【正文】 過(guò)程，均應(yīng)在焊接責(zé)任工程師的指導(dǎo)下進(jìn)行。使作業(yè)達(dá)到規(guī)定的 s 級(jí)的質(zhì)量要求。 k)清除積存在工作物上的鋼丸 (礦砂 )狄塵、油污 等。 g) 作業(yè)開(kāi)始，保持：姿勢(shì)穩(wěn)定，移動(dòng)前注意腳下位置。 d)工具檢查：儲(chǔ)存鋼丸 (礦砂 )數(shù)量、除塵風(fēng)機(jī)、照明、出丸 (砂 )閥、壓力表、皮管與噴咀的連接，噴咀孔徑等達(dá)到規(guī)定的設(shè)備技術(shù) 要求。 主要工序質(zhì)量控制 1)鋼結(jié)構(gòu)除銹質(zhì)量控制 27 a)噴丸 (噴砂 )除銹前，操作人員按其施工要求準(zhǔn)備工具、材料、設(shè)備等。 b．施工現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)評(píng)定： 項(xiàng)目 經(jīng)理部質(zhì)檢負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對(duì)班組上報(bào)的各部位的安裝質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)評(píng)定 及抽樣進(jìn)行數(shù)據(jù)檢測(cè)，評(píng)定質(zhì)量等級(jí) 。并通知工程 甲方 和監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收通過(guò)后 ，才 能進(jìn) 行下 一階段的安裝工作。 2)安裝前預(yù)檢：安裝班組的班組長(zhǎng)及質(zhì)檢員負(fù)責(zé)進(jìn)行本班組安裝施工前的預(yù)檢，檢查要安裝的幕墻構(gòu)件、金屬附件等的質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，質(zhì)量不合格的構(gòu)件和附件不得安裝。按生產(chǎn)流程實(shí)行入廠檢驗(yàn)、工序檢驗(yàn)、出廠檢驗(yàn)的產(chǎn)品全過(guò)程檢驗(yàn)制度。 2)研究施工圖紙，參與技術(shù)交底，對(duì)承擔(dān)的施工項(xiàng)目有全面的了解對(duì)關(guān)鍵及技采難點(diǎn)之處有相應(yīng)的措施； 3)做好人員、工具、材料、安全等施工安裝內(nèi)部準(zhǔn)備工作； 4)察看現(xiàn)場(chǎng)，確定進(jìn)場(chǎng)安裝及完工期；組織并參與施工，把好質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)格控制不合格項(xiàng)施工； 5)對(duì)施工過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)與甲方和項(xiàng)目部取得聯(lián)系，并特別對(duì)各種原因造成工地誤工，要有詳細(xì)記錄及有關(guān)人員簽字認(rèn)司 ， 并采取妥善的處理辦法； 6)做好竣工驗(yàn)收的準(zhǔn)備工作，參與驗(yàn)收； 7)對(duì)安裝隊(duì)的工具、材料負(fù)責(zé)： 25 8)做好員工的廠規(guī)廠紀(jì)教育； 9)做好員工用工計(jì)劃，及時(shí)編制工資報(bào)表，并報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理 ， 10） 督促員工按 IS09001標(biāo)準(zhǔn)工作，并帶頭執(zhí)行。 