【正文】 出口韓國(guó)，優(yōu)良的監(jiān)控設(shè)備以及在新大洲鋁合金電鍍生產(chǎn)多年實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，提出一套工藝流程供大家參考：（1）、工藝流程拋光→噴丸（選擇性）→超聲波除臘→水洗→堿蝕除油→水洗→酸蝕（出光）→水洗→沉鋅（Ⅰ）→水洗→退鋅→水洗→沉鋅（Ⅱ）→水洗→電鍍暗鎳→水洗→酸性亮銅→水洗→拋光→超聲波除臘→水洗→陰極電解除油→水洗→活化→水洗→半光亮鎳→高硫鎳→光亮鎳→鎳封→水洗→鍍鉻→水洗（2）、工藝特點(diǎn)1. 采用除油、堿蝕一步法，既節(jié)省工序，又有利于孔隙油污去除，使基體以無(wú)油狀態(tài)充分裸露。我國(guó)無(wú)錫地區(qū)是電池殼電鍍加工最大的地區(qū)，不少遠(yuǎn)銷國(guó)外。 電池殼的電鍍由于堿性鋅錳電池與Ni－MH可充電池大量應(yīng)用，除了我們自己的電池生產(chǎn)量不斷擴(kuò)大外，美國(guó)的金霸王、日本的東芝、松下都在國(guó)內(nèi)大量生產(chǎn)這些電池，因此對(duì)AA、AAA電池殼的需求增多，因此電池殼的電鍍工藝和專用設(shè)備又是另一個(gè)電鍍界的熱門話題，它要求滾鍍鎳光亮劑具有特別好的低DK區(qū)走位性能和后處理防銹性能。經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū)、沿海地區(qū)，對(duì)國(guó)際市場(chǎng)電鍍加工的需求了解快，反應(yīng)快，因此對(duì)新鍍種、新工藝接受快、實(shí)踐也快，各種槍黑色、珍珠黑的合金，多類粒度的沙面鎳、多種色調(diào)的電鍍應(yīng)用十分流行。廣泛應(yīng)用在計(jì)算機(jī)的硬磁盤(pán)、石油機(jī)械、電子、汽車工業(yè)、辦公機(jī)器以及機(jī)器制造工業(yè)。⑥　鍍層孔隙率低。②　沉積速度快，達(dá)到1830μm /hr，提高生產(chǎn)效率。國(guó)內(nèi)開(kāi)發(fā)新的復(fù)合化學(xué)鍍鎳工藝，在還原劑研究上，應(yīng)用二甲胺基硼烷或硼氫化鈉，為NiB的工業(yè)化打下基礎(chǔ)，但在工藝的設(shè)備研究上與國(guó)外仍有較大差距。即鎳鹽+次亞磷酸鈉+絡(luò)合劑+穩(wěn)定劑（第三代）。 約75 耐蝕性C硬度鍍態(tài)450550VHN （4548 RCH） 69%我國(guó)的電鍍工作者已經(jīng)注意到這一動(dòng)向，紛紛進(jìn)行預(yù)研工作較為集中的研究對(duì)象是SnBi（含Bi %），SnAg（%），SnCu（%）三個(gè)合金工藝，還未投入工業(yè)應(yīng)用。純Sn 無(wú)鉛釬焊電鍍工藝的發(fā)展如上述，SnPb釬焊鍍層是一種最為廣泛的用于電子零部件電鍍、印制電路板（PCB）電鍍及汽車工業(yè)內(nèi)部連線的鍍層。 （A/dm2）陰極移動(dòng)80～200適量溫度 （g/l）甲烷磺酸鍍層應(yīng)是半光亮的、均勻、細(xì)致的鍍層。市售的甲基磺酸鉛為無(wú)色澄清水溶液，含Pb450g/l，比重（20℃）。由于Sn2+和Pb2+的電極電位很接近，很容易實(shí)現(xiàn)正常共沉積。 甲基磺酸鍍錫鉛合金溶液的原材料1）甲基磺酸：也稱甲烷磺酸，甲基磺酸分子式為CH3SO3H，市售的甲基磺酸多為70%的水溶液，外觀為無(wú)色或微黃色的透明液體。 