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給排水施工方案-某博物館-全文預(yù)覽

2025-07-05 20:53 上一頁面

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【正文】 施工準備 同本方案 。材料中凡要求報驗的, 必須在報驗合格后才能使用。 3) 對保溫后的管道用玻璃絲布作保護層,再刷調(diào)和漆二道。 3) 防凍保溫厚度( mm): 公稱直徑( mm) 15 20 25 ≥ 32 保溫厚度 90 70 60 50 4) 地下設(shè)備層新風入口附近的給水管、充水消防管(圖中注明),做電伴熱保溫,外做 50mm 后的保溫層 ,再做 厚鍍鋅鐵皮保護層,電伴熱自控溫度 5OC。 3) 水壓試驗的壓力表應(yīng)位于系統(tǒng)或試驗部位的最低部位。 安裝減壓閥前全部管道必須沖洗干凈。 5) 閥門安裝: 閥門安裝前應(yīng)做強度和嚴密性試驗,試驗以每批(同牌號、同規(guī)格、同型號)數(shù)量中抽查 10%且不少于 1 個。 管道敷設(shè): 1) 消防管道除地下設(shè)備層、地下二層、車庫明設(shè)外,其余均暗裝。 C. 角焊縫外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列: 合格:焊腳高度符合設(shè)計規(guī)定,表面無裂紋、氣孔、夾渣等缺陷,咬邊深度不得大于 。 B. 對接焊縫咬邊應(yīng)符合下列規(guī)定: 合格:焊縫咬邊深度不超過 ,每道焊縫咬邊長度不超過焊縫全長的 10%,且小于 100%。焊接時要使管道的轉(zhuǎn)動速度與焊接速度一致。 B. 水平轉(zhuǎn)動管道的焊接: 水平轉(zhuǎn)動管道的位置,選擇在上爬坡部位比較合適。熔池應(yīng)始終保持橢圓形,大、小要基本一致。先 用長弧預(yù)熱,然后在壓低電弧,把鐵水送到施焊部位,建立第一個熔池。當采用氧 乙炔焰加工坡 口后,必須出去坡口表面的氧化區(qū)及影響接頭質(zhì)量的表面層,并應(yīng)將凹凸不平處打磨平整 . B. 管道組對前 ,應(yīng)將坡口及其內(nèi)為表面不小于 10mm 范圍內(nèi)的油漆銹垢毛刺及鍍鋅層等清除干凈 ,坡口處不得有裂紋夾層等缺陷 ,同時檢查坡口加工尺寸是否符合設(shè)計圖紙要求 . C. 焊縫的坡口形式和尺寸應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定 ,當設(shè)計無規(guī)定時焊縫的坡口形式和尺寸應(yīng)符合下表 : a δ c p 厚度δ ( mm) 坡口名稱 坡口尺寸 間隙 c( mm) 鈍邊 p( mm) 坡口角度 a ( O ) 3~9 V型坡口 0~2 0~2 70177。 C. 焊工在施焊前應(yīng)認真熟悉管道焊接工藝標準,當焊接材料、對口間隙和坡扣處理等焊接工藝標準或圖紙要求不符時,焊工應(yīng)拒絕施焊。材料中凡要求報驗的,必須在報驗合格后才能使用。 消火栓管道上的閥門為工作壓力 有明顯啟閉標志的蝶閥。 3) 金屬管道支架除銹后刷樟丹二道,灰色調(diào)和漆二道。 4) 水壓試驗的壓力表應(yīng)位于系統(tǒng)或試驗部位的最低部 位。 4) 管道支架或卡件固定在梁的側(cè)面、板下或承重結(jié)構(gòu)上。