施工長(zhǎng)崗位責(zé)任 1)施工 員服從項(xiàng)目經(jīng) 理 的領(lǐng)導(dǎo)，定期向項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào) 工 作情況； 2)施工員要掌握樓層 檐 高、基準(zhǔn)點(diǎn)、工作面，做好施工平面布置圖； 3)施工員要保證施工按圖紙和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進(jìn)行； 4)根據(jù)施工組織方案、監(jiān)管施工進(jìn)度； 23 5)參加技術(shù)員的技術(shù)交底工作，并監(jiān)督實(shí)施； 6)參加施工驗(yàn)收。 項(xiàng)目經(jīng)理部各類工作人員主要崗位責(zé)任如下： 項(xiàng)目經(jīng)理崗位責(zé)任 1)貫徹執(zhí)行國(guó)家及地方政府的有關(guān)法律、法規(guī)和政策，執(zhí)行公司的各項(xiàng)管理制度，認(rèn)真執(zhí)行《質(zhì)量方針》保證按 IS09001 標(biāo)準(zhǔn)的要求實(shí)施；代表公司對(duì)該項(xiàng)目包括人、財(cái)、物、質(zhì)量、安全、進(jìn)度等負(fù)全面責(zé)任； 2)選定項(xiàng)目部的各類專業(yè)人員，組建項(xiàng)目經(jīng)理部； 3)對(duì)工程項(xiàng)目施工進(jìn) 行 有效控制，執(zhí)行有關(guān)技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，按 21 照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，確 保 工程質(zhì)量和工期 ，實(shí)行安全文明生產(chǎn)： 4)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工程進(jìn)度，編制車問(wèn)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，合理安排車間生產(chǎn)，保證現(xiàn)場(chǎng)所需材料的供應(yīng)工作； 5)對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理部?jī)?nèi)部之間的工作關(guān)系，做到合理組織、合理計(jì)劃，調(diào)動(dòng)有限的人力、物力、財(cái)力，充分利用到工地上來(lái)，保證項(xiàng)目按質(zhì)、按量完成； 6)對(duì)外協(xié) 調(diào)甲方、監(jiān)理、土建等有關(guān)單位的各項(xiàng)工作。 提高施 工 人員和操作人員的質(zhì)量意識(shí)，貫徹 “ 誰(shuí)管生產(chǎn)，準(zhǔn)管質(zhì)量；誰(shuí)施工，誰(shuí)負(fù)責(zé)質(zhì)量；誰(shuí)操作，誰(shuí)保證質(zhì)量 ” 的原則，推行全面質(zhì)量管理，建立一個(gè)從經(jīng)理到班組人員的質(zhì)量管理 網(wǎng) 絡(luò)，實(shí)行工程質(zhì)量的崗位責(zé)任制 ， 并采用必要的經(jīng)濟(jì)手段來(lái)輔助崗位責(zé)任制的實(shí)施。玻璃幕墻有可能造成危害的隱患，及時(shí)加以制止及進(jìn)行防護(hù)。庫(kù)房中應(yīng)各有 A字架。 七、材料運(yùn)輸和成品、 半成品的保護(hù)措施 本工程的材料、構(gòu) 件 運(yùn)輸均采用自有的平板運(yùn)輸汽車進(jìn)行運(yùn)輸，在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)采用有效的措施對(duì)成品、半成品進(jìn)行保護(hù)，主要有： 玻璃裝車時(shí)需立放， 底部應(yīng)墊軟質(zhì)墊塊，玻璃與玻璃之 間 須用墊 塊隔 開(kāi) ，玻璃捆扎應(yīng)結(jié)實(shí) ，確保車輛行駛中震動(dòng)和晃動(dòng)不使玻璃破 19 損。 1mm 177。 6)點(diǎn)式幕墻的裝配 要 求： 項(xiàng)目 垂直度 標(biāo)高誤差 同軸度 平整度 鋼結(jié)構(gòu) 3mm 177。