鋼柱分段制作，現場對接安裝，對接采用全熔透等強焊接 。所有鋼柱焊接栓釘，鋼板材質為 Q345B。因此，施工中應重點控制型
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