【正文】 經(jīng)報(bào)驗(yàn)審核，再進(jìn)行防腐、絕熱、封閉等工序的施工。3）防潮、保護(hù)層表面不平度，應(yīng)符合下表的規(guī)定：檢 查 項(xiàng) 目允許偏差mm檢查方法涂抹保護(hù)層表面的平面度＜10用兩米靠尺和塞尺檢查防 潮 層表面的平面度＜10金屬保護(hù)層表面的平面度＜5防 水 層表面的平面度＜10報(bào)檢報(bào)驗(yàn)制度 本工程由建設(shè)單位及監(jiān)理進(jìn)行工程質(zhì)量的檢查及驗(yàn)收，按施工工序復(fù)驗(yàn)的方法，對工程進(jìn)行檢查驗(yàn)收，因此各專業(yè)施工應(yīng)嚴(yán)格按照以下程序進(jìn)行工作。的坡面。6）柔性材料制成的氈、席等制品，應(yīng)與被保溫表面貼緊，縱向接縫應(yīng)朝向下方并互相錯開，接頭處不得有空隙，雙面結(jié)構(gòu)時，層間應(yīng)蓋縫，表面應(yīng)保持平整，捆扎用的鍍鋅鐵絲或箍帶應(yīng)扎緊，間距為150200mm。3）色環(huán)間距均勻，寬度一致,與管道軸線垂直。1直埋管道接口防腐保溫1）安裝完后，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐保溫施工，刷防銹漆兩道，施工時應(yīng)注意涂刷均勻、無漏涂、流淌等現(xiàn)象。5）鍍鋅鐵絲網(wǎng)采用六角鍍鋅鐵絲網(wǎng)，其網(wǎng)孔為25mm，線徑為22G，鐵絲網(wǎng)裹在保溫層外，其縱橫的對接縫用網(wǎng)邊鐵絲互相打緊。1管道及彎頭現(xiàn)場制作1）管道保溫施工時，保溫前需檢查并清除管子外表面之污垢和鐵銹。4）吹掃中發(fā)現(xiàn)危及到人身及周圍居民安全的故障應(yīng)及時匯報(bào)吹掃負(fù)責(zé)人，停止吹工作，待確認(rèn)故障已排除時方可進(jìn)行工作。4）管道吹掃完，應(yīng)整理紀(jì)錄，辦理簽證。1蒸汽吹掃時間安排：(根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況確定日期)1技術(shù)措施： 本措施應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《工業(yè)管道工程及施工規(guī)范》（GB5023597）有關(guān)規(guī)范及要求進(jìn)行。排水管的截面積應(yīng)按設(shè)計(jì)或根據(jù)水力計(jì)算確定，并能將臟物排出；5）設(shè)備和容器應(yīng)有單獨(dú)的排水口，在沖洗過程中管道中的臟物不得進(jìn)入設(shè)備，設(shè)備中的臟物應(yīng)單獨(dú)排泄；6）設(shè)計(jì)規(guī)定的沖洗用裝置已安裝完畢并經(jīng)檢查合格。4）試壓過程中發(fā)現(xiàn)的滲漏部位做出明顯的標(biāo)記并予以記錄，待泄壓后處理，不得帶壓進(jìn)行修補(bǔ)，滲漏部位的缺陷消除后，應(yīng)重新試壓。 試驗(yàn)壓力 強(qiáng)度為：；嚴(yán)密性為：。盲板厚度根據(jù)試驗(yàn)壓力確定＞，必須滿焊。管道試壓1）試壓準(zhǔn)備：2）試壓用的壓力表已檢驗(yàn)，數(shù)量不少于2塊。安裝時應(yīng)在波紋補(bǔ)償器兩端加設(shè)臨時支撐裝置，在管道安裝固定后，再拆除臨時支架，并檢查是否有不均勻沉降。2)對于出廠時未進(jìn)行預(yù)拉伸的補(bǔ)償器，在安裝時對其進(jìn)行預(yù)拉伸檢查，發(fā)現(xiàn)有變開不均現(xiàn)象進(jìn)不得使用。緊固后絲扣外露長度應(yīng)不超過2－3倍螺距，需要用墊圈整進(jìn)，每個螺栓只能用一個墊圈。2）法蘭端面應(yīng)保持平行，％，且不大于2mm，不得采用加偏墊、多層墊或強(qiáng)力擰緊法蘭一側(cè)螺栓的方法，消除法蘭接口端面的縫隙。9）螺栓應(yīng)涂以石墨機(jī)油加以保護(hù)。6）清除閥口的封閉物和其它雜物。2）按規(guī)范要求對其切斷作用的閥門進(jìn)行逐個試壓試驗(yàn)，檢查其內(nèi)部質(zhì)量。（六）焊接檢驗(yàn)管道焊接完畢后要及時清除飛濺等雜物，進(jìn)行焊縫的外觀檢查，焊縫外觀質(zhì)量應(yīng)達(dá)到GB50236－98 Ⅲ級。除設(shè)計(jì)規(guī)定需進(jìn)行冷拉伸或冷壓縮的管道外，焊件不得進(jìn)行強(qiáng)行組對。