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公司設立安全評價報告-全文預覽

2025-08-24 00:12 上一頁面

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【正文】 化銨廢水的處理流程:氯化銨母液—蒸發(fā)(濃縮)—結晶—吸濾—氯化銨成品包裝入庫。 建設項目地理位置及生產規(guī)模 地理位置及周邊環(huán)境 1)地理位置5 / 180廠址位于 XX 工業(yè)區(qū),廠區(qū)占地面積 66700 平方米,坐標 N37176。41′″,E105176。7′″。XX 地處內蒙古自治區(qū)最西端,地理坐標為東經 97176。47′,西與甘肅省酒泉市、張掖市、金昌市、武威市、白銀市相連,東南隔賀蘭山與寧夏回族自治區(qū)中衛(wèi)市、吳忠市、銀川市、石嘴山市相望,東北與巴彥淖爾市、烏海市、鄂爾多斯市接壤,北與蒙古國交界。 3)地形地貌 地形呈南高北低狀平均海拔 9001400 米,地貌類型有沙漠戈壁、山地、低山丘陵、湖盆、起伏灘地等,土壤受地貌及生物氣候條件影響。干旱少雨,風大沙多,冬寒夏熱,四季氣候特征明顯,6 / 180晝夜溫差大。由于受東南季風影響,雨季多集中在七、八、九月。5)水文地質條件(1)水文資料 黃河流經 XX 的烏索圖、巴彥木仁蘇木,在境內流程達 85 公里,年入境流量 300 多億立方米。賀蘭山、雅布賴山,龍首山等山區(qū)許多沖溝中一般有潛水,有些出露成泉。該區(qū)四周被喜瑪拉雅山運動抬生的中低山地和剝蝕殘丘所環(huán)繞,內陸成波浪起伏的準平原化特征。 生產規(guī)模占地面積:該建設項目占地面積約為 70400m2。 氯化銨 7000 噸/年表 21 對苯二 42 胺質量標準(GB/T 257892022)分 級 指 標項目優(yōu)等品 一等品 合格品外觀 白色至紫色的片 狀單斜晶體 淺棕色至棕色 褐色結晶對苯二胺含量,% ≥ 熔點,℃ — —對氯苯胺含量,% ≥ — 對硝基苯胺含量,% ≥ — 建設項目主要原輔材料及消耗本項目主要原料為對硝基氯苯、液氨、硫化堿、硫磺和甲醇。由氨廠或化肥廠槽車送貨上門。外觀為淡黃色脆性結9 / 180晶或粉末,有特殊臭味。甲醇是一種有機化合物,是最簡單的醇類。3)消耗定額表 22 項目原料消耗定額及消耗量表需用量序號 物料名稱 規(guī)格及型號單位消耗量(/噸對苯二胺) 天 累計 備注1 對硝基氯苯 ClC6H4NO2 含量 99% 21870t 2 液氨 NH3 含量 % 4722t3 硫化堿 Na2S 含量 62% 17470t4 活性炭 比表面積1000m 2/g 42t5 硫磺 S 含量 99% 4440t6 甲醇 CH3OH 含量 99% 150t7 紙板桶 內襯鋁箔袋 25 袋 1136 袋 375000 袋4)運輸方案 本項目原輔材料產品均采用公路和鐵路運輸。硫化堿由 XX 有限公司直接就近用槽車運送。主要依靠自備的運輸力量運輸。整個道路呈網狀布置,在滿足生產運輸的同時,也能符合消防疏散的需要。稀釋過程中放出的氨氣經氨氣回收系統(tǒng)吸收重復利用。設備為傳統(tǒng)搪瓷反應釜,反應釜外部帶有夾套(可通入蒸汽加熱用或通入冷卻水降溫用) 。當反應釜內料液溫度升至 100℃時啟動反應釜攪拌電機;繼續(xù)通入蒸汽,當反應釜溫度升至 135℃時,控制通入蒸汽流量,使反應釜溫度緩慢上升至 160℃;壓力 MPa 時,開始保溫,保溫時間為 5 小時,此時溫度自然上升;當溫度上升至 180~182℃、壓力由 上升至 時,保溫結束(當停止加熱后,反應過程繼續(xù),反應為放熱反應,使反應料液溫度緩慢自然升至 180~182℃) 。多硫化鈉還原反應式如下: S+Na2S Na2S2將硫化堿、硫磺、水加入反應釜,開啟攪拌器電機,同時開啟反應釜夾套與蒸汽盤管閥門,通入蒸汽,控制蒸汽流量,使溫度均勻上升。開啟攪拌進行還原反應,控制蒸汽流量,維持反應溫度,還原 6 小時。硫代硫酸鈉回收過程,由于有機物對苯二胺易溶于甲醇,而硫代硫酸鈉微溶于甲醇,本工序采用甲醇溶取硫代硫酸鈉中的少量對苯二胺的技術,并設有甲醇回收系統(tǒng),即把溶有對苯二胺的甲醇溶液送甲醇蒸餾釜蒸餾,甲醇沸點低 ℃,蒸餾得到的甲醇送甲醇冷卻器冷卻,冷卻得到的甲醇循環(huán)利用,回收的對苯二胺送往對苯二胺精制工序。