調(diào)整縱橫向拉線進(jìn)行，并使用水平尺校核，調(diào)整的標(biāo)準(zhǔn)為 “ 橫平、豎直、面平 ” ，橫平即橫向膠縫應(yīng)水平，豎直即豎向膠縫應(yīng)垂直，面平即各玻璃處于同一平面或曲面上。 b．球鉸夾具與玻璃連接 玻璃在提升就位前，應(yīng)先在安裝平臺(tái)上與球鉸夾具進(jìn)行連接裝配，球鉸夾具的鋼件不能直接和玻璃接觸，應(yīng)加設(shè)橡膠摯圈。 d．施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 安裝前應(yīng)檢查核對(duì)孔位及鋼爪安裝位置的復(fù)查，做到確保無(wú)誤。 C．材料機(jī)具準(zhǔn)備 各工作面所需的各種材料在安裝前應(yīng)到位，且數(shù)量應(yīng)滿足安裝要 17 求。 ①準(zhǔn)備工作 幕墻玻璃安裝由我公商技術(shù) 熟練、經(jīng)驗(yàn)豐富的安裝人員進(jìn)行。鋼爪安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，使同一水平方向的鋼爪的位置偏差控制在 1mm 內(nèi)。預(yù)應(yīng)力值的測(cè)量可以采用測(cè)力計(jì)。先進(jìn)行構(gòu)件的試吊成功后正式起吊。質(zhì)檢及技術(shù)人員應(yīng)對(duì)擬吊裝的所有鋼桁架進(jìn)行檢查、編號(hào)，避免在吊裝過(guò)程中出現(xiàn)差錯(cuò)。 2)鋼桁架在吊裝前應(yīng)認(rèn)真確定吊裝方案，并報(bào)監(jiān)理及當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)督管理部門審批后方可進(jìn)行吊裝，鋼桁架的吊裝靠汽車吊進(jìn) 行吊裝，利用電動(dòng)葫蘆及人工配合的方法進(jìn)行。拼裝焊接應(yīng)在平整的地面上進(jìn)行， 并應(yīng)由專業(yè)工人操作 。 預(yù)埋件的檢查、清理 放線完成后，應(yīng)對(duì)各預(yù)埋件做逐一的檢查和清理，要剔除預(yù)埋件上的水泥、砼灰渣，并對(duì)預(yù)埋件的數(shù)量和位置進(jìn)行復(fù)核， 對(duì) 已經(jīng)埋設(shè)的預(yù)埋件應(yīng)盡可能充分利用，個(gè)別位置確實(shí)偏差過(guò)大或傾斜太厲害的，以及漏埋的預(yù)埋件，應(yīng)會(huì)同監(jiān)理、設(shè)計(jì)等部門共同制訂補(bǔ)救方法，根據(jù)補(bǔ)救方法進(jìn)行預(yù)埋件的補(bǔ)設(shè)。 六、幕墻現(xiàn)場(chǎng)安裝施工作業(yè) 14 l、測(cè)量放線 放線時(shí)，測(cè)量人員必須熟悉有關(guān)的施工圖紙和甲方給出的現(xiàn)場(chǎng)基準(zhǔn)軸線和水平基準(zhǔn)線，選擇合適的測(cè)設(shè)方法進(jìn)行測(cè)設(shè)。鋼爪韻加工精度為各尺寸允許偏差 1mm。 焊接完畢，焊工應(yīng)清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)飛濺物，檢查焊縫外觀質(zhì)量，并由車間質(zhì)檢員進(jìn)行探傷焊縫檢查，合格后方可吊離胎架，進(jìn)行補(bǔ)漆及整體驗(yàn)收后出廠。先將釧桁架主管吊上胎架，以平臺(tái)所劃出外形及投影線為基準(zhǔn)安放到位，進(jìn)行弦桿和腹桿的對(duì)接弦桿及腹桿連接的位置、角度必須滿足要求，桿件的 12 固定應(yīng)良好，以減小焊接過(guò)程的變形。桿件或構(gòu)件在現(xiàn)場(chǎng)除銹可采現(xiàn)場(chǎng)操作方式。 