【正文】 取中心距，則鏈節(jié)數(shù)為節(jié)取=84節(jié)。鏈輪是鏈傳動(dòng)的主要部件，鏈輪齒形已標(biāo)準(zhǔn)化，鏈輪的設(shè)計(jì)主要是確定其結(jié)構(gòu)及尺寸，選擇材料和熱處理的方法。鏈輪上有特殊齒形的齒，依靠鏈輪輪齒與鏈節(jié)的嚙合來運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力。然后由有關(guān)手冊查得要求的公差項(xiàng)目及表面粗糙度，此處從略。 蝸輪蝸桿的主要參數(shù)與幾何尺寸（1）蝸桿尺寸 =2, m=4mm①分度圓直徑=40mm②齒頂直徑 ③齒根直徑 ④導(dǎo)程角⑤軸向齒距⑥蝸桿軸向齒厚（2） 蝸輪尺寸根據(jù)查文獻(xiàn)[1]表112得蝸輪齒數(shù)；變位系數(shù)①分度圓直徑②齒頂圓直徑③齒根圓直徑④咽喉母圓半徑 校核齒根彎曲疲勞強(qiáng)度當(dāng)量齒數(shù)根據(jù)，從文獻(xiàn)[1]圖1119中可查得齒形系數(shù)。 按齒面接觸疲勞強(qiáng)度進(jìn)行設(shè)計(jì) 根據(jù)閉式蝸桿傳動(dòng)的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則，先按齒面接觸疲勞強(qiáng)度驚醒設(shè)計(jì)，再校核齒根彎曲疲勞強(qiáng)度。 按接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算選擇蝸桿傳動(dòng)類型 根據(jù)GB/T100851988推薦，采用漸開線蝸桿（ZI）。當(dāng)載荷平穩(wěn)、蝸輪圓周速度≤3m/s和7級以上精度時(shí)，取較小值，否則取較大值； 為蝸輪許用接觸應(yīng)力（MPa）。蝸桿軸向力的反方向即蝸輪的切向力的方向。蝸桿，蝸輪上各分力方向的判定方法如下：切向力方向?qū)χ鲃?dòng)件蝸桿，與其運(yùn)動(dòng)方向相反；對從動(dòng)件蝸輪，與其受力點(diǎn)運(yùn)動(dòng)方向相同。所以取中心距a=80mm，蝸桿頭數(shù)Z1=1，蝸輪齒數(shù)Z2=30。（3）傳動(dòng)比i和中心距a 對于減速蝸桿傳動(dòng) 式中：和分別為蝸桿和蝸輪的轉(zhuǎn)速r/min。蝸輪齒數(shù)=i。（1）蝸桿螺旋升角與蝸輪螺旋角β一對蝸桿蝸輪嚙合時(shí)，蝸輪螺旋角β與蝸桿螺旋升角γ大小相等，且旋向相同，才能吻合一致，即=β。即同一模數(shù)蝸輪將需要有許多把直徑和頭數(shù)不同滾刀。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定壓力角α=20176。在中間平面上，蝸桿與蝸輪的嚙合相當(dāng)于齒條和齒輪嚙合。以至齒頂變尖等現(xiàn)象。（3）基本齒廓為圓弧齒形，只要齒形參數(shù)選擇合適，就能增大齒根厚度，提高齒的彎曲強(qiáng)度和抗沖擊能力。合適（5） 確定V帶的根數(shù)Z①確定額定功率P0②確定V帶的根數(shù)Z確定確定包角修正系數(shù)確定帶長修正系數(shù)計(jì)算V帶根數(shù)Z由dd1=71mm,=1390r/min及=600r/min查文獻(xiàn)[1]表8—4a，用線性插值法求=1390r/min時(shí)的額定功率P0值Z≥查文獻(xiàn)[1]表8—4b得查文獻(xiàn)[1]表8—5得≈查文獻(xiàn)[1]表8—2得=1====1取Z=3根，合適（6）計(jì)算單根V帶的初拉力查文獻(xiàn)[1]表8—3得Z帶單位長度質(zhì)量q=≈，繪制帶輪工作圖dd1 =71mm,采用實(shí)心式結(jié)構(gòu)dd2 =160mm，采用孔板式結(jié)構(gòu)查文獻(xiàn)[1]表8—10得B=(z1)e+2f=(31)12+27=38mm帶傳動(dòng)效率取, 蝸輪蝸桿設(shè)計(jì) 采用阿基米德蝸桿傳動(dòng)，其特點(diǎn)是：（1）齒廓凹凸嚙合的形式，而共軛曲面的當(dāng)量曲率半徑大，單位齒面壓力小。 (dd2 dd1 )176。（2）應(yīng)注意使傳動(dòng)級數(shù)少﹑傳動(dòng)機(jī)構(gòu)數(shù)少﹑傳動(dòng)系統(tǒng)簡單，以提高精度。 計(jì)算傳動(dòng)裝置運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù) I軸 n1 = n1 = P1 = Po整個(gè)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)緊湊，傳動(dòng)平穩(wěn)，沖擊小。根據(jù)包裝機(jī)的要求，在包裝過程中要確保各個(gè)裝置之間運(yùn)動(dòng)協(xié)調(diào)。 crosshead and the design of the feeding device. Design significance and value of the subject: the design of equipment should be able to meet the packaging requirements of the coffee powder to ensure that packaging films are easy to adjust, simple structure, stable operation, reliable, easy to repair.Key Words:Packaging Machinery。橫封頭及加料裝置的設(shè)計(jì)。在商品流通中人們對小袋商品的包裝提出了越來越高的要求,不僅要求包裝美觀、便于運(yùn)輸、儲存、使用方便和產(chǎn)品保質(zhì),而且要求包裝袋內(nèi)的商品計(jì)量準(zhǔn)確,誤差小。