同一筒節(jié)上兩相鄰縱縫之間的距離不應(yīng)小于300mm。5．管道組對前，要進(jìn)行管口找正、保證兩管道的同軸度。管材、焊條、直埋保溫管等材料，除應(yīng)有出廠合格證外，還必須根據(jù)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢驗(yàn)。；。組裝后吊入溝槽內(nèi)，吊裝時應(yīng)穩(wěn)起、穩(wěn)落，以保持管道外套大受損傷。6)管道的運(yùn)輸及吊裝 管道運(yùn)輸采用16t汽車配合10t載重汽車運(yùn)輸，直接運(yùn)至施工現(xiàn)場。2）管子切口斷面應(yīng)平整、無裂紋、重皮，毛刺和熔渣必須清除干凈。待找平、正后，電焊點(diǎn)焊固定。7）法蘭連接時應(yīng)保持平行，／1000且不大于2mm，不得用緊螺栓的方法，消除歪斜。3）管道穿越墻壁和樓板，應(yīng)配合土建施工預(yù)埋預(yù)留洞，預(yù)留孔洞中心有允許偏差為25mm。螺栓宜涂以硫化鉬油脂或石墨機(jī)油加以保護(hù)；法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格的螺栓，安裝方向應(yīng)一致，緊固螺栓時應(yīng)對稱、均勻的進(jìn)行、松緊適度。（2）法蘭連接應(yīng)符合下列要求： 法蘭密封面及密封墊片應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有影響密封性能的缺陷存在；法蘭端面應(yīng)保持平行，%，且不大于2mm。水平安裝的閥門，閥桿應(yīng)處于上半周范圍內(nèi)。（2）管道在組對焊接前應(yīng)將管子內(nèi)的雜物清理干凈。直埋管道施工 （1）直埋管道下管前應(yīng)現(xiàn)將進(jìn)行坡口處理，坡口形式為“V”形坡口，坡口的角度55～65176。4）本工程管件設(shè)備吊裝運(yùn)輸前，技術(shù)人員應(yīng)做出詳細(xì)的吊裝運(yùn)輸方案及安全交底，并請有關(guān)人員簽認(rèn)后，再向施工人員進(jìn)行全面交底，并模擬操作。對設(shè)備易損附件等情況，吊運(yùn)人員在運(yùn)輸前必須核實(shí)予以確認(rèn)。不允許出現(xiàn)漏振、脹模等，混凝土表面要泛漿。井室套管在振搗時必須定位準(zhǔn)確，兩套管之間的同軸度不能超出施工規(guī)范的要求。4 混凝土攪拌運(yùn)輸根據(jù)配比通知單進(jìn)行施工。（2）井室：M5水泥砂漿砌筑，內(nèi)抹面用M10水泥砂漿，厚度20cm；蓋板：現(xiàn)澆防水砼C20，井底、蓋板處除砌磚部位應(yīng)當(dāng)為毛面，其它部位應(yīng)表面平整、堅(jiān)實(shí)、壓光。受力筋的綁扎接頭應(yīng)錯開，在受力筋直徑30倍區(qū)域內(nèi)，綁扎接頭面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，受拉區(qū)不超過25%，受壓區(qū)不超過50%。（4）模板設(shè)計(jì)采用木模板和鋼模板結(jié)合的方式，以槽鋼為圍令，以角鋼為立柱的組合鋼模板，用對拉螺栓固定，螺栓中間設(shè)橡膠止水板防滲?，F(xiàn)澆混凝土模版制作（1）本工程模板使用組合鋼模板，小于5cm的縫隙使用木模鑲嵌，模板支撐采用由Φ48的鋼管，鋼管與鋼管之間的連接固定采用鑄鐵扣件。進(jìn)場后需進(jìn)行外觀檢查，帶有粒狀或片狀生銹的鋼筋不得使用；然后按規(guī)定取樣，送試驗(yàn)室進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)，合格后方可使用。(1)水泥為P032．5普通硅酸鹽水泥，須符合國標(biāo)GBl75—92標(biāo)準(zhǔn)，供貨廠家須提供出廠試驗(yàn)檢測報(bào)告和青島市建筑質(zhì)量檢測部門頒發(fā)的“產(chǎn)品準(zhǔn)用證”，經(jīng)建設(shè)單位或監(jiān)理代表現(xiàn)場采樣委托，送試驗(yàn)室進(jìn)行檢測并做出試驗(yàn)室配合比，嚴(yán)禁使用過期或受潮結(jié)塊的水泥。結(jié)構(gòu)外形尺寸及結(jié)構(gòu)強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。