甲基磺酸鍍錫鉛合金錫鉛合金有優(yōu)良的可焊性、耐蝕性，在印刷板和電子元器件、接插件的電鍍生產(chǎn)中已應(yīng)用多年。（2）光亮電流寬廣：在寬廣的陰極電流密度范圍內(nèi)，鍍錫層均光亮，特別是在低電流區(qū)也應(yīng)光亮。為了確保鍍鎳層內(nèi)應(yīng)力小，除了電鍍工藝加以控制之外，還控制電鍍參數(shù)，如50～55176。要求具有低應(yīng)力的鎳鍍層（當(dāng)然最佳是零應(yīng)力）。第二層是在銀層上電鍍鎳，其作用是封閉銀層，保護(hù)銀層在以后的焊接等工序中不受影響。片式電子元件的三層鍍是制作電子元件端電極的重要工序。用于貼裝焊接在印刷電路板上的元器件的端電極需要用三層鍍技術(shù)來(lái)制作，其電鍍生產(chǎn)線（震動(dòng)鍍）技術(shù)和電鍍?cè)牧暇鶑膰?guó)外進(jìn)口。這里要提到的電子元器件與接線端中電鍍發(fā)展用Real to Real的選擇性電鍍，僅浙江寧波就有25條電子電鍍自動(dòng)線。由于對(duì)品質(zhì)要求高，所有的鍍Sn，鍍Ag均施加后處理工藝，如Sn的保護(hù)，Ag的保護(hù)（防變色處理）。我國(guó)接插件的基材有鐵（低檔），黃銅、磷銅、紫銅、鐵青銅等材料，廣泛應(yīng)用酸性光亮易，如黃巖螢光化學(xué)有限公司生產(chǎn)的SS820一直應(yīng)用到至今，亦有不少工廠使用新一代的如復(fù)旦大學(xué)的161鍍易工藝，南京大學(xué)研制的鍍Sn工藝。20世紀(jì)80年代以來(lái)，電子產(chǎn)品的小型化、復(fù)雜化、輕量化、多功能、高可靠、長(zhǎng)壽命促進(jìn)了片式電子元器件（如，片式電阻、片式電容、片式電感等）的生產(chǎn)和發(fā)展，導(dǎo)致了第四代組裝技術(shù)即表面貼裝技術(shù)（SMT）的出現(xiàn)。它特別適于高密度細(xì)線（“＜”＝和細(xì)孔印制板，如BGA、COB板的應(yīng)用。⑤　有機(jī)焊接保護(hù)劑（Organic Solderability Preserative，OSP），它適于1至2次重熔（Reflow）的焊接，但不能用于鍵合。目前可成功取代HASL工藝的新技術(shù)有：①　電鍍鎳/電鍍軟金，它主要用于金線鍵合（Gold Wire Bonding），但要求全線路要導(dǎo)通。可見(jiàn)電鍍、化學(xué)鍍、置換鍍：鍍前、鍍后處理技術(shù)在電子電鍍行業(yè)十分活躍?？捉饘倩院蟮挠≈瓢澹砻驽冇?～8μm的金屬銅。目前世界上直接電鍍技術(shù)的材料來(lái)分類可以歸納為三大類型：第一類是以膠體鈀工藝在非導(dǎo)體表面產(chǎn)生Pd導(dǎo)電金屬薄層的技術(shù)，第二類是以導(dǎo)電高分子材料為導(dǎo)電層的所謂MnO2接枝技術(shù)；第三類是以碳或石墨懸浮液涂布薄膜為基礎(chǔ)的直接電鍍技術(shù)。（2）形成導(dǎo)電層所用的化學(xué)藥水對(duì)環(huán)境污染小，易于進(jìn)行“三廢”處理，不會(huì)再造成嚴(yán)重污染。迫使大多數(shù)溶液供應(yīng)商尋找代替?zhèn)鹘y(tǒng)化學(xué)鍍銅實(shí)現(xiàn)孔金屬化的新方法?；瘜W(xué)鍍銅的成本往往由于未充分利用而相差很大。