目 錄摘 要 1 第一章 咖啡粉枕式包裝機(jī)總體設(shè)計(jì) 3 電動(dòng)機(jī)的選擇 4 計(jì)算傳動(dòng)裝置運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù) 5 傳動(dòng)裝置的總傳動(dòng)比及分配各級傳動(dòng)比的計(jì)算 6 第二章 傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì) 8 V帶設(shè)計(jì) 8 蝸輪蝸桿設(shè)計(jì) 9 模數(shù)m和壓力角α 10 蝸桿標(biāo)準(zhǔn)直徑d1 10 按接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算 12 鏈傳動(dòng)設(shè)計(jì) 16 直齒圓柱齒輪的設(shè)計(jì) 19 按齒面接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)算 19 按齒根彎曲疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)算 21 直齒錐齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì) 23 齒根彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算與校核 23 齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算與校核 24 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和校核 25 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 25 軸的最小直徑估算 26 各軸段直徑和長度的確定 27 軸承的選擇 27 滾動(dòng)軸承的密封 27 第三章 計(jì)量裝置設(shè)計(jì) 29 料盤裝置設(shè)計(jì) 29 量杯尺寸確定 30 料盤結(jié)構(gòu)尺寸確定 30 料盤罩設(shè)計(jì) 31 第四章 橫封切斷裝置設(shè)計(jì) 32 第五章 總結(jié) 33 參考文獻(xiàn) 34 致 謝 351 / 37摘 要 包裝機(jī)械是包裝工業(yè)的一大門類產(chǎn)品，在包裝行業(yè)內(nèi)占有舉足輕重的地位，開發(fā)潛力巨大，有著很大的發(fā)展空間。進(jìn)入21世紀(jì)，包裝機(jī)械除繼續(xù)增加新品種外，在產(chǎn)品的技術(shù)水平、內(nèi)在質(zhì)量和性能等方面都有了很大進(jìn)步，這一切都與包裝機(jī)械的設(shè)計(jì)有著密切的聯(lián)系[2]。需要解決的問題主要有:根據(jù)包裝袋的形狀、尺寸、袋內(nèi)咖啡粉的體積、封邊方式的要求完成包裝袋封口位置、裝料位置及計(jì)量裝置形式的選擇；成形器、牽引棍、縱封棍等部件先后位置的確定。 shaper, pulling the stick, vertical seal sticks and other ponents has to determine the location。塑料薄膜卷在料卷裝置上通過成型器成型形成卷筒狀然后通過豎封裝置熱封，再通過牽引機(jī)構(gòu)向前走袋，在走袋的過程中料盤裝置把計(jì)量好的咖啡粉通過料斗注入豎封好的袋中，最后通過橫封機(jī)構(gòu)橫封切斷，包裝完成。用蝸桿蝸輪減速是因?yàn)樗膫鲃?dòng)比大可以一次將轉(zhuǎn)速降到需要的大小，使結(jié)構(gòu)簡單；用一根軸同時(shí)帶動(dòng)橫封機(jī)構(gòu)、豎封機(jī)構(gòu)、走帶機(jī)構(gòu)既能使結(jié)構(gòu)簡單又能保證三者之間同時(shí)協(xié)調(diào)的工作；用同步帶傳動(dòng)既能保證準(zhǔn)確的傳動(dòng)比又能實(shí)現(xiàn)較大中心距的傳動(dòng)。（1）料盤轉(zhuǎn)速的計(jì)算： 料盤的轉(zhuǎn)動(dòng)線速度擬定 m/s 料盤直徑 擬定 294 mm由文獻(xiàn)[1]公式41得： = r/min（2）傳動(dòng)效率的計(jì)算：由于傳動(dòng)裝置較為復(fù)雜，取保險(xiǎn)效率（3）式中 ,，確定電機(jī)的輸出功率 P： 由于料盤的轉(zhuǎn)速很慢P 查文獻(xiàn)[3]表1613，根據(jù)其中Y系列電動(dòng)機(jī)技術(shù)數(shù)據(jù)選擇電動(dòng)機(jī)的型號為Y8024，滿載轉(zhuǎn)速為1390r/min，安裝類型為B5型。具體分配傳動(dòng)比時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（1）各級傳動(dòng)的傳動(dòng)比最好在推薦范圍內(nèi)選取，對減速傳動(dòng)盡可能不超過其允許的最大值。電動(dòng)機(jī)滿載轉(zhuǎn)速 n m = 1390 r/min 工件（料盤）轉(zhuǎn)速 = r/min 機(jī)構(gòu)總傳動(dòng)比i = 第二章 傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì) V帶設(shè)計(jì) 小帶輪大帶輪初定傳動(dòng)比傳遞功率P= 設(shè)計(jì)項(xiàng)目設(shè)計(jì)依據(jù)幾內(nèi)容設(shè)計(jì)結(jié)果（1）選擇V帶型號①計(jì)算功率②V帶型號查文獻(xiàn)[1]表8—7得工作情況系數(shù)=