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word版可編輯-標(biāo)準(zhǔn)化廠房施工組織設(shè)計精心整理-全文預(yù)覽

2025-08-21 08:13 上一頁面

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【正文】 文件的要求,并檢查組裝零部件的外觀、材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量,當(dāng)合格無誤后方可施工。處理后基材表面應(yīng)達Sa2 1/2級呈灰白色。J、磨擦面加工1)磨擦面加工使用磨擦型高強度螺栓連接的鋼結(jié)構(gòu)件,要求其連接面具有一定的抗滑移系數(shù),使用強度螺栓緊固后連接表面產(chǎn)生足夠的磨擦力,以達到傳遞外力的目的。⑹凡需涂裝的產(chǎn)品,必須放置平衡牢靠。⑵妥善使用和保管各種涂料,加強通風(fēng)、防火、防爆工作。⑷除銹質(zhì)量均應(yīng)符合質(zhì)量要求,對漏磨的焊疤、飛濺、毛刺、氧化鐵等物必須處理干凈。H、除銹:負責(zé)原材料、半成品、成品表面清理工作。d)長焊縫焊接可采用分中逐步退焊法或間斷焊接。⑾操作工藝減少焊接變形和效力。經(jīng)檢查不合格應(yīng)立即返修,同一部位進行第二次返修時,要將返修方案報公司總工程師批準(zhǔn)后方可實施,由質(zhì)檢員負責(zé)監(jiān)督執(zhí)行。⑸構(gòu)件焊前需經(jīng)工序交接程序,未辦理交接或組裝質(zhì)量超差,焊工可拒絕施焊。⑴作業(yè)前檢查焊接設(shè)備和各種工機具,做好焊前準(zhǔn)備。⑹嚴格執(zhí)行首檢制度,防止批量性質(zhì)量事故。⑵充分做好生產(chǎn)前和工具、連接螺栓、工裝模具等準(zhǔn)備工作。⑺做好計量器具的使用、保管工作。⑶鉆孔前,一是要磨好鉆頭,二是要合理地選擇切削余量。⑴按圖紙和工藝要求制孔及機加工。⑶冷彎的半徑應(yīng)為材料厚度的2倍以上。3)碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金鋼強度結(jié)構(gòu)鋼,允許加熱矯正,其加熱溫度嚴禁超過正火溫度(900℃)。;精密切割177。⑹構(gòu)件斷口截面出現(xiàn)裂紋夾渣和分層等缺陷,應(yīng)報請質(zhì)量部門處理。⑷剪切的材料對主要受靜荷的構(gòu)件,允許材料在剪斷機上剪切,毋需再加工。⑹各構(gòu)件下料數(shù)量一定要記錄清楚、準(zhǔn)確,并要妥善保管,不得丟失。⑵按照樣板、樣桿和工藝規(guī)定下料,并考慮加工余量,做好自檢記錄和各種原始數(shù)據(jù)的收集。質(zhì)檢員檢查首先應(yīng)檢查放樣所用的計量器具是否在質(zhì)檢有效期內(nèi)以及使用的器具是否恰當(dāng)。⑹遵守工藝紀(jì)律,遵守安全操作規(guī)程。⑵工作圖和安裝圖A、工作圖根據(jù)被認可的施工圖作成工作圖,該圖紙原則上不提供給發(fā)包人。F、班組在使用材料時,必須做到??茖S?,其原則是該工程材料必須用于該項工程產(chǎn)品中。B、材料清點驗收后,庫管員立即按品名、規(guī)格、規(guī)程編號、分類別堆放,并注上明顯標(biāo)志,以免用料時產(chǎn)生混淆。b)勞動力配備為保質(zhì)保量地完成任務(wù),我們將從公司內(nèi)部選派有豐富經(jīng)驗的鋼結(jié)構(gòu)安裝隊安裝本工程鋼結(jié)構(gòu)部分、屋面彩鋼板部分等。 鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝一、編制依據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502052001《鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GB5022195《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JB8191《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》GBJ1887二、施工部署施工人力安排本工程施工質(zhì)量要求高,且施工包括了屋面系統(tǒng)的制作和安裝幾大部分。刷水泥素漿及鋪砂漿結(jié)合層:試鋪后,將干砂和板塊移開,清掃干凈,用噴壺灑水濕潤,刷一層素水泥漿(—,刷面積不要過大,隨鋪砂漿隨刷),根據(jù)板面水平線確定結(jié)合層砂漿厚度,拉上十字控制線,開始鋪結(jié)合層干硬性水泥砂漿(采用1:2—1:3干硬性水泥砂漿,干硬程度以手捏成團,落地即散為宜),厚度控制在放上板塊時宜高出面層34mm。作業(yè)條件⑴熟悉施工部位;⑵前道工序驗收完畢;⑶地磚用水浸濕,待擦干或表面晾干后方可鋪設(shè)。如表面較臟,要全部清除干凈,待定位銷孔和銷對上后,再將定位銷完全調(diào)出,并插入定位銷孔中,涂膠表面光滑,平整厚度均勻,無氣孔。窗的各種附件應(yīng)安裝齊全,位置正確、牢固、靈活、適用、端正、美觀,密封膠條四周要交圈,不準(zhǔn)接條,轉(zhuǎn)角膠條到位,轉(zhuǎn)角膠條要割成45。采用膨脹螺絲等加固窗體。窗構(gòu)件進場后,根據(jù)設(shè)計的施工圖和采用的標(biāo)準(zhǔn)圖集仔細核定數(shù)量,尺寸等,還要依據(jù)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 (GB503002001)對其加工質(zhì)量進行評定,并做好進場驗收記錄。 (5)、刷第二遍乳膠漆:第二遍乳膠漆操作要求同第一遍。涂刷順序是先上后下;乳膠漆用滾筒涂刷。(3)、刮膩子:遍數(shù)可由墻面平整程度決定,一般為兩遍,第一遍用抹灰鋼抹橫向滿刮,一刮板緊接著一刮板,接頭不得留搓,每刮一刮板最后收頭要干凈平順。乳膠漆施工時必須待砂漿干透后方可進行,噴涂刷前要先將腳手架上雜物清理干凈,以免污染涂刷后的墻面。2、按照規(guī)定進行貼餅。 腳手架未經(jīng)驗收合格前,禁止上架子作業(yè)。 拆除架子時,作業(yè)面周圍及進出口處必須派專人了望,嚴禁作業(yè)人員進入危險區(qū),拆除架子應(yīng)該加臨時圍擋,作業(yè)區(qū)內(nèi)電線及其設(shè)備有防礙時,應(yīng)該事先與有關(guān)單位聯(lián)系拆除轉(zhuǎn)移或加防護。 腳手架拆除 架子的拆除程序,應(yīng)由上而下按步的拆除,先拆保護安全網(wǎng),腳手板和排木,再依次拆十字蓋的上部扣件和接桿。 扣件:需是經(jīng)勞動部門批準(zhǔn)的單位生產(chǎn)的瑪鋼扣件,外表無缺陷,連接轉(zhuǎn)動靈活,有出廠合格證明,并檢查其外觀質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形、滑絲、脫軸的禁止使用 腳手板材,松木或杉木質(zhì),長度為2~6米,厚5厘米,寬23~25厘米,購買后用鉛絲打箍。欄桿與豎桿相交處應(yīng)用十字卡卡牢,一字卡連接做法與大橫桿相同。腳手板上用Φ12或Φ14鋼筋橫壓腳手板,用8#鉛絲與小橫桿綁牢,且每塊腳手板上不得小于3道。小橫桿和豎桿的固定后用十字卡,不得用轉(zhuǎn)軸卡替。 2. 大橫桿搭設(shè) 腳手架縱、橫方向必須各設(shè)置一道掃地桿,可以滿足樓層操作的需要。