,厚度為20mm。20 mm。13溝槽開挖質(zhì)量就符合下列規(guī)定:(1)不撓動天然地基或地基處理符合設(shè)計(jì)的規(guī)定，地基承載力就符合設(shè)計(jì)要求。9根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，部分管段需進(jìn)行支護(hù)，坑壁支撐采用鋼（木）支撐，隨挖隨撐、支撐牢固，施工中應(yīng)經(jīng)常檢查，如有松動、變形等現(xiàn)象時，應(yīng)及時加固或更換，在雨期施工時更應(yīng)該加強(qiáng)檢查。5基坑、管溝的開挖寬度，為確保施工質(zhì)量及安全，除基礎(chǔ)溝槽底部寬度外，應(yīng)根據(jù)施工需要增加工作面和排水設(shè)施的嚴(yán)格按GBJ201836在施工過程中應(yīng)經(jīng)常檢查已挖好的管溝，對遇到滑坡或其它原因造成的積土應(yīng)及時清理干凈。(1)對于車輛、行人較少、無地下障礙物地段，管溝開挖以人工開挖為主，對于巖土及堅(jiān)硬土質(zhì)，采用風(fēng)鎬開挖，溝槽開挖坡度按設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行放坡。土方施工，為保護(hù)開槽范圍內(nèi)的各種障礙物應(yīng)制定相應(yīng)的技術(shù)措施，及時聯(lián)系有關(guān)部門進(jìn)行處理，符合有關(guān)要求并保證：（1）各種給水、排水、煤氣管道及地下構(gòu)筑物的正常使用和安全。并分別安裝閥門、集氣罐等附屬設(shè)備。 采用焊接鋼管，先把管子選好調(diào)直，清理好管膛，將管運(yùn)到安裝地點(diǎn)，安裝程序從第一節(jié)開始；把管就位找正，對準(zhǔn)管口使預(yù)留口方向準(zhǔn)確，找直后用氣焊點(diǎn)焊固定(管徑≤50mm以上點(diǎn)焊2點(diǎn)，管徑≥70mm以上點(diǎn)焊3點(diǎn))，然后施焊，焊完后應(yīng)保證管道正直。安裝準(zhǔn)備 認(rèn)真熟悉圖紙，用解析法確定管網(wǎng)位置，按給定坐標(biāo)數(shù)據(jù)測定點(diǎn)位。三、設(shè)備及支撐結(jié)構(gòu)拆除蒸汽換熱器和生活用水設(shè)備部分先拆除，在找準(zhǔn)合適的著力點(diǎn)，制作一個支撐架，用倒鏈拴上鋼絲繩把設(shè)備拖到地面，再用平板車運(yùn)到合適的位置。管道保溫一般為橡塑保溫板和巖棉，須部分或全部拆除，根據(jù)管道吊裝點(diǎn)及分段切割部位確定保溫拆除范圍，管道其他部位保溫材料等到管道拆除后在地面拆掉。路基范圍內(nèi)的井室周圍， 應(yīng)采用石灰土、砂、砂礫等材料回填，其寬度不應(yīng)小于40cm，密實(shí)度應(yīng)達(dá)到95％以上。胸腔土中不得含有碎磚、石塊及大于lOOmm的硬土塊。禁止采用淤泥和有機(jī)質(zhì)質(zhì)含量超過8％的土。1管道安裝完畢后，進(jìn)行竣工測量，測出實(shí)標(biāo)高后，修改原圖，重新標(biāo)注施工實(shí)際數(shù)據(jù)。在管網(wǎng)起點(diǎn)、終點(diǎn)、管道固定支架及地下穿越部位的附近應(yīng)留臨時水準(zhǔn)點(diǎn)，管網(wǎng)沿線臨時水準(zhǔn)點(diǎn)的間距不宜大于300米，臨時水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)志應(yīng)明顯，安放應(yīng)穩(wěn)固，并妥善加以保護(hù)。符合水準(zhǔn)路線閉合差不應(yīng)超過177。操作工藝（1）直埋：（2）管溝：預(yù)埋件制安裝→管道安裝→補(bǔ)償器安裝→水壓試驗(yàn)→防腐保溫（3）架設(shè)：預(yù)埋件安裝→卡架安裝→管道安裝→補(bǔ)償器安裝→水壓試驗(yàn)→防腐保溫（四）定線測量根據(jù)建設(shè)單位提供的城市平面控制網(wǎng)點(diǎn)和城市水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)的位置、編號、精度等級及其坐標(biāo)和高程數(shù)據(jù)，以確定供熱管網(wǎng)的線位和高程。（2）工具：套絲板、壓力案、管鉗、活扳子、手鋸、手錘、臺虎鉗、電氣焊工具、鋼卷尺、水平、小線等。