【正文】 平臺示意如下圖，在搭設臨時操作平臺時，地面一定要做平整，且底部應加大支撐面積，防止操作平臺由于高度較高而發(fā)生腳手架傾覆事故。由此的出α=73186。2) 鋼架示意圖如下：（9） 吊車參數(shù)、吊車行車路線、吊裝安裝示意圖1) 吊裝立面示意圖2) 吊車行車路線3) 160T吊車參數(shù)55噸配重，支腿全伸，側方、后方作業(yè)工作幅度（m）臂長（m）工作幅度（m）160*130*140*130*110125*120*11090114*1101059075105102100907564100979490756290888575605280797875685649426967635246406060606057494338335246403531274848484337332926214435312137373738312722173133242220181626252220151514201318121210111010987665（10） 吊車160噸起吊重驗算：1) 起吊量計算Q≥Q1+Q2式中 Q—起重機的起重量（t） Q1—構件重量（t） Q2—索具重量（t）查QY160噸吊車表在本工程吊裝位對應值：Q=14TQ2=Q1+Q2=+=2) 起重高度計算H≥H1+H2+H3+H4=++5+=27式中 H—起重機的起重高度(m),停機面至吊鉤的距離 H1—安裝支座表面高度(m),停機面至安裝支座表面的距離 H2—安裝間隙,視具體情況而定, H3—綁扎點至構件起吊后底面的距離(m) H4—索具高度(m),綁扎點至吊鉤的距離，視具體情況而定。待鋼梁經校正后，即可安裝各類支撐等，并終擰螺栓作最后固定。高強度螺栓接觸面有間隙時，；—,將高出的一側磨成1:10斜面，打磨方向與受力方向垂直；，墊板處理方法與接觸面同。高強度螺栓應自由穿入孔內，不得強行敲打，不得氣割擴孔。拼裝前組成一個拼裝平臺，平臺至少有8個支承點，把實腹梁均放置平臺上，按圖紙編號進行拼接，先用高強螺栓連接初擰，待檢驗準確后用測力扳手終擰擰緊。鋼梁單榀拼裝后長度26米(按最長鋼梁)，先于地面進行拼接然后進行吊裝。六、 吊裝工序的安排 為保證優(yōu)質、安全、高效完成吊裝任務,把整個工程按單位工程劃成吊裝單元,嚴格按如下鋼結構吊裝流程圖施工： 吊裝前準備工作構件到場驗收編制、確認吊裝方案基礎復檢 放鋼柱、鋼梁中心線機具及吊具用料準備 高強螺栓復驗檁條安裝鋼柱安裝鋼梁安裝支撐系桿安裝檢 驗涂 裝檢驗交工（1） 從這次吊裝任務來看：鋼梁的吊裝是主要骨架，遵循以下吊裝的順序原則：1) 先地上連接、后整體就位；先橫向結構、后平面構件。進入工地必須戴安全帽，高處作業(yè)必須系安全帶。非起重工嚴禁指揮起重設備。h) 資料員：按施工現(xiàn)場的實際情況認真填寫施工技術資料，資料填寫要及時、規(guī)范、真實，以及施工技術資料的簽證工作。f) 安全員：獨立工作，全面負責和協(xié)調現(xiàn)場安全施工、文明施工、對施工過程中的生產安全、文明施工進行綜合管理。并對施工檔案資料進行心集、整理。2) 項目組織機構圖項目經理盧萬育項目技術負責人張小勇合同及預算負責人翁鵬華現(xiàn)場負責人任建林質檢員：王偉材料員：文明亮資料員：伍蓉安全員：艾學榮施工員：蒲成柱施工班組長：3) 管理部門業(yè)務范圍a) 項目經理：代表公司全面執(zhí)行項目合同的全權代表人，行使并承擔項目合同中規(guī)定的由我方履行的權利和義務。 