架體下段用雙立桿,上段用單立桿。在砌筑完畢后12~18h內(nèi)進行灑水養(yǎng)護,養(yǎng)護期一般為7天以上。砂漿飽滿度:水平縫不低于80%;頭縫飽滿。含水率控制在10%15%。 操作工藝1. 砌筑前先拉水平線,在放好墨線的位置上,從定位砌塊處開始砌筑,用拉線的方法檢查其水平度。3. 配制砂漿用潔凈的中砂,不得含草根、廢渣等雜物,并過篩,且含泥量不超過5%。 砌筑工程 施工準(zhǔn)備:本工程基礎(chǔ)采用MU15粉煤灰磚砌筑,;主體采用240厚雙排孔混凝土砌塊,M5混合砂漿砌筑。整車傾倒入攪拌機料斗時不得用力過猛,防止車子翻轉(zhuǎn),料斗沿要高出落料平臺10厘米為宜,過低要設(shè)車檔板。用手推車運輸水泥,砂、石子、不應(yīng)超載,行走不應(yīng)搶先。砼振搗密實,不得有峰窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。施工縫位置:宜沿次梁方向澆筑樓板,施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。鋼筋班組、木工班組必須派人旁站配合。板:應(yīng)從短邊的一方開始,沿長邊方向平行推進。澆板時,平板振動器的確良移動,應(yīng)保證振動器能夠振實板的邊緣,拖動平板振動器,應(yīng)垂直澆筑方向,來回振搗,并用鐵插尺檢查砼厚度。振固:凡振動棒的軟管長度能達到的部位,宜從頂伸入振搗,不易搗實的邊角應(yīng)以人工插釬。用振動棒振搗時,應(yīng)盡量避免碰撞模板、鋼筋和預(yù)埋件。二、機械振搗的規(guī)定:振動棒插拔時間:應(yīng)本著快插慢拔的原則,拔出時機器不能停轉(zhuǎn),每一振點的振搗延續(xù)時間,以不再出現(xiàn)氣泡,表面浮漿和不再沉落為止。機械檢查完畢。鋼筋墊塊已墊好。高空作業(yè)所有材料要堆放平穩(wěn),工具隨手放入工具袋內(nèi),上下傳遞物件時禁止拋擲。參加拆架人員精神要集中,戴好安全帶,互相監(jiān)督、互相配合、要聽從工長或執(zhí)勤人員的指揮。拆除下來的鋼管、木方需人工傳遞,嚴禁往下亂拋。d、不許站立在墻上工作,不準(zhǔn)站在大梁底模上行走,操作時嚴禁穿硬底鞋及帶根鞋作業(yè)。b、工作前應(yīng)檢查使用的工具是否牢固,板手等工具必須系在身上,釘子必須放工具袋內(nèi),工作時思想要集中,防止釘子扎腳和空中落物??奂菟ㄊ欠袼蓜?。⑶剪刀撐用旋轉(zhuǎn)扣件固定在立桿橫向水平桿的伸出端上,其交點跨主節(jié)點的距離不大于150mm,桿件接頭采用搭接連接,其搭接長度不小于1m,不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定,固定間距不小于800mm。⑵腳手架橫向水平桿外端伸出縱向水平桿外不小于250mm,靠墻的一端距墻裝飾面的距離不大于100mm。⑶縱向水平桿與立桿相交處必須用直角扣件與立桿固定。—60176。搭設(shè)立桿施工工藝⑴。二、施工工藝扣件和鋼管腳手架搭設(shè)工藝流程如下:基礎(chǔ)準(zhǔn)備——安放墊板——豎立桿并同時安掃地桿——搭設(shè)水平桿——搭設(shè)拋撐——搭設(shè)剪力撐、斜桿和連墻件——鋪腳手板——搭擋腳板和欄桿。檢查腳手架搭設(shè)用扣件、鋼管,其應(yīng)滿足下列要求:⑴外徑不同的鋼管不應(yīng)混合使用。起吊鋼帽架時,下方嚴禁站人,必須待骨架降到距模板1米以下才準(zhǔn)靠近。f、鋼筋斷料、配料、彎料工作應(yīng)在地面進行,不準(zhǔn)高空作業(yè)。禁止從柱箍上下。加強帶部分鋼筋綁扎:先在模上將加強帶和普通砼的分界線用墨線彈出,然后在其上安裝支架筋,支架筋必須和板筋綁扎牢固,支架筋安裝好后,在其上綁扎鋼筋網(wǎng)片。