配電室位于廠區(qū)西側。罐區(qū)設有液氨貯罐 3 臺(,100m3),硫化堿貯罐 4 臺,100m3/臺。2)豎向設計本項目廠區(qū)地勢總體趨于平緩,工程的豎向設計與周圍已有裝置、道路、綠化、及堆場等統(tǒng)一考慮。采用吸收塔四級吸收,最后過水封后的尾氣經排氣筒排放。建筑面積 58487m2 主要建筑物本項目界區(qū)內主要生產裝置為: 1)生產車間:包括從原料配料開始到成品分裝、包括出廠全過程的生產車間,對苯二胺車間。4)倉庫:包括原料庫、成品庫、危險品庫、露天倉庫等,存放有易燃易爆品的危險品庫房應單獨設置。表 24 主要構建筑物序號 名稱占地面積(m 2)建筑面積(m 2)建筑層高建筑層數生產類別耐火等級結構形式安全距離(m)備注1 對苯二胺 車間 2940 5880 5m 2 乙類 二級 框架 20 對苯二 胺2 對硝基苯 胺車間 1190 2380 3m 2 乙類 二級 框架 15對硝基苯胺 氨氣3 甲醇回收 車間 680 960 3m 2 甲類 二級 防爆 20 甲醇17 / 1804 氯化銨晾 曬池 900 900 鋼筋砼水池155 大蘇打晾 曬池 1050 1050 鋼筋砼水池156 生活區(qū) 600 1200 3m 2 混凝 土 207 綜合辦公 樓 480 960 3m 2 磚混 208 門衛(wèi) 36 36 3m 1 磚混 289 輔助物料 倉庫 320 320 3m 1 磚混 2010 五金倉庫 320 320 3m 1 戊類 三級 磚混 1011 供熱中心 832 832 6m 1 丁類 二級 磚混 2812 污水處理 1360 320 3m 1 戊類 三級鋼筋砼水池513 車間循環(huán) 池 2m鋼筋砼水池14 原料倉庫 1680 1680 6m 1 乙類 二級 磚混 20 硫磺 15 成品倉庫 1680 1680 6m 1 乙類 二級 磚混 20 對苯二 胺16 罐區(qū) 1920 甲類 二級 30甲醇 液氨 硫化鈉對硝基氯苯17 輔助用房 1260 1260 6m 1 丁類 三級 磚混 2018 集水池 165 165鋼筋砼水池1019 變壓器 0 丙類 混凝 土 合 計 19943 給排水系統(tǒng)1)給水水源本工程所需的生產、生活用水水源均由園區(qū)水廠供給。消防水源來自廠區(qū)內設置的 200m3消防水池,消防給水管網不與與生產、生活給水管網合用,管網在廠區(qū)采用環(huán)狀布置。循環(huán)水系統(tǒng)循環(huán)水系統(tǒng)設置 6 套 300 m3/h 循環(huán)冷卻塔,供水能力 1800m3/h,供水壓力 。供、回水管管材采用無縫鋼管,防腐采用無機富鋅漆防腐。其它排水主要為鍋爐系統(tǒng)排水、循環(huán)水池排水和生活污水。本工程產生的廢水經本項目污水處理系統(tǒng)處理后,可達到《污水綜合排放標準》一級標準,全部做為廠區(qū)綠化用水、道路噴灑或車間沖洗用水。雨水排水管網收集雨季降水和廠內各裝置排出的污染較輕的清凈下水,清凈水池 40m3一座,管線根據總圖情況適當布置,為避免管道埋深過大,擬在廠區(qū)周圍設置 2 個以上雨水排水口。故擬建工程供電有可靠的保證。本項目年用電量 750 萬 kWh。二級負荷供電系統(tǒng),采用兩回線路供電。所有的電氣設備不帶電的金屬部分均保護接地或保護接零。原料罐不裝設避雷針(線) ,只做防雷接地,接地點大于 2 處。對苯二胺精制工序采用導熱油爐供熱的方案不變??刂剖也捎眉锌照{;其他房間采用通過門窗自然通風。該電話站設在廠前區(qū)綜合辦公樓內,其程控電話交換機的初裝容量暫按 50 門考慮。該局域網與當地主干數據網采用光纖寬帶接入。在各裝置區(qū)、罐區(qū)分別各安裝一套呼叫/對講子系統(tǒng),滿足其內部呼叫通話的需要;整個系統(tǒng)采用多路合并/分離設備,將各子系統(tǒng)聯(lián)網,形成一套全廠性的呼叫/對講系統(tǒng)。無線對講機擬使用 VHF 或 UHF 頻段,可實現(xiàn)點對點及一點對多點的通信。本工程約需設置 8 個攝像點。集中報警盤將接收各區(qū)域報警盤的報警信號,以便馬上采取措施,并指揮消防滅火。