它們是使通孔鍍得以成為自動(dòng)線運(yùn)行的基礎(chǔ)，也是后來(lái)被廣泛接受的制作PCB的基礎(chǔ)工藝。國(guó)內(nèi)僅少數(shù)幾家研究所和電鍍添加劑生產(chǎn)商的產(chǎn)品進(jìn)入為數(shù)不多的小型PCB企業(yè)。僅磷銅和酸銅光亮劑年銷售產(chǎn)值達(dá)到45億元。因此，廣東地區(qū)PCB電鍍是一個(gè)極大的產(chǎn)業(yè)。CrO3 3—5g/LpH 2—4室溫10—20秒鈍代處理只能在短時(shí)間或工序間防止變色，因這類鍍層薄而脆，不耐磨、不耐用，為了提高其實(shí)用效果和使用壽命，經(jīng)鈍化后的黑色鍍層一般都要涂覆一層保護(hù)涂料。7H2O20K4P2O7250蛋氨酸5開(kāi)缸劑200ml/L調(diào)黑劑10～15ml/LPH～溫度176。氰化物鍍液較穩(wěn)定，黑色較均勻；無(wú)氰鍍液的絡(luò)合劑如果選擇適當(dāng)，也可獲得較好的效果。黑色NiSn鍍層，主要是Ni和Sn在一定比例下加入發(fā)黑劑，含S、N化合物，如含硫氨基酸等。C30—3530—35DK（A/dm2）——在電鍍過(guò)程中，硫氰酸根離子中硫與鎳生成黑色的NiS。7H2O90—12076—100ZnSO4它們用于光學(xué)儀器、軍工產(chǎn)品、輕工、日用五金產(chǎn)品的外觀裝飾和消光、吸熱等功能性用途。 黑色鍍層電鍍工藝黑色鍍層電鍍工藝也是一種流行的僅次于仿金電鍍工藝的裝飾性電鍍工藝。24K仿金電鍍，這里我要特別提到的是溫州技術(shù)創(chuàng)新的24K仿金電鍍。為保證鈍化質(zhì)量，電流1A/dm2以上，如為恒電壓則5－6V。雖然使用含六價(jià)鉻的化學(xué)鈍化效果也不錯(cuò)，但堿性重鉻酸鉀的電解鈍化對(duì)防止仿金鍍層變色效果更好，獲得工廠的廣泛應(yīng)用。外資工廠和一部份國(guó)內(nèi)工廠使用外國(guó)電鍍?cè)牧仙烫峁┑那嚆~鹽。燈飾、鎖具、吊扇、箱包、打火機(jī)、眼鏡架、領(lǐng)帶夾等各種制品雖然有著各式各樣的外表，但絕大部份仍然是金色鍍層，獲得金色外觀的方法很多，有鍍真金、鍍銅鋅、銅錫或銅錫仿金，著金色電泳漆，代金膠工藝等。進(jìn)入玫瑰金槽的工件和掛具必須清洗干凈。 玫瑰金工藝可以獲得流行的玫瑰金色，色澤鮮艷、均勻，具有極好的裝飾效果。代鉻電鍍滾桶轉(zhuǎn)速宜在3～4轉(zhuǎn)/分左右。產(chǎn)生混濁的原因，主要是錫鹽水解或生成氫氧化鈷沉淀。配制時(shí)必須注意加料順序。代鉻電鍍工藝, 鍍層色澤和耐蝕性可與鉻媲美, 能源消耗比鍍鉻低，鍍液的深鍍能力遠(yuǎn)勝于鍍鉻, 用于小零件的常規(guī)滾鍍生產(chǎn)，經(jīng)濟(jì)效益顯著。C55～65176。 條4) 經(jīng)100176。以下僅介紹低鐵含量電鍍工藝。從電極電位來(lái)看，鐵族金屬的電位比鋅正的多，但在共沉積時(shí)，鋅比鐵族金屬容易沉積而優(yōu)先沉積，這種沉積稱為異常共沉積。3 高耐蝕鋅合金電鍍工藝鋅合金是指以鋅為主要成分并含有少量其它金屬的合金。而在三價(jià)鉻鍍硬鉻方面，據(jù)報(bào)道北美已有超過(guò)30%的工廠開(kāi)始使用三價(jià)鉻代替六價(jià)鉻來(lái)電鍍，國(guó)內(nèi)則尚未見(jiàn)報(bào)道。鍍層一般耐蝕性較好，硬度在600～900Hv之間，若經(jīng)適當(dāng)溫度的熱處理，硬度可增加到1200～1800Hv，耐磨性也大大增強(qiáng)，能較好地滿足鍍硬鉻的要求。