【正文】 采用自上而下分段灌漿法時(shí)，灌漿段在最大設(shè)計(jì)壓力下，注入率不大于1L／ min 后，繼續(xù)灌注 60min，灌漿即可結(jié)束。 ⑥ 當(dāng)某一級漿液灌入量已達(dá) 300L以上，或灌注時(shí)間已達(dá) 30min，而灌漿壓力和注入率均無顯著改變時(shí)，換濃一級水灰比漿液灌注。根據(jù)灌漿試驗(yàn)成果，可采用監(jiān)理人批準(zhǔn)的其它水灰比施灌。灌漿采用高壓灌漿泵。 6）采用自上而下分段灌漿法時(shí)，灌漿塞塞于已灌漿段底以上 ，以防漏灌；一般情況下，各灌漿段灌漿結(jié)束可不待凝，在灌前涌水、灌后返漿或遇其它地質(zhì)條件復(fù)雜情況時(shí)，采取待凝措施，具體待凝時(shí)間根據(jù)現(xiàn)場具體情況，并經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后采用。 3） 采用自上而下分段灌漿法或孔口封閉灌漿法進(jìn)行帷幕灌漿時(shí)，同一排相鄰的兩個(gè)次序孔之間，以及后序排的第一次序孔與其相鄰部位前序排的最后次序孔之間，在巖石中鉆孔的高差不得小于 15m。 11）鉆孔中每個(gè)段位結(jié)束時(shí)，其孔底殘留物不超過 20cm。對于孔深小于 60m 的帷幕灌漿孔，當(dāng)孔向?yàn)榇怪钡幕蝽斀切∮?5176。如果芯樣的回收率很低，更換鉆孔機(jī)具或按監(jiān)理人指定的鉆進(jìn)方法進(jìn)行施工。若終孔時(shí)遇到斷層、破碎帶、節(jié)理密集或涌水地段，則終孔孔深必須按監(jiān)理人的指示確定。本標(biāo)施工的帷幕為雙排孔， 先灌注 下游 側(cè)排，后灌注 上游 側(cè)排，每排孔的孔序均采用三序 。 2）鉆機(jī)安裝必須平整穩(wěn)固。 3）合理劃分灌漿分段范圍、布設(shè)設(shè) 備，并沿帷幕軸線敷設(shè)輕軌和埋設(shè)地錨，以便于設(shè)備搬遷和固定。全孔用最濃一級的漿液置換孔內(nèi)余漿，直至孔內(nèi)飽滿密實(shí)為止，并用預(yù)縮砂漿封填孔口局部回空部分，壓實(shí)抹平。 （ 6）結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)和封孔 1）在規(guī)定壓力下，當(dāng)注入率不大于 1L/min，繼續(xù)灌注 30min，灌漿即可結(jié)束。 4）當(dāng)灌漿壓力保持不變，注入率持續(xù)減少時(shí)，或注入率不變壓力持續(xù)升高時(shí)，不得改變水 灰比。 2）灌漿壓力盡快達(dá)到設(shè)計(jì)值，對于注入率較大或易于抬動(dòng)的孔段分段升壓。 4）固結(jié)灌漿采用橡膠塞。一般分兩序， 遇有地質(zhì)條件不良 地段，可增為三序，但需經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn) 。 檢查孔采用五點(diǎn)法 進(jìn)行 壓水試驗(yàn) 。在監(jiān)理人認(rèn)為 有必要的部位采用“五點(diǎn)法”進(jìn)行壓水試驗(yàn)。 ④ 正在灌漿的孔，以及鄰近灌漿結(jié)束的灌漿孔附近，間隔時(shí)間不到 24h 時(shí)，不得進(jìn)行裂隙沖洗。沖洗風(fēng)壓采用 50%的灌漿壓力，壓力超過 時(shí)，采用。 