由于采用先進的 DCS,現(xiàn)場儀表以電動儀表為主,除開關信號、熱電偶和熱電阻信號外,均采用 4~20mA DC 標準信號,變送器采用職能兩線制變送器,以提高整體水平。 主要儀表類型的確定(1)溫度儀表根據介質溫度集中測量時選用國際統(tǒng)一的鉑熱電阻或熱電偶。(2)壓力儀表集中顯示參數選用智能、本安型 1151 系列的壓力、壓差變送器,根據工藝介質的不同,選用不同的變送器形式和不同的接液部分材質。就地測量選用萬向型雙金屬溫度計。防爆區(qū)域儀表滿足《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》 (GB500581992)的要求。本裝置采用 DCS 系統(tǒng)(包括操作站、控制站、通訊網絡、打印機等) ,其功能: 過程控制功能; 操作功能; 顯示功能; 報警功能;○ 1 ○ 2 ○ 3 ○ 4制表打印功能; 系統(tǒng)組態(tài)功能。該系統(tǒng)由火災報警控制器、火災報重復警顯示器,火災探測器、手動報警按鈕等組成。24 / 180工業(yè)電視系統(tǒng)為了監(jiān)視生產情況,提高現(xiàn)代化管理水平,擬在裝置區(qū)、罐區(qū)等處安裝工業(yè)電視監(jiān)視設備。利本套系統(tǒng)在緊急情況下,可進行火災或事故報警。廠前區(qū)綜合辦公樓、中控室及車間辦公樓、裝置控制樓等重要建筑內,對語音(電話)和數據(計算機)線路擬采用綜合布線方式布線。全廠總調度電話站亦設在廠前區(qū)綜合辦公樓內,其程控調度交換機的容量按 20 門考慮。行政管理電話根據本項目的建設規(guī)模,有兩種設置方案:其一,本項目廠內不設程控交換機,直接利用園區(qū)的交換機的容量,按虛擬網絡設置。2)通風本工程生產車間設 8 臺軸流風機,下排風,每臺通風量8079m3/h,風壓 ,功率 。鑒于用熱單元對溫度和壓力的要求不同,供熱介質擬采用熱水、蒸汽和導熱油等三種。車間外裝置建立有保護接地干線或網,且與變壓器的中性點連成一體。所有電氣設備的外路可導電部分和電纜鍇裝層、電纜橋架均應可靠接地,并與 PE 線或 PEN 線可靠接地。事故照明采用 EPS、直流電照明或采用帶蓄電池的燈具。項目生活區(qū)照明用電功率約為 ,其他生活用電按 30 kW估算,生活用電共計 。距廠區(qū) 2 千米處有 110kV 變電所,從變電所輻射方圓 20 千米內 10kV 電網已經建成。排水方式采取清污水分流制排水系統(tǒng)。本工程產生的廢水主要是生產廢水和生活污水,總排水量為。2)排水正常生產過程中生產廢水主要為氨化母液和還原母液,其表現(xiàn)特性為鹽度大、COD 含量高,其中含有一定量的硫代硫酸鈉和氯化銨等。 循環(huán)水池補水采用新鮮水,用管線輸送間歇補入循環(huán)水池。在廠區(qū)給水管網上設 DN100 室外消火栓 2 個,供火災時使用。通過輸水管道及其附屬設施,在配水管道接 DN50 的水源出口閥門給本工程供水。6)三廢治理廢污處理設施和堆場。2)動力設施:包括配電室、鍋爐房、水泵房、冷卻水池等,以及地上、地下各類有關構筑物。尾氣吸收水和水封用水用于氨水配制。鍋爐煙囪為 1 個,高度 35 米,煙囪出口處內徑 米,加熱爐煙囪 1 個,高度 35 米。其他固體原料、產品等存于材料庫或成品庫。事故應急池和污水處理池位于廠區(qū)北側。對苯二胺生產工藝流程簡圖如下圖: 用于補水冷卻水冷卻水大蘇打母液Na2S2對硝基胺苯氯化銨水清水蒸汽粗品對苯二胺配堿澄清還原反應加熱、保溫冷卻、結晶吸濾對硝基氯化苯 集水池蒸出水返還補充清水殘液氨 水 氨解反應吸濾儲罐 硫磺、硫化鈉、水 蒸發(fā)(濃縮)結晶吸濾 樹脂吸附甲醇脫附循環(huán)水池甲醇罐氨氣氨回收系統(tǒng)14 / 180取出活性炭加入活性炭成品減壓精餾冷卻切片檢驗對苯二胺成品包裝入庫加熱爐回收對苯二胺蒸發(fā)(濃縮)粗品 結晶溶解脫色精品結晶硫代硫酸鈉成品包裝入庫氯化銨成品包裝入庫甲醇蒸餾壓濾15 / 180 總平面布置1)根據總圖布置原則,結合場地、風向等具體條件,所建各裝置總圖布置方案簡述如下:綜合辦公樓、生活區(qū)與輔助用房
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