然后嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的工藝進(jìn)行熱彎操作，當(dāng)溫度降低到 700 C以下時(shí) ，不能再進(jìn)行熱彎，對(duì)于成型后有特殊要求的應(yīng)再退火，當(dāng)采用冷彎時(shí)，桿件的冷彎半徑應(yīng)為桿件直徑的 2 倍以上。切斷處邊緣必要時(shí)應(yīng) 加工 整光，相關(guān)接觸部分不得產(chǎn)生歪曲。 在每一號(hào)料件上用漆筆寫出號(hào)料件及號(hào)料件所在工程、構(gòu)件的編 號(hào) ， 注明各種加工 符號(hào)。因桿件長(zhǎng)度不足需焊接拼接時(shí)，必須在拼接件上注出相互拼接編號(hào)和焊接坡口形狀。樣桿制作時(shí)，應(yīng)按施工圖和構(gòu)件加工要求，作出各種加工符號(hào)、基準(zhǔn)線、眼孔中心等標(biāo)記，并按工藝要求預(yù)放各種加工余量，然后號(hào)上沖印等印記，用磁漆在樣桿上寫出工程、構(gòu)件及零件編號(hào)、規(guī)格、數(shù)量及標(biāo)注有關(guān)符號(hào)。材料進(jìn)廠后，質(zhì)檢部門應(yīng)按有關(guān)的規(guī)定進(jìn)行檢查并抽驗(yàn)，合格的允許入庫(kù)按品 種、規(guī)格集中堆放，并加以標(biāo)識(shí)和防護(hù)。 9 玻 璃 合片后送入預(yù)壓機(jī)中加熱及預(yù)壓，然后送入高壓釜中進(jìn)行壓合成形。膠片干燥后進(jìn)入清潔的合片室進(jìn)行精確切割，切割的膠片四周要整齊，膠片切割后即可進(jìn)行合片。 四、說(shuō)明 均熱作為鋼化玻璃的特殊工序，一定要把每一批的工藝處理過(guò)程記錄在表格上，并作為出廠檢驗(yàn)依據(jù)。 由于自爆是由直徑大于 0． 06mm 的硫化鎳引起，經(jīng)過(guò)均熱處理后，如果玻璃中含有大小適當(dāng)?shù)牧蚧?鎳 ，在處理過(guò)程中就會(huì)爆裂，通過(guò) 均熱處理后的玻璃今后也不會(huì)自爆。不適用于半鋼化玻璃 。邊緣不得有缺 口 和斜曲。 玻璃孔壁應(yīng)進(jìn)行磨削，磨削尺寸不小于 0． 2mm，孔徑偏差 ，孔位 間 直線度、垂直度公差 1． 5mm，并 并應(yīng) 滿足安裝要求。同時(shí)，玻璃構(gòu)件加工制作使用的所有原材料均必須有出廠合格證明文件，其規(guī)格、質(zhì)量等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)定抽檢復(fù)驗(yàn)合格。 四 、 工 程進(jìn)度計(jì)劃 根據(jù)工程項(xiàng)目的特點(diǎn)，類型，結(jié)合材料供應(yīng)情況及業(yè)主要求，工程設(shè)計(jì)施工計(jì)劃工期為 45 天，工程進(jìn)度計(jì)劃 見(jiàn) 下表： 幕墻工程進(jìn)度表 為達(dá)到工期目標(biāo)，在保質(zhì)、保量、安全的情況下順利按期完成該工程的施工。 統(tǒng)計(jì) 工程材料總用量，制訂用料計(jì)劃，列出明細(xì)表格，按工期進(jìn)度，及時(shí)制定 用 料采購(gòu)計(jì)劃，有序地供應(yīng)給制作和安裝，滿足工期安裝要求。 (二 )現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 l、施工前應(yīng)對(duì)主體結(jié)構(gòu)各軸線、各標(biāo)高尺寸等進(jìn)行詳細(xì)的測(cè)量，及時(shí)糾正的主體結(jié)構(gòu)尺寸偏差 。 ，玻璃面采用（ 6+12A+6L0WE）鋼化中空玻璃和（ 8++8）雙鋼化夾膠玻璃 。此樓為框架結(jié)構(gòu)，樓高度 13m，長(zhǎng) 136． 9m，寬 30m，站于標(biāo)高177。 在施工圖紙深化設(shè) 計(jì) 完成并經(jīng)審批后，召集所有參與施工的人員對(duì)施工圖紙進(jìn)行深入細(xì)致的學(xué)習(xí)，使他們 充分 熟悉本幕墻 工程的軸線尺