【正文】 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．14四、絞車安裝與固定．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．15五、絞車使用與維護保養(yǎng)．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．15第四章 控制系統(tǒng)．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．16一、概述．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．16二、氣控系統(tǒng)．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．16三、液控系統(tǒng)．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．18四、操縱裝置．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．20第五章 液壓盤剎簡介．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．21一、液壓盤剎技術規(guī)范．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．21二、液壓盤剎操作．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．23 三、故障檢修．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 20第六章 鏈條并車傳動裝置．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．24一、 技術參數(shù)．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．24二、 結構及傳動簡介．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．24三、 潤滑方式 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．24四、 維護保養(yǎng)．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．25第七章 轉盤角傳動箱 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．27一、 技術參數(shù)．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．27二、 結構及傳動簡介．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．27三、潤滑方式．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．27四、維護保養(yǎng)．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．27第八章 天車．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．28一、 技術參數(shù)．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．28二、 結構說明．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．28三、 安裝要求 ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．28四、 使用、維護與保養(yǎng)．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．28五、 運輸與儲存．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．28第九章 SL3NB1300泥漿泵．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 29一、概述．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 29二、技術參數(shù)．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．29三、結構說明．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．29第十章 高壓管匯．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 30一、概述．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 30二、技術參數(shù)．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．30三、結構說明．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．30第十一章 其它．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 31 一、絞車易損件清單．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．31二、并車箱易損件清單．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．32三、鉆機隨機圖樣清單．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．34四、鉆機隨機工具清單．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．