4）在已完成或正在灌漿的地區(qū)，其附近 30m以內(nèi)不得進(jìn)行爆破作業(yè)。 固結(jié)灌漿工藝流程圖 圖 （造孔） （灌漿） 布孔 水泥 水 其它 攪拌 過濾 送漿 按需要調(diào)整漿液 被灌孔（段）灌漿 預(yù)埋灌漿管 控制閥 造孔 洗孔及壓水試 驗(yàn) 壓力表、自動(dòng)記錄儀 被灌地安千分表 每分鐘耗量≤設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) 達(dá)到設(shè)計(jì)結(jié)束標(biāo)準(zhǔn) 此孔（段）結(jié)束 轉(zhuǎn)入下一孔（段 ） 達(dá)到設(shè)計(jì)壓力 不允許 （ 2）固結(jié)灌漿鉆孔 1）鋼筋砼中的固結(jié)灌漿孔，在鋼筋砼澆筑時(shí)按施工圖要求預(yù)埋鋼管。 （ 5） 回填 灌漿質(zhì)量檢查：檢查時(shí)間應(yīng)在該部位灌漿結(jié)束 28d 后進(jìn)行 。 7)封孔 ： 回填灌漿結(jié)束 后，排除鉆孔內(nèi)積水和污物，采用硬性水泥砂漿將全孔封填密實(shí)，孔口抹平，露出襯砌砼表面的埋管割除。 3）灌漿壓力：在素混凝土襯砌中的灌漿壓力可采用 ～ ；在鋼筋混凝土中可采用 ～ 。同一區(qū)段內(nèi)灌漿按照自低處向高處方向推進(jìn)。 3）鉆孔深入巖石 10cm，并測記砼厚度和空腔尺寸。 回填灌漿 的施工方法 （ 1）工藝流程 回填灌漿工藝流程詳見 圖 。 9） 質(zhì)量保證措施：埋管時(shí)必須將管路固定牢固，避免在澆筑混凝土過程中脫落，并且在混凝土澆筑過程中派專人進(jìn)行預(yù)埋管維護(hù)，如果發(fā)現(xiàn)脫落現(xiàn)象，及時(shí)進(jìn)行加固處理。 5） 灌漿順序：同一環(huán)內(nèi)灌漿采用由低向高依次施工的順序，在灌漿過程中，預(yù)埋在高處的灌漿管作為排氣孔；灌漿過程中，如果出現(xiàn)串漿，待串漿濃度達(dá)到或接近進(jìn)漿濃度時(shí)，封堵此預(yù)埋管，繼續(xù)灌注，直到達(dá)到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)；作好施灌區(qū)內(nèi)的排水（按照我們的施工經(jīng)驗(yàn)，在吸漿量較大的區(qū)，漿液析出的水不及時(shí)排出，在很大程度上影響灌漿效果） 。接觸灌漿范圍為底拱 90176。各埋設(shè)一根； 每隔 10～ 15m 左右通過管底的預(yù)留孔引出， 并做好統(tǒng)一編號 。 （ 2）鋼襯段預(yù)留孔部位（ 600MPa 及其以下鋼襯段） 除鋼岔管段外，引水隧洞（包括尾水支洞鋼襯段）其它部位回填灌漿，均采取鋼管上預(yù)留灌漿孔的形式。 4)質(zhì)量保證措施 A、埋管時(shí)必須將管路固定牢固，避免在澆筑砼過程中脫落，并且在砼澆筑過程中派專人進(jìn)行預(yù)埋管維護(hù)，如果發(fā)現(xiàn)脫落現(xiàn)象，及時(shí)進(jìn)行加固處理。 D、回填灌漿 的壓 力為 ，漿液水灰比一般可灌注 （或 ）∶ 1，空隙大的部位灌注水泥砂漿?；靥罟酀{埋管見 示意 圖 LX/C3TB1203。 固結(jié)灌漿壓水試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)：檢查孔透水率不大于 1Lu。