10mm 排距:177。允許偏差項目鋼筋網(wǎng)眼尺寸: 177。當(dāng)調(diào)換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格品種時,應(yīng)先對制作對焊試件進行冷彎試驗。4. 其余部位采用電焊接頭(單面焊10D,雙面焊5D )。為保證鋼筋保護層厚度,保護層的墊塊采用比結(jié)構(gòu)高一強度等級的細石砼,制作成符合保護層厚度要求的15mm 、25mm 、30mm 、35mm等不同厚度的小方塊,梁的墊塊在扎梁筋前放于梁底模上,梁的主筋與墻柱豎向、水平向主筋穿插位置要正確,盡量避免左右方(或上下方)錯位而造成砼保護層過厚。對于配有雙面鋼筋的構(gòu)件(如墻、板等),除注明外,均應(yīng)加支撐筋或拉筋。鋼筋彎鉤有其三種形式,分別為半圓彎鉤、直彎鉤、斜彎鉤。對于柱上箍筋,應(yīng)高于柱水平施工縫。套箍要求:箍筋間距及數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。c、設(shè)有加密箍的構(gòu)件,標(biāo)明加密式的起止點位置 ,加密箍數(shù)量符合設(shè)計要求。c、梁筋:梁的箍筋,應(yīng)在縱筋上劃點。確定鋼筋的穿插就位順序,并與有關(guān)工種配合好。工具:鋼筋鉤子、撬棍、粉筆、尺子等。所有鋼筋的半成品加工均在現(xiàn)場鋼筋車間統(tǒng)一進行。要遵守本地區(qū)、本工地,有關(guān)環(huán)衛(wèi)、市容、場容管理的規(guī)定。 安全技術(shù)組織措施開工前要做好各級安全交底工作。開挖邊坡時一般每臺挖土機要每班配備4~5 人,隨時配合清坑修坡,將土送至挖土機開挖半徑內(nèi)。操作者換班時,要交接挖深、邊坡、操作方法,以確保開挖質(zhì)量。施工技術(shù)人員(工長)、測量工要熟悉圖紙,掌握現(xiàn)場測量樁及水準(zhǔn)點的位置尺寸。 技術(shù)組織措施質(zhì)量要求開挖標(biāo)高:允許偏差+20cm 。(2)施工時,基礎(chǔ)墻體達到一定強度后,才能進行回填土的施工,以免對結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)造成損壞。(2)回填房心及管溝時,人工先將管子周圍填177。(4)施工前,做好水平高程的設(shè)置。(5)土方開挖時,要注意保護標(biāo)準(zhǔn)定位樁、軸線樁、標(biāo)準(zhǔn)高程樁。(2)開挖過程中,嚴格控制開挖尺寸,基槽底部的開挖寬度要考慮工作面的增加寬度,并在開挖過程中試打釬,避免大面積的二次開挖。(2)開挖到距槽底50cm以內(nèi)后,嚴格控制標(biāo)高。施工場地應(yīng)根據(jù)需要安裝照明設(shè)施,在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志。 土方開挖 施工準(zhǔn)備(1)制定開挖方案,確定合理的開挖方式、施工順序和邊坡防護措施,選擇適當(dāng)?shù)氖┕C械。控制主軸線施測到現(xiàn)場后,應(yīng)保護好控制軸線標(biāo)志不被破壞,標(biāo)記明顯,為穩(wěn)妥起見,每條控制軸線樁在基坑遠處和近處分別施測兩點,近點便于引用投測,遠點用于保護和校測,定期檢查各軸線間的尺寸。 5 n(n 為測站數(shù))或177。(3)建立定位依據(jù)的樁點與場地平面控制網(wǎng)和標(biāo)高控制網(wǎng)及平面設(shè)計圖之間的對應(yīng)關(guān)系,進行核算。第四章 各分部分項施工方案根據(jù)確定的施工圖和測繪圖,以廠房四角測繪院提供的點為依據(jù)。