序號機械名稱規(guī)格型號性能數(shù)量（臺）備注1汽車吊QY160160T1臺屋面吊裝2汽車吊QY2525T1臺卸載材料3超聲波探傷儀GTS90021臺4交流電焊機YK405FL42臺510t手拉葫蘆5臺6水平儀2臺7光學經緯儀蘇紅光2臺8鉛垂儀5個9760型暗扣瓦機1臺10扭矩板手4臺（5） 勞動力配備與安全教育1) 織織機構 本項目部由公司直接管理，組建四川香雪制藥科技產業(yè)園（一期）建設工程鋼結構工程項目部，代表公司進行項目的組織和管理，由項目經理部統(tǒng)一組織和協(xié)調施工。構件存放場地須平整堅實，無積水，構件堆放底層墊無油枕木，各層鋼構件支點須在同一垂直線上，以防鋼構件被壓壞和變形。標高調整，采用墊鐵，墊鐵厚度根據所測標高進行計算，首先墊一個角，利用水平儀進行測量，然后另三個角利用水平尺來調整，但注意，每個角墊鐵不超過三塊。做好現(xiàn)場的三通一平工作。3) 運輸構件時，要采取防止變形措施，并且保護好其編號。在完成面漆的噴涂后，須作最終全面檢查，包括漆膜厚度的檢查和外觀質量檢查，如有掛滴，針眼等現(xiàn)象須用砂紙打磨后重新噴涂。（3） 構件噴漆1) 在打砂完畢后須在23小時內完成構件的底漆噴涂工作。（1） 涂裝質量標準打砂標準：，涂裝標準：二道環(huán)氧云鐵底漆（銀灰色），現(xiàn)場安裝后人工局部補漆，漆膜厚度70μm。2) 手工焊接中注意焊接電弧長度，焊弧不易拉的過長，保證熔池的溫度及寬度，從而保證焊接質量。焊接薄板時使用較多。6) 焊接后，復測焊縫的質量是否達到圖紙及驗收規(guī)范要求，對于有效偏差過大的，采用焊接進行補焊；對于要求高的焊縫，如牛腿焊接、對接焊縫，如果UT檢查不合格，則需采用碳弧氣刨清根，再補焊，直到滿足圖紙和規(guī)范要求。2) 對口質量檢查：焊前要檢查鋼對口質量，特別是錯口情況，對錯口現(xiàn)象，要重新施工，必須把錯口控制在規(guī)范以內。根據設計要求，本工程焊條選用要求如下：1) 手工焊接Q235鋼時：采用E43XX型焊條，其性能應符合《碳鋼焊條》（GB/T517795）的規(guī)定；2) 自動或半自動焊接Q345鋼時：采用《熔化焊用鋼絲》（GB/1495794）中H108或H108A焊絲；手工焊接選用堿性焊條E505XX焊條。15. 鋼構件焊接（1） 材料要求 電焊條：所選用焊條必須嚴格按照設計要求，并具有出廠合格證明。；當孔距為5011200mm時177。劃線時應先量構件全長，后分尺寸，不得分段丈量相加，避免積累偏差過大。； 501mm1200mm時177。13. 鉚工零配件下料（1） 認真熟悉圖紙，核實下料加工零件的材質，規(guī)格尺寸數(shù)量。（6） mm。（3） 鋼結構在加熱矯正后應緩慢冷卻，不能用水冷卻。（7） 焊后清理焊渣，檢查焊縫外觀質量，如有氣孔，咬邊等缺陷，應進行打磨，補焊等措施. 11. 制孔（1） 鋼結構安裝時所留孔A、B級螺栓孔應具有H12的精度，螺栓孔的允許偏差超過上述標準，不得用鋼塊填塞，可采用與母材料質匹配的焊條補焊，再重新制孔。（3） 焊前應對焊絲、焊縫進行清潔，除去油漬、銹跡，焊劑烘潮等。翼腹板間隙應≤，以滿足埋弧焊的需要。所以在使用相管線切割機時在計算機編程上給予解決。（6） 割切時，根據板厚隨時調節(jié)火焰大小，氧氣壓力，切割速度，確保切口光順平滑。（3） 切割時應考慮割切、焊接的收縮余量及組裝誤差，長度一般應放2030mm，切割寬度誤差177。（6） 施焊前應檢查焊絲、焊劑是否和母材板相匹配，焊縫兩端應加引弧板和收弧板，引入和引出的焊縫長度埋弧焊應大于50mm，手工焊應大于20mm，焊畢后應割除引、收弧板，不得用錘擊落。（3） 拼板使用的長鋼尺必須經過計量測定的鋼尺，并將測定的偏差標記入鋼尺明顯部位，以便劃線時調整。