35第一章 概 述ZJ30/1700L石油鉆機是一種新型淺井機械鉆機，鉆機型式和基本參數(shù)符合SY/T56091999《石油鉆機型式與基本參數(shù)》標準。本鉆機具有下列特點：1. 動力機組為柴油機液力偶合器正車機組，傳動柔和，效率高，能耗低，省油。5. 盤式剎車，可以遠距離操作，大大改善了司鉆的工作條件。9. 大量采用氣胎離合器換檔，可以遠距離操作，不停車換檔，方便快捷。井架前臺的空間安裝全套防噴設備。自動壓風機固定在鏈條并車傳動裝置底座上。，布置混凝土預制塊前，應先除掉地面植被，并壓實，地面平整度不超過3mm。五、 鉆機安裝（一）安裝方案 ZJ30/1700L鉆機安裝程序有多種方案，以下方案供參考。、鏈條并車傳動裝置、動力機組、鉆井泵等。安裝鉆機泵、泥漿循環(huán)罐、高壓管匯。5mm6絞車滾筒軸徑向中心線與井口中心偏移35177。20mm10并車傳動箱帶泵軸輸出皮帶輪與鉆井泵皮帶輪端面≤11轉盤梁底面高度4800177。15mm16轉盤角傳動箱輸出軸法蘭與轉盤輸入軸法蘭間距870177。20mm皮帶要適度預緊，合理選配。各磨擦傳動副上不得存在油污。，無變形損壞，所有聯(lián)結堅固可靠。，轉速調至800～900rpm，按照說明書要求進行暖機（水溫達40℃左右，方可加載工作）。依次換擋，各擋運轉5～10分鐘，檢查運轉、潤滑、密封情況。依次換擋，各擋運轉5～10分鐘，檢查運轉、潤滑、密封情況及慣性剎車的靈敏性。一旦游車超過規(guī)定高度，使絞車滾筒纏繩正好碰到過卷閥頂桿，該閥動作后，滾筒、游車都停止工作（）。鉆機氣控系統(tǒng)的壓力控制是通過一個壓力調節(jié)閥和兩個常開繼氣器來完成的。，用戶必須做好鉆機的試運轉及調整工作。必須保證最大快繩拉力不能超過210kN，最大鉤載不能超過1700kN，絞車最大功率不能超過550kW。，中間要梢停數(shù)秒（4～6）秒，使氣胎充分換氣，閘瓦與摩擦輪脫離，以保護離合器。、齒輪、鏈輪均應按所屬部件說明書規(guī)定的油品、油量、時間進行潤滑。必須整盤更換。尤其在承受較大沖擊后（如頓鉆、處理卡鉆事故后）應立即檢查各受力部件及焊縫（必要時要進行無損探傷檢查），如發(fā)現(xiàn)裂紋及過量磨損應予以更換。摩擦輪、閘瓦磨損到規(guī)定值時（詳見各部件說明書）應予以更換。、活塞、閥、閥座的磨損情況。、缸套座、液缸把合螺栓?！?MPa之間。起升后，應將起升大繩妥善保管，以防損傷。十、設備運輸與存放，要認真檢查，及時修復。，用戶視情況處理。K型井架，兩腿落地。各種管線統(tǒng)一布置在井架主體上，整齊美觀，拆裝運輸時不易損壞。螺紋接頭可以接壓力表和壓力傳感器，旁通2in閥和1502由壬可供固井、壓井、洗井作業(yè)。1配井架運輸包裝架（立式）。配有一個氣控箱和一個遠程氣控閥，操作者可根據(jù)實際需要，將氣控閥固定于方便的位置上。三、井架安裝井架安裝程序、按設計要求擺好鉆臺底座及人字架等。如果立根為28m,。起繩大繩直徑42mm，有效長度100m。、動力機組、絞車、并車箱等設備經(jīng)空運轉，各部情況良好。檢查完畢，將井架慢慢放回墊架。、當井架緩慢起升剛接觸到緩沖氣缸時，摘開滾筒離合器，使井架緩慢到達垂直位置。、井架放倒與起升程序相反。起放井架時。五、井架維護保養(yǎng)井架吊裝，拉運應在規(guī)定位置進行，各構件在拆裝、吊運過程中不得碰磕，擠壓以防變形。第三章 絞 車一、技術參數(shù)額定功率 556kW快繩拉力 210KN鋼絲繩直徑 29mm滾筒規(guī)格(直徑長度) 5761035mm剎車盤規(guī)格(直徑長度) 152040mm檔數(shù) 4正2倒絞車速度及載荷 檔數(shù)ⅠⅡⅢⅣ滾筒軸轉速rpm鉤速(m/s)鉤載(kN)17001066584366 外形尺寸(長寬高) 573340102545 mm 總 重 19880kg二、 結構特點四軸密閉絞車、墻板式絞車架。采用了液壓盤式制動。在滾筒上方安裝一軸向位置可調整的過卷閥，過卷閥拔桿的長度依游車上升到極限高度時快繩在滾筒上的纏繩量來調整（游車上升距天車梁下面6～7米之處）。各氣控管線及油、氣管線均在底座內部布置，在需檢修處設有活動蓋板。絞車傳動見圖附圖一，絞車的傳動控制見第五章鉆機的控制。：用壓板壓牢，不得有間隙，如有間隙，必須用墊片調平。潤滑系統(tǒng)絞車鏈條、鏈輪及齒輪，采用稀油強制潤滑。絞車排繩擋棍及四軸支承軸承采用脂潤滑。油池油位、油質定期檢查，及時補充和更換。氣胎離合器均設有事故銷孔，當離合器失效，而又必須繼續(xù)工作時，可將特制的事故銷裝入繼續(xù)工作，但務必注意在掛合其它擋位的離合器前，必須將事故銷取出。液壓部分的功能是控制盤式制動器油缸的制動力矩，保證在正常下鉆過程中使鉆頭獲得合適的鉆壓。二、氣控系統(tǒng)（）工作介質 壓縮空氣 工作壓力 ～氣源各種氣動元件需要干燥、潔凈的壓縮空氣，這些壓縮空氣依靠兩臺壓風機依次提供。不論電動壓風機還是自動螺桿壓風機所提供的壓縮空氣首先進入空氣處理裝置，進行凈化、干燥處理，然后提供給各氣動元件。氣控系統(tǒng)可控制這6個檔的任意切換，絞車輸入軸、中間Ⅰ、Ⅱ軸，滾筒軸端6個氣胎離合器交叉組合成6組，每組離合器控制１個檔位，詳見下表：檔位工作氣胎離合器編號1ADE（）F2BDE（—）F3ACE（）F4BCE（）F倒1BF倒2AF注：表中＂字母＂表示離合器充氣，＂＂表示放氣，圖中G為慣性剎車，各檔位控制在絞車上的分布見下圖，E充氣滾筒軸工作，否則傳遞動力到轉盤。、控制轉盤離合器F及轉盤慣性剎車離合器G。、控制井架緩沖氣缸。由司鉆臺、司機箱二者聯(lián)合控制、控制２號車離合器。一號油門和腳踏油門在QF509三通旋塞閥直位時是同時控制一號和二號車，此時二號油門不起作用。防止因冰堵造成控制失靈，甚至可能出現(xiàn)重大事故（如果換檔時絞車換檔離合器中某離合器因快速放氣閥失靈，不能按要求放氣，有可能造成亂檔），、氣胎離合器、不允許油或其它潤滑劑玷污摩擦輪或氣胎摩擦片。三、液壓系統(tǒng)１、 工作原理（）按下泵站啟動按鈕，油泵開始工作，液壓油由油泵（一臺油泵和一臺手動泵備用）進入集成閥板，并分成三路：一路進入緊急剎車，一路進入手動減壓閥，一路進入直控單向順序閥。、正常鉆進工況。進入直控單向順序閥的第三路油液，因壓力低于直控單向