安裝完成后,注意對絲扣部位進行防腐。 所有進場的材料必須是質(zhì)量合格的新料,任何已使用過的廢舊材料不得在本工程中使用。工作壓力為:。 管道油漆 1) 管道進行保溫后用玻璃絲布作保護層,再刷調(diào)和漆二道。 管道保溫 1) 熱水供、回水管做保溫,接潔具的支管可不做保溫,設(shè)備層的給水、中水管及設(shè)在不采暖并有外窗的房間內(nèi)給水管做防凍保溫。 G 質(zhì)量要求:焊縫的質(zhì)量由兩部分組成,一部分為釬縫內(nèi)部,釬縫內(nèi)部應(yīng)全部填滿釬料,不允許有未填滿部分存在;另一部分是釬縫表面,釬縫表面應(yīng)釬接緊密,成型為光滑的圓角,釬料不能有下流,無殘留釬劑。 h. 大直徑厚壁管釬焊時,應(yīng)采用兩只或叁只焊炬進行焊接,一只焊接,其余進行 某工程給排水及消火栓系統(tǒng)施工方案 第 8 頁 加熱。 g. 釬焊加熱時間力求最短,以盡量減少接頭處的氧化,把釬焊部分加熱至桔紅色約 700℃左右。 e. 釬焊時,應(yīng)采用中性焰或輕微碳化焰。一般以子口能插 入母口間隙越小為好,接頭間隙控制在 為佳。 C. 管道安裝完畢,應(yīng)注意成品保護,嚴禁攀爬管道或被用做臨時支架及受力點。 D. 按照設(shè)計圖紙要求安裝補償器的固定支架和導向支架。 A. 補償器安裝前管道兩側(cè)應(yīng)先安好固定卡架,安裝管道時應(yīng)將補償器的位置讓出,在管道兩端各焊一片法蘭盤,焊接時要求法蘭垂直于管道中 心線,法蘭與補償器表面相互平行,加墊后襯墊受力均勻。試驗壓力應(yīng)為公稱壓力的 倍;嚴密性試驗壓力為公稱壓力的 倍。銅管的固定 支架應(yīng)設(shè)在變徑、分支、接口或穿越承重墻的兩側(cè)。 5) 暗裝銅管距離墻、柱面的最大距離見下表:(單 位: mm) 公稱直徑 15 20 25 32 40 50 65 70 100 不保溫管 90 95 100 110 115 120 130 145 155 保溫管 130 135 140 150 155 160 175 185 195 6) 嵌墻銅管墻槽尺寸的寬度為 DN+50mm,深度為 DN+30mm。 2) 銅管與閥門、水表、水嘴等的連接采用卡套連接,禁止在銅管上套絲。 5) 輕輕按上焊料,直至焊料充斥銅管和配件隙縫。管子插入配件旋轉(zhuǎn)使焊 劑均勻分布。 配合土建施工進度做好預(yù)留孔洞、預(yù)埋套管工作。 減壓閥均要求能減靜壓和動壓,減壓閥減壓要求詳見各系統(tǒng)圖,其工作壓力同各部位工作壓力。 給水管、中水管: DN≤ 50mm 者采用銅截止閥; DN﹥ 50mm 采用閘閥(中水采用碟閥)。 汽車庫的坡道處設(shè)雨水溝截流 后 排至 集 水坑,用潛水泵提升排至室外雨水管道。 177。 消火栓管道分別在設(shè)備層、地下一層設(shè)置環(huán)管(車庫部分獨立成環(huán)),分別在地上的方展廳和東區(qū)四層、辦公區(qū)的西部 2a 層及東部 4 層、橢圓體的 層設(shè)置環(huán)管,環(huán)管與立管連接并設(shè)閥門。衛(wèi)生間盥洗廢水和武警淋浴廢水與糞便污水分流,廢水單獨排至室外,由城市統(tǒng)一規(guī)劃作為集中處理站的一部分源水。熱水給水系統(tǒng)豎向不分區(qū),為保證冷熱水壓力平衡,二層以下用水 點處設(shè)支管減壓閥。 