（2） 檢查所用鋼材是否符合設計要求，若發(fā)現(xiàn)有疤痕、裂紋夾層及厚度不足等缺陷時，必須及時與技術部門聯(lián)系，研究決定后再進行下料。（4） 樣板要按圖施工，從畫線制樣板應做到尺寸精確，減少誤差，放樣允許偏差見下表：項次尺寸部位允許偏差（mm）1樣板尺寸2兩孔中心距+3上下最外面孔中心距177。（3） 了保證產品質量，防止由于下料不當造成廢品，樣板應注意適當預放增加余量：a) 自動氣割切斷加工余量為3㎜。鋼架梁、柱的安裝接頭、拼接接頭采用高強螺栓連接，本工程設計的焊縫全部為滿焊，現(xiàn)場安裝主鋼架梁、柱對接處的焊縫全為二級，除鋼架外的焊縫為三級。建筑結構的安全等級為二級；建筑抗震設防類別為丙類；主體結構框架為非抗震框架：本工程場地類別為II類，地基基礎設計等級為丙級；建筑耐火等級為二級。3. 建設單位：四川香雪制藥有限公司4. 設計單位：四川省醫(yī)藥設計院有限公司5. 監(jiān)理單位：四川今成建設項目管理有限公司6. 施工單位：福建恒富建設有限公司7. 鋼構件生產廠家：南充市凱特鋼構工程有限責任公司8. 防火涂料工程單位：四川正立消防工程有限責任公司南充分公司二、 編制依據：1. 根據四川香雪制藥科技產業(yè)園（一期）建設工程：制藥車間鋼結構分部專項工程的合同文件及建設單位要求、圖紙文件和技術指標會議記錄內容；2. 根據我公司廠內設備情況；3. 根據我公司的實際情況及公司過去對同類工程施工所積累的經驗；4. 根據國內現(xiàn)行的有關標準和規(guī)范要求；（1） 《鋼結構施工及質量驗收規(guī)范》（GB502052001）（2） 《鋼結構工程質量檢驗及評定標準》（GB502212001）（3） 《建筑鋼結構焊接技術規(guī)程》（JGJ812002）（4） 《鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規(guī)程》（JGJ8291）（5） 《鋼結構制作工藝規(guī)程》（DBJ0821696）（6） 《建筑安裝工程質量檢檢評定標準》（GBJ30088）（7） 《建筑工程質量檢驗評定標準》（GBJ30188）（8） 《冷彎薄壁型鋼結構技術規(guī)范》（GB 500182002）（9） 《壓型金屬板設計施工規(guī)程》（YBJ21688）（10） 《建筑設計防火規(guī)范》（GB500162006）三、 工程概況：1. 建筑概況： 本建設工程鋼結構建筑面積為2288㎡；分為三個部分：①鋼架結構屋面：建筑面積為88米x26米=2288米178。2. 工程地點：四川省南充市嘉陵工業(yè)園區(qū)。；2. 結構設計概況： 本工程主結構設計使用年限為50年|二級|。本工程鋼結構鋼材全部采用Q235B鋼材，屋面檁條采用Q235B，基礎錨栓采用Q235B。（2） 樣板制出后，必須在上面注上圖號、零件名稱、件數(shù)、位置、材料牌號、規(guī)格及加工符號等內容，以便使下料工作不致發(fā)生混亂，同時必須妥善保管樣板防止折疊和銹蝕，以便進行校核。d) 剪切后無需銑端或刨邊的加工余量為零。（1） 檢查對照樣板及計算好的尺寸是否符合圖紙的要求。（2） 用最佳排料方案繪制拼板下料圖，如多項工程聯(lián)合套料，循環(huán)接板套料等措施，以提高材料利用率，降低損耗。5,，采用焊縫清根，焊劑烘潮，焊絲清潔等措施，以保焊縫質量。（2） 下料圖要求制作角度樣板，經檢查無誤后方可使用。（5） 編程后，切割機應空機運行，記錄運行軌跡是否與下料尺寸相符，無誤后即可切割。按理想圓柱面放樣所得到的相管線，較大的偏差使其不能準確成形，從而使構件尺寸精度失控，焊接質量得不到保證。（3