絲扣無損傷，鑄造無毛刺、無裂紋，開關(guān)靈活嚴(yán)密，手輪無損傷。建立健全各種施工技術(shù)資料臺帳。 （二）施工技術(shù)管理準(zhǔn)備編寫詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)，組織圖紙自審，邀請建設(shè)單位、監(jiān)理單位及設(shè)計(jì)部門等進(jìn)行圖紙會審，并作好記錄，未經(jīng)會審的圖紙不予以作為施工圖使用。（3）編制依據(jù)《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（CJJ282004）《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》（GB502352010）《現(xiàn)場設(shè)備，工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》（GB50236—2011）《城鎮(zhèn)供熱直埋蒸汽管道技術(shù)規(guī)范》（CJJ104—2005）《城鎮(zhèn)直埋供熱管道工程技術(shù)規(guī)程》（CJJ/T8198）《供熱系統(tǒng)安全運(yùn)行規(guī)范》(CJJ/T882000)《工業(yè)管道工程及施工規(guī)范》（GB5023597）《現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB5023698）《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)設(shè)計(jì)規(guī)范》（CJJ342010）第二章、各分部、分項(xiàng)施工方案以及質(zhì)量、進(jìn)度保證措施第一節(jié)、架空蒸汽管網(wǎng)施工工藝流程第2節(jié) 、施工準(zhǔn)備準(zhǔn)備工作（一）施工組織管理準(zhǔn)備根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)成立項(xiàng)目經(jīng)理部，確定施工及管理人員，按各種計(jì)劃組織施工所需的人、財(cái)、物等，計(jì)劃、有步驟地進(jìn)場。節(jié)能減耗，提高環(huán)保債效，符合法律法規(guī)要求營建綠色施工環(huán)境和綠色工程產(chǎn)品。 本工程施工安全目標(biāo)：嚴(yán)格貫徹執(zhí)行建設(shè)部頒發(fā)的建設(shè)工程安全施工管理規(guī)定。 本工程工期目標(biāo)：按甲方指定要求為主。（2）編制說明： 該工程投標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)是根據(jù)建設(shè)單位提供的該工程招標(biāo)文件、補(bǔ)充招標(biāo)文件、招標(biāo)答疑文件、施工圖紙、國家現(xiàn)行的技術(shù)規(guī)程、施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范天津市有關(guān)文件和類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)、國家頒布的建設(shè)工程強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)、以CB/T190012000質(zhì)量管理體系CB/T240012004環(huán)境管理體系，CB/T280012001職業(yè)健康安全管理體系等為依據(jù)進(jìn)行編制的。以一流的項(xiàng)目管理、一流的工程質(zhì)量、一流的文明施工、一流的安全措施、一流的工作效率、一流的服務(wù)水平按期高質(zhì)量的完成施工任務(wù)。該工程要求高、工期短、施工難度大，最終完成能否符合建設(shè)單位及設(shè)計(jì)的要求，在很大程度上取決于承建單位對設(shè)計(jì)圖紙的理解和施工組織管理水平、技術(shù)素質(zhì)及工藝能力的高低。我們完全無條件地接受招標(biāo)文件提出的有關(guān)本工程施工質(zhì)量、施工進(jìn)度和安全文明施工等各項(xiàng)管理要求，與建設(shè)單位及有關(guān)部門共同配合，認(rèn)真完成該項(xiàng)目施工。