1每天的例會,采用簡短形式,解決施工中存在的實際問題。在施工中要備足易損件,使機械設(shè)備做到隨壞隨修。在施工中,廣泛開展技術(shù)革新和科研工作。嚴格執(zhí)行獎罰制度,確保班組任務(wù)按時完成。嚴格各方面規(guī)章制度,上令下行,要高質(zhì)量、高效率運轉(zhuǎn),科學(xué)地安排施工。好中求省,好中求快,樹立時間就是效益,進度就是信譽的思想,以戰(zhàn)斗姿態(tài)投入工程施工。 工期保證措施為保質(zhì)保量按期完成本工程的施工任務(wù),擬采取如下保證措施:及時進場、爭取早日開工?,F(xiàn)場施工用電由業(yè)主提供電源,我公司負責(zé)引接動力線到生活區(qū)及各施工工作面,設(shè)置簡易配電柜,各配電柜都安裝漏電保護器,并做到一機一閘一保護。 交通安排整個工地設(shè)1個出入口,進場鋪設(shè)臨時道路,整個臨時道路沿建筑物形成環(huán)形路線。(3)上部結(jié)構(gòu)工程,在完成基礎(chǔ)工程施工后,進行土建框架柱工程施工,安裝工程穿插其中,最后進行內(nèi)裝、網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)、屋面等施工。 本工程結(jié)構(gòu)為排架框架結(jié)構(gòu),局部門式鋼架結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)安全等級為2級,設(shè)計使用年限50年。本工程由淮陰工業(yè)園區(qū)王莊村委會投資新建,淮安新城設(shè)計院有限公司設(shè)計。(2)首先進行基礎(chǔ)土方開挖,如需降水采用井點降水,然后進行墊層、獨立基礎(chǔ)、地梁等等項目施工。根據(jù)工程特點先地下基礎(chǔ)后上部結(jié)構(gòu),先土建后鋼構(gòu)、裝修,鋼結(jié)構(gòu)、門窗等提前成品制作,總體按平面走向,由北向南分段施工。辦公區(qū)、材料倉庫等按甲方指定位置進行搭設(shè)。 機械設(shè)備在結(jié)構(gòu)施工階段工程設(shè)置攪拌機、鋼筋加工機、圓盤鋸、水泥罐等, 具體布置詳見附件“施工現(xiàn)場平面圖”. 臨時水電生產(chǎn)和生活用水采用地下水。工程總進度計劃詳見附件“進度計劃橫道圖”。加強對全體參建人員的思想教育,樹立一個“干”字,立足一個“搶”字,確保一個“好”字。加強組織管理、科學(xué)安排施工。簽訂各級責(zé)任狀,以周計劃保旬計劃,以旬計劃保月計劃,確保各分項工程按計劃完成??萍际鞘┕どa(chǎn)的先行和保證,在施工中將不斷優(yōu)化施工方案,改進施工方法,充分運用現(xiàn)有的科技成果,使之變成生產(chǎn)力,加速工程進度。設(shè)備的選型力求多效,耐用、宜修的原則,型號宜少不宜雜,以便統(tǒng)一管理,要有一定數(shù)量的備用設(shè)備,防止待機誤工現(xiàn)象發(fā)生。針對本工程特點、為加強聯(lián)系,便于指揮協(xié)調(diào),配備必要的通信設(shè)備。1搞好后勤保障工作,做好物資、機具零配件的采購供應(yīng),加強施工現(xiàn)場生活、衛(wèi)生、治安管理,使參建職工無后顧之憂。(2)進行測量儀器的選定和校驗。(2)標(biāo)高控制網(wǎng)閉合差為177。測量方法如下:根據(jù)甲方提供的坐標(biāo)控制點為測量放線依據(jù),結(jié)合設(shè)計圖進行施工測量定位放線,確定出測量控制主軸線,測量控制主軸線應(yīng)能滿足施工時能獨立定位的要求,建立起平面控制網(wǎng),作為每個柱軸線依據(jù)。
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