國(guó)際鉛鋅研究機(jī)構(gòu)主要致力于以次磷酸鹽作絡(luò)合劑時(shí)，添加F改善低溫鍍性，提高電流效率，添加硫化物提高鍍速，三價(jià)鉻鍍后處理以及三價(jià)鉻鍍黑鉻等方面的研究。雙槽電鍍方法既可以避免有害氣體（如鹵氣）的析出，又可以杜絕Cr3+在陽(yáng)極氧化成為Cr6+，同時(shí)還為陽(yáng)極材料的選擇提供了方便。而此前的研究者均采用石墨作陽(yáng)極，Cr3+在陽(yáng)極氧化成Cr6+難以避免，從而限制三價(jià)鉻鍍液長(zhǎng)期穩(wěn)定的使用。Wilson公司推出的Alecra3工藝和稍后改進(jìn)型的Alecra3000工藝。各國(guó)研究者也紛紛指出，研究和發(fā)展代六價(jià)鉻電鍍的工藝或鍍層熱在必行。三價(jià)鉻鍍鉻工藝鉻具有優(yōu)良的裝飾性和功能性。為了防止鉻霧對(duì)人體的毒害和對(duì)環(huán)境的嚴(yán)重污染很多鍍鉻工廠采用F5FC80合F鉻霧抑制劑。值得提出的山西天星科技有限公司最新推出CH鍍鉻添加劑硬鉻工藝，上海永生助劑廠亦推出了3HC25高效鍍鉻添加劑。 鍍鉻裝飾性鍍鉻是鍍鉻的主體，其次是硬鉻、微孔鉻和黑鉻。但是我們還要清醒地看到，德國(guó)、美國(guó)化工原材料品質(zhì)好，制造、控制設(shè)備先進(jìn)，檢測(cè)分析手段齊全。 途添加 量（mg/l)消耗量(g/KAH)BOZ1，4丁炔二醇鎳長(zhǎng)效光亮劑100－20012BMP丙氧化丁炔二醇鎳長(zhǎng)效光亮劑20－1508BEO乙氧化丁炔二醇鎳長(zhǎng)效光亮劑20－1005HBE4羥基2丁炔基2羥烷基醚鎳長(zhǎng)效光亮劑20－1006PA丙炔醇鎳整平劑、光亮劑10－208PAP丙氧化丙炔醇鎳整平劑、光亮劑10－306PME乙氧化丙炔醇鎳整平劑、光亮劑10－304PHE2丙炔基 鍍鎳廣東達(dá)志化工有限公司，利用自己的區(qū)位優(yōu)勢(shì)，在鍍鎳光亮劑中間體研發(fā)上做了不少工作，特別是鍍鎳中間體結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與性能的關(guān)系。他們最近研制的DJH－G 3000型電解式測(cè)厚儀，采用Windows XP操作系統(tǒng)，全新數(shù)字化測(cè)量平臺(tái)，大型LCD動(dòng)態(tài)顯示測(cè)量過(guò)程與結(jié)果。國(guó)際著名的Atotech 、OMI、 Canning以及我國(guó)深圳華美公司，深圳天澤公司的鍍鎳光亮劑行銷全國(guó)，廣泛應(yīng)用。 鍍鎳最近的十幾年間，我國(guó)的光亮鍍鎳工藝、高裝飾重防護(hù)的多層鎳鉻工藝、黑鎳、沙面鎳、深孔鎳的開(kāi)發(fā)與應(yīng)用迅猛發(fā)展，是電鍍行業(yè)中的熱門話題。目前在上海、廣東、武漢均取得新的進(jìn)展，深信不久會(huì)趕上甚至超過(guò)現(xiàn)在210的技術(shù)水平。實(shí)踐證明，日本大和的210，Atotech的510是電鍍工廠公認(rèn)的好品牌，今年日本著名的EBARA－Udylite公司，憑借雄厚的技術(shù)實(shí)力、品質(zhì)上乘的多種產(chǎn)品，進(jìn)入我國(guó)，由上海諾博化工有限公司總代理的CU－BRITE UP－33（4）4倍酸銅濃縮，光亮劑系該公司第九代產(chǎn)品。