我們將充分發(fā)揮公司自身優(yōu)勢和成熟先進(jìn)的安裝施工技術(shù)，科學(xué)的組織交叉流水作業(yè)，精心施工，從嚴(yán)要求、明確制度、科學(xué)管理、落實(shí)責(zé)任，真正做到每項(xiàng)工程質(zhì)量達(dá)標(biāo)，每道工序質(zhì)量受控，每個分項(xiàng)工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)。拆除原路由蒸汽管網(wǎng)路由長度約1090m，管徑為：DN150DN350.施工質(zhì)量要求：國家驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)。從而高質(zhì)量高效率的完成任務(wù)。 本工程質(zhì)量目標(biāo)：保證工程施工質(zhì)量達(dá)到國家施工驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)。 環(huán)保目標(biāo)：重環(huán)保施工，向社會盡責(zé)，是我公司的環(huán)保目標(biāo)，本工程施工重視責(zé)任，重視相關(guān)方利益對影響環(huán)境和污染源進(jìn)行識別努力降低有害環(huán)境影響。我公司將按照多年積累的成熟項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)來管理項(xiàng)目，嚴(yán)格按照以ISO9001：2000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，CB/T240012004環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)和CB/T280012001職業(yè)健康安全管理標(biāo)準(zhǔn)保證體系來運(yùn)作，形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)的科學(xué)管理體制，出色兌現(xiàn)我公司的各項(xiàng)承諾。加強(qiáng)對施工人員進(jìn)場前的思想、安全、質(zhì)量意識教育?；I集與施工過程相關(guān)的工程資料表格，以備隨工程同步填寫。（3）各類閥門有出廠合格證，規(guī)格、型號、強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求。主要機(jī)具：（1）機(jī)具：砂輪鋸、套絲機(jī)、臺鉆、電焊機(jī)、煨彎器等。（4）安裝架空的干管，應(yīng)先搭好腳手架，穩(wěn)裝好管道支架后進(jìn)行。水準(zhǔn)測量前必須對水準(zhǔn)儀和水準(zhǔn)尺進(jìn)行全面的檢驗(yàn)，再作業(yè)過程中尚應(yīng)對儀器的i角經(jīng)常檢查。(mm)(L為跨河視線長度，以km計(jì))。1兩固定支架之間的管道支架、管道、地下檢查小室、地面建筑高程，可用固定支架高程進(jìn)行相對控制。選擇土源：可選用粘土或砂土，碎石類土和爆破石渣只可用于道路表層以下地填料。分層夯實(shí)，采用人工夯實(shí)為200—250mm一層，管溝夯實(shí)采用蛙式打夯機(jī)，夯實(shí)為250—300mm一層；路基部分采用震動碾，每層虛鋪≤40cm?；靥钔恋暮浚瑧?yīng)按土質(zhì)類別及采用的壓實(shí)工具控制在最佳含水量附近。管道拆除方案一、保溫材料拆除大部分設(shè)備及管道表面被保溫材料覆蓋，需要進(jìn)行拆除。管道長度以方便起吊運(yùn)輸為宜，過長管段可以先切割，然后再運(yùn)輸。所有設(shè)備管道全部拆除后再進(jìn)行安裝。預(yù)制安裝的鋼筋混凝土支架，鋼結(jié)構(gòu)支架等施工，支架構(gòu)造、位置、高程、強(qiáng)度等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，支架頂部的高程誤差，不得大于10—0mm。波紋伸縮器應(yīng)按要求位置安裝好導(dǎo)向支架和固定支架。施工前，應(yīng)對開槽范圍內(nèi)的地上地下障礙物進(jìn)行現(xiàn)場核查及坑探，逐項(xiàng)查清障礙物構(gòu)造情況，以及與熱力管網(wǎng)的相對位置關(guān)系，并用白灰做出標(biāo)記。3土方開挖要根據(jù)工程現(xiàn)場條件、結(jié)構(gòu)埋深、土質(zhì)以及有無