固結(jié)灌漿質(zhì)量也可采用鉆檢查孔進(jìn)行壓水試驗(yàn)檢查的方法，試驗(yàn)采用單點(diǎn)法，按 DL/T51482020 附錄 A 執(zhí)行，并將測試成果報(bào)送監(jiān)理人。 2） 灌漿過程中如果發(fā)生和相鄰孔串漿，用塞將該串漿孔封堵，待此孔灌漿結(jié)束后，掃孔復(fù)灌；若被串孔正在進(jìn)行鉆孔，立即停止鉆孔，并對該孔進(jìn)行有效的封堵。 7） 結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：在設(shè)計(jì)壓力下，單孔注入率不大于 1L/min 時(shí)，持續(xù)灌注 30min，即可結(jié)束灌漿。 3） 漿液水灰比：根據(jù)我們的施工經(jīng)驗(yàn)，固結(jié)灌漿的水灰比擬采用 2： 1： ： ： 1 四個(gè)比級，開灌水灰比為 2： 1 或根據(jù)現(xiàn)場試驗(yàn)確定。 2） 灌漿材料：固結(jié)灌漿水泥選用 級的普通硅酸鹽水泥；灌漿用水滿足混凝土攪拌用水的要求；外加劑和摻合料根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可使用。 （ 3）灌前壓水 試驗(yàn) ：選擇基本孔的 5%在裂隙沖洗結(jié)束后進(jìn)行灌前壓水，灌前壓水采用單點(diǎn)法，壓水壓力為灌漿壓力的 80%，該值若大于 1Mpa，采用 1Mpa；每 5min 測讀一次流量，當(dāng)連續(xù)四個(gè)讀數(shù)值之差小于 1L時(shí)，即可結(jié)束壓水，取最后流量值作為計(jì)算流量，其結(jié)果以透水率 表示。 （ 1）鉆孔：為了保證支護(hù)砼在灌漿過程中不被破壞，在支護(hù)砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行 施工 ；鉆孔采用輕型鑿巖鉆機(jī)進(jìn)行，孔徑不小于 φ38mm。 表 鉆孔灌漿主要設(shè)備表 工程項(xiàng)目 鉆孔機(jī)械 灌漿機(jī)械 制漿設(shè)備 輸漿設(shè)備 其它設(shè)備 回填灌漿 手風(fēng)鉆 3SNS 灌漿泵 ZJ400 高速攪拌機(jī)，低速攪拌桶 WB250/50 LH2020 三參數(shù)自動(dòng)記錄儀 固結(jié)灌漿（ L＝ ，～ 5m， ） 鑿巖機(jī) YG40 SGB610灌漿泵 ZJ400 高速攪拌機(jī)，低速攪拌桶 WB250/50灌漿泵 LH2020 三參數(shù)自動(dòng)記錄儀 YT－ 28 帷幕灌漿 （ L≥ 43m） XY2PC 回轉(zhuǎn)地質(zhì)鉆機(jī) SGB610灌漿泵 ZJ400 高速攪拌機(jī)，低速攪拌桶 WB250/50灌漿泵 LH2020 三參數(shù)自動(dòng)記錄儀 排水孔（ D56mm，L=3m） 鑿巖臺車、YG40 鑿巖機(jī)手風(fēng)鉆 — — — — 深孔排水孔（ D110mm L=7~50m） XY2PC 回轉(zhuǎn)地質(zhì)鉆機(jī)和YG40 鑿巖機(jī) 、潛孔鉆機(jī) — — — — 引水系統(tǒng)灌漿 引水系統(tǒng)鉆孔灌漿包括：引水主洞上平段、下平段及上、下彎段回填、固結(jié)灌漿；引水主洞豎井段固結(jié)灌漿；引水主洞接觸 灌漿；引水岔洞及支洞回填、固結(jié)灌漿；引水岔洞及支洞接觸灌漿。 