所以在廣東的珠江三角洲地區(qū)，浙江的溫州、寧波、義烏、江蘇的蘇州、昆山一帶應(yīng)用十分普遍。鍍鋅的耐蝕性主要靠后處理鈍化工藝來(lái)保證。C的低氰光亮劑生產(chǎn)（聚氨砜合成物就有此耐溫性能）；有的大公司引進(jìn)美國(guó)、德國(guó)的產(chǎn)品來(lái)國(guó)內(nèi)銷售，性能并不比國(guó)產(chǎn)優(yōu)秀的好。在堿性鋅酸鹽鍍鋅與低氰鍍鋅光亮劑方面，現(xiàn)在已不是Lairder 441的天下，BASF十年前推出的鍍鋅中間體仍在內(nèi)地大量應(yīng)用，但是我國(guó)大批公司均能制造IZME合成物，BPC 3BPC 3BPC 48均能工業(yè)生產(chǎn)，有的達(dá)年產(chǎn)數(shù)百噸之多。在氯化鉀鍍鋅方面，南京汽車制造廠是最早研究并應(yīng)用高濁點(diǎn)陰離子表面活性劑的單位之一，上海永生助劑廠一直堅(jiān)持高濁點(diǎn)表面活性HW和高增溶OM非離子表面活性劑的研究和生產(chǎn)，武漢風(fēng)帆公司開(kāi)發(fā)了系列的氯化鉀鍍鋅光亮劑，有的遠(yuǎn)銷東南亞市場(chǎng)。2 常用鍍種簡(jiǎn)況 鍍鋅鍍鋅作為鋼鐵的防護(hù)性鍍層，在全國(guó)應(yīng)用量很大，約占全部電鍍零件面積的1/3左右，1970～1980年全國(guó)開(kāi)展轟轟烈烈的“無(wú)氰電鍍”研究與應(yīng)用。兩地的電鍍加工產(chǎn)值分別為70億人民幣和38億人民幣。21 / 21電鍍實(shí)用技術(shù)培訓(xùn)浙江的溫州地區(qū)（2300多家）。因此一個(gè)以提高產(chǎn)品質(zhì)量為中心、以節(jié)約能源、原材料、清潔生產(chǎn)，服務(wù)于大市場(chǎng)與高新技術(shù)為契機(jī)，使我國(guó)電鍍技術(shù)從不同層面都得到了長(zhǎng)足的進(jìn)步，下面分幾個(gè)主要方面談?wù)勎覈?guó)電鍍技術(shù)的現(xiàn)狀和我們寄予的殷切希望。20年后的今天，技術(shù)進(jìn)步很快。氯化鉀鍍鋅主光亮劑有的用芐叉丙酮；有的用芐叉丙酮與磷氯苯甲醛聯(lián)用；有的用芳香醛、酮的改性產(chǎn)物。武漢強(qiáng)龍化工自己已能制造50% MW 1000，2000，3000等的國(guó)產(chǎn)聚乙烯亞胺，（江蘇亦有工廠制造），打破了依賴BASF進(jìn)口的局面，低氰鍍鋅光亮劑現(xiàn)在品種繁多，浙江臺(tái)州，福建福州均有耐溫達(dá)55176。鍍鋅光亮劑雖然市場(chǎng)大，但制造商的利潤(rùn)空間很小，研究開(kāi)發(fā)的人較少，有許多綜合性能很好的光亮劑限于經(jīng)濟(jì)原因未投放市場(chǎng)。ZG205系列三價(jià)鉻彩色鈍化劑，溶液中不含六價(jià)鉻或其他氧化劑，常溫下進(jìn)行鈍化，鈍化膜外觀為鮮艷的五彩色，鍍層厚度在10微米以上的掛鍍件鈍化后不進(jìn)行封閉處理，可通過(guò)200小時(shí)的中性鹽霧加速腐蝕試驗(yàn)而不出白銹，如果進(jìn)行封閉處理，其耐蝕性可進(jìn)一步提高。近十年來(lái)我國(guó)酸性光亮銅工藝一直為日本的大和210占去很大份額，由于它低DK區(qū)整平光亮度很好，又穩(wěn)定。早期以浙江黃光化學(xué)廠為代表制造了許