生活給水系統(tǒng): 本工程的供水水源為城市自來水,從用地北側(cè)的 DN400 的給水管和用地南側(cè)的規(guī)劃路 DN400 的給水管上分別接 出 DN200 的給水管,經(jīng)總水表后接入用地紅線,在紅線以內(nèi) DN200 的管道構(gòu)成環(huán)狀供水管網(wǎng)。地面以上分為位 于北側(cè)的主展覽樓、橢圓形展覽樓和位于南側(cè)的管理辦公樓三個相對獨立的結(jié)構(gòu)。 某工程給排水及消火栓系統(tǒng)施工方案 第 1 頁 某 工程為大型綜合性博物館,北京市重點工程,建成后將成為北京市重要的標志性建筑之一。 本工程地下兩層(另有設(shè)備夾層),局部地下一層(車庫),平面呈長方形,長144 米,寬 98 米,地下一層是車庫和綜合服務(wù)區(qū),地下二層是藏品庫區(qū)和設(shè)備區(qū)。 我公司在本工程中承接整個自動噴灑系統(tǒng)、生活熱水系統(tǒng)、飲水系統(tǒng)、中水系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)、生活排水系統(tǒng)、雨水排水系統(tǒng)和水景給排水系統(tǒng)安裝。 生活熱水系統(tǒng): 熱源由市政熱力供給,市政熱力檢修期由自有鍋爐供給,熱水出水水溫不小于500C。 中水管道系統(tǒng): 本工程只設(shè)中水管道系統(tǒng),不設(shè)中水處理站。在地下設(shè)備層設(shè)消防和冷卻塔補水合用水池( 700m2),設(shè)消火栓水泵一臺;在橢圓體頂層設(shè)一座 18m2消防水箱,增壓穩(wěn)壓設(shè)備一套。 以上 污水 自流 排出室外,盥洗廢水和淋浴廢水單獨排出室外,經(jīng)城市集中處理站處理后回用。 雨水排水系統(tǒng) 建筑物的 大屋蓋 采用虹吸式雨水內(nèi)排水系統(tǒng),辦公區(qū)屋面及橢圓體展廳屋面采用傳統(tǒng)內(nèi)排水系統(tǒng) 。 某工程給排水及消火栓系統(tǒng)施工方案 第 3 頁 所采用的銅管及管件必須為同一廠家產(chǎn)品,并具備建材部門的認證文件。熱水系統(tǒng)上閥門的墊圈均要求耐高溫。 施工準備 根據(jù)施工方案結(jié)合施工現(xiàn)場情況安排好適當?shù)默F(xiàn)場工作場地、工作棚、料具庫,在管道層、地下層操作時,要接通低壓照明燈。 施工工藝流程 施工方法及技術(shù)要求 銅管安裝工藝流程 銅管連接工藝: 1) 切管機切割管子,并將切口外形恢復(fù) 安裝準備 預(yù)制加工 干管安裝干管安裝 支管安裝 管道沖洗、試壓 管道防腐及保溫 竣工驗收 銅管調(diào)直 切割 焊接 支架及管道安裝 補償安裝 試壓 某工程給排水及消火栓系統(tǒng)施工方案 第 4 頁 2) 用刮刀,將需焊接的管口涂上一層焊劑。 4) 用氣焊槍加熱,達到焊料熔化的程度。與室外給水干管連接時采用法蘭連接 (加套法蘭)。 4) 明裝銅管的外壁或保溫層外表面與裝飾面的凈距離不宜小于 10~15mm。 8) 銅管支承件采用鋼支架,管道與支架間應(yīng)設(shè)軟隔墊。對于在主干管上起切斷作用的閉路閥門,應(yīng)逐個做強度和嚴密性試驗。 12) 補償器安裝: 安裝前應(yīng)了解補償器出廠前是否已做預(yù)拉伸,如未進行應(yīng)補做預(yù)拉伸。 C.
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