灌漿塞與采用的灌漿方法、灌漿壓力及地質(zhì)條件相適應(yīng)。 根據(jù)灌漿需要配置高速和低速漿液攪拌機(jī)，配備三參數(shù)灌漿自動(dòng)記錄儀。 鉆孔的鉆機(jī)和鉆頭根據(jù)工程的地質(zhì)條件選用，回填灌漿和固結(jié)灌漿主要采用風(fēng)鉆或鑿巖機(jī)鉆孔；帷幕灌漿、深孔排水孔或其它檢查孔等主要采用回轉(zhuǎn)鉆孔機(jī)械進(jìn)行鉆孔。固結(jié)灌漿孔擬采用 YG40 鑿巖機(jī)造孔。要求有一定的帷幕厚度 。灌漿試驗(yàn)的要求 如下 ： （ 1） 生產(chǎn)性灌漿試驗(yàn)在開始前 56 天，編制詳細(xì)的試驗(yàn)大綱，并報(bào)送監(jiān)理工程師審批；灌漿試驗(yàn)結(jié)束后，及時(shí)進(jìn)行原始資料的整理和對試驗(yàn)成果進(jìn)行分析，并將試驗(yàn)成果報(bào)送監(jiān)理工程師。 以便施工 采用可靠有效 且 經(jīng)濟(jì)合理的灌漿方法。 考慮到本標(biāo)帷幕灌漿 的 特殊性及施工進(jìn)度要求，帷幕灌漿在 相應(yīng)高程灌漿平洞底板砼澆筑且強(qiáng)度達(dá) 50％設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行。 本標(biāo)灌漿 采用 普通硅酸鹽水泥 ， 其中回填灌漿的水泥強(qiáng)度等級不低于， 當(dāng)水泥漿液中摻加微膨脹劑時(shí)，采用的水泥強(qiáng)度等級不低于 ；用于固結(jié)灌漿 、 帷幕灌漿 、 封堵體接縫灌漿、鋼襯接觸灌漿的水泥強(qiáng)度等級不低于 ，且帷幕灌漿 、 接縫灌漿 和 接觸灌漿水泥的細(xì)度要求通過 80um 方孔篩，其篩余量 ≤5％。 初擬的主要制漿站設(shè)置位置及供漿范圍： 在 8＃施工支洞、 3＃施工支洞端口處，分別設(shè)立 5＃、 6＃制漿站，主要為主廠房、安裝間及母線洞等部位供漿 ； 帷幕灌漿的制漿站：高程－ ，考慮利用布設(shè)在廊道入口附近的 9＃制漿站和灌漿廊道內(nèi)設(shè)置的中轉(zhuǎn)站聯(lián)合供漿；高程－73m廊道帷幕灌漿的制漿站，利用布設(shè)在與排水廊道交匯處的 10＃制漿站制備原漿，廊道內(nèi)設(shè)置中轉(zhuǎn)站。引水系統(tǒng)豎井段鉆孔 在利用卷揚(yáng)牽引的施工臺車上進(jìn)行 灌漿施工 ，根據(jù) 豎 井 段 灌漿工作的不同部位，充分考慮漿液自重壓力對灌漿壓力控制的影響在合適的部位布置制漿 站， 灌漿管路由灌漿系統(tǒng)引至吊籠上。洞內(nèi)風(fēng)、水、電、排污管道都靠邊布置。 供水：使用施工總布置中的供水系統(tǒng)，用 DN50 鋼管接至各施工現(xiàn)場 。 其它部位鉆孔灌漿按施工通道布置中的各通道進(jìn)入現(xiàn)場。 引水主洞下平段、引水岔管及支洞的鉆孔灌漿施工設(shè)備，由進(jìn)廠交通洞→①施工支洞進(jìn)入。 豎井高空固結(jié)灌漿是施工難點(diǎn) 引水主洞豎井 井壁高度達(dá) 177 米 ，固結(jié)灌漿施工中為避免邊墻 支護(hù) 砼變形，采取如下措施： (1)做好抬動(dòng)變形觀測； (2)控制好固結(jié)灌漿升壓過程； (3)做好施工平臺安全防護(hù)。 斷層影響帶巖石較差，裂隙、節(jié)理發(fā)育，施工中有可能出現(xiàn)耗漿較大 ， 局部地段滴水 、 滲水等情況 ；對此 ，施工中將采取以下對策： （ 1）施工過程中發(fā)現(xiàn)耗漿較大或特大 及 難以達(dá)到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)的情況 時(shí) ，應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)記錄并及時(shí)上報(bào)監(jiān)理人，根據(jù)監(jiān)理人指示采取積極、有效的措施進(jìn)行處理。為此將采取以下措施（不限于此）： 精心組織施工隊(duì)伍，科學(xué)地安排施工程序； 合 理劃分施工區(qū)域，統(tǒng)一部署，分區(qū)作業(yè)； 合理配置施工機(jī)械。 排水孔施工特點(diǎn) （ 1）工程量大； （ 2）分布面廣，鉆孔方位，角度以及入巖深度變化多； （ 3）受其它工程施工干擾大，部分洞段施工通 道狹窄。 尾水系統(tǒng)工程地質(zhì)條件 尾水閘門井 圍巖質(zhì)量以 Ⅳ 類為主，兩端墻附近，因靠近 F10和 F32斷層，圍巖穩(wěn)定性差 。 廠區(qū)地應(yīng)力屬低應(yīng) 力，洞室圍巖屬堅(jiān)硬～中硬類巖石。通過主要洞室的其余斷層破碎帶寬度一般為 ～，破碎帶主要由角礫巖、碎塊巖夾斷層泥等組成，斷層普遍充填有次生黃泥。大部分地段巖層傾角較陡，但 F54上盤巖層變緩。 岔管部位及壓力支洞圍巖以 Ⅳ 類為主。/NW∠ 20176。巖層傾角較緩，斷層、層間弱面及節(jié)理裂隙的組合對井壁穩(wěn)定不利 。/NW∠ 20176。 根據(jù) ZK12 ZK47 鉆孔揭露，巖體完整性差，有多處破碎帶，層間破碎帶發(fā)育 。 上平段巖性以中 ~巨厚層泥質(zhì)粉砂巖為主夾巖屑石英砂巖，巖層產(chǎn)狀 為 40176。/NW∠ 20176。 工程地質(zhì) 特性 引水系統(tǒng)工程地質(zhì)條件 引水 隧洞圍巖巖性為 S3m179。 (17)地面副廠房和開關(guān)站排水孔。 (13)電纜豎井和排風(fēng)豎井程固結(jié)灌漿以及排水孔。 (9)主變排風(fēng)洞回填灌漿；主變排風(fēng)洞排 水孔。 (5)尾水閘門室排水孔、閘門室圍巖固結(jié)灌漿。范圍的接觸灌漿 ，引水主洞豎井圍巖固結(jié)灌漿，引水主洞和引水支洞洞身排水孔。范圍固結(jié)兼回填灌漿、圍巖固結(jié)灌漿、 鋼襯段底部 90176。 (4)尾水支洞及岔洞洞頂回填灌漿、圍巖固結(jié)灌漿、管底接觸灌漿、化學(xué)灌漿。 (8)主變洞回填灌漿、固結(jié)灌漿、化學(xué)灌漿；主變洞排水孔。 (12) 電纜平洞及聯(lián)系廊道和透平油庫排煙廊道回填灌漿以及排水孔。 (16)滲漏集水井及排水泵房固結(jié)灌漿以及排水孔。 表 主要鉆孔灌漿工程量表 序號 施工部位 施工項(xiàng)目 單位 數(shù) 量 備 注 1 引 水 系 統(tǒng) 回填灌漿 ㎡ 12904 包括：引水主洞、引水岔管、引水支洞、排水廊道等 固結(jié)灌漿 m 38234 接觸灌漿 ㎡ 9569 排水孔 m 40778 其中 D 56 為 300m， L=3m； D 110 為 40478m， L=7~50m 固結(jié)檢查孔 m 1940 2 廠 房 系 統(tǒng) 回填灌漿 ㎡ 14475 包括：主廠房、主變洞、母線洞、高壓電纜平洞及電纜豎井、進(jìn)廠交通洞、⑧