【正文】 注入冷水，保持水箱內(nèi)冷水始終在冷水限位線附近。 對不同煤種的燃燒快慢，要注意搜索通風(fēng)、加煤規(guī)律，達(dá)到節(jié)煤的目的。 將煤加水拌合滲濕、燜透，使水含量在810%。七、專人負(fù)責(zé)對電鉆電纜頭每月切除兩次，每次不少于30厘米，并作好記錄表。（9）扶鉆桿時，不準(zhǔn)帶手套。（5）隨時注意減速運轉(zhuǎn)聲音是否正常。 三、電煤鉆在運行操作中應(yīng)注意下列各項： （1）運轉(zhuǎn)前要詳細(xì)檢查電纜接線是否正確；各部螺絲是否松動，主軸回轉(zhuǎn)方向是否正確，絕緣手把和后絕緣墊是否完整。清擦開關(guān)，電動機、泵體和乳化液箱上的粉塵。修理、更換主要供液管路時，應(yīng)停泵，關(guān)閉主管路截止閥不帶壓修理或更換各種液壓件。乳化液箱中的液位是否保持在規(guī)定范圍內(nèi)，柱塞是否潤滑，密封是否良好。如發(fā)現(xiàn)柱塞密封處漏液過多，要及時更換和處理。泵啟動后，擰緊高壓腔螺堵上的M16內(nèi)六角螺絲釘，放盡高壓腔內(nèi)的空氣，出液壓擰緊，空載運轉(zhuǎn)5—10分鐘，這時泵沒有異常噪音、振動、管種泄漏等現(xiàn)象，方可投入使用。乳化液泵司機技術(shù)操作規(guī)程一、開泵前的檢查：把控制開關(guān)手把板到切斷位置并鎖好，按要求進(jìn)行檢查；檢查泵站及其附近巷道的安全情況及有無淋水；泵站的各種設(shè)備清潔衛(wèi)生情況；各部件的連接螺檢是否齊全、牢固，特別要仔細(xì)檢查泵柱塞檢查蓋的螺釘； 減速器的油位和密封是否符合規(guī)定； 泵站至工作面的管路接頭連接是否牽靠、漏液；各截止閥的手柄是否靈活可靠，吸液閥、手動卸載閥工作面回液是否在開啟位置，向工作面供液的截止閥是否在關(guān)閉位置，各種壓力表是否齊全、完整、動作靈敏；乳化液有無析油、析皂、沉淀、變色、變味等現(xiàn)象；用析射儀檢查乳化液配比濃度是否符合（液壓支架3%5%，單體液壓支柱為2%3%）；液面是否在液箱的三分之二高度位置上；配液用水進(jìn)水口壓力是否在液箱的三分之二高度位置上；乳化液箱和減速箱器上的透氣孔蓋是否暢通。運行中司機不準(zhǔn)離開絞車。司機必須集中精力，切記聽清信號，并檢查周圍無人后，方可開車。（4）平輪安裝是否牢固可靠，發(fā)現(xiàn)滑動肖子、輪夾、輪軸、輪邊等處損壞，破裂時，不準(zhǔn)使用絞車。二、司機與回柱工聯(lián)系信號：不準(zhǔn)用吹哨代替，應(yīng)有清晰可靠的信號裝置。時，或運料與回柱互有影響時，絞車可以在工作面放頂距離內(nèi)安裝，但必須隨工作面逐步前移。四、收尾工作正確填寫水質(zhì)化驗記錄并及時向有關(guān)人員通報化驗結(jié)果，提出采取相應(yīng)措施的建議。除氧器的出水，每班做一次溶解氧的化驗，當(dāng)除氧器的負(fù)荷波動時，相應(yīng)增加化驗次數(shù)。原水至少每月化驗一次，化驗的項目包括：硬度、堿度、pH值、溶解固形物或氯根等，有條件時，可做水質(zhì)全分析及相應(yīng)增加化驗次數(shù)。采集爐水水樣時，接有水樣冷卻器者，應(yīng)調(diào)節(jié)冷水量及取樣閥門，使水樣溫度在30~40℃范圍內(nèi)，流速穩(wěn)定并控制在500~700毫升/分范圍內(nèi)；沒有水樣冷卻器者，取樣時應(yīng)使用耐熱器，并注意緩開取水閥門，取樣人員應(yīng)避開水流方向正面，防止?fàn)C傷。三、操作采集水樣用的容器應(yīng)是玻璃、陶瓷器皿?；灩ぷ魉璧牧烤?，儀器等應(yīng)按規(guī)定定期校驗。鍋爐水質(zhì)化驗人員經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，取得鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)頒發(fā)的操作證，持證上崗。雨天室外焊接，應(yīng)有防雨，防觸電等可靠措施。登高焊接時應(yīng)遵守高空作業(yè)規(guī)程。應(yīng)經(jīng)安全培訓(xùn)，持有操作證，才能獨立操作。認(rèn)真填寫檢修記錄，檢修部位、內(nèi)容、結(jié)果及遺留問題等，雙方簽字，并將檢修資料整理存檔。對設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行全面檢查，不得把無關(guān)的零件，工具等物品遺留在機腔內(nèi)，在試運轉(zhuǎn)前應(yīng)由專人復(fù)查一次。遠(yuǎn)距離傳遞必須拴好吊繩 \禁止拋擲。1試運轉(zhuǎn)時，監(jiān)視人員應(yīng)特別注意以下兩點：（1）軸承潤滑等轉(zhuǎn)動部分的情況及溫度。（5）主排水泵修換本體主要部件后。1設(shè)備經(jīng)下列檢修工作后，應(yīng)進(jìn)行試運轉(zhuǎn)：（1）設(shè)備經(jīng)過修換軸承。在裝配滾動軸承時，又無條件進(jìn)行軸承預(yù)熱處理時，應(yīng)優(yōu)先采用頂壓裝配，也可用軟金屬襯墊進(jìn)行錘擊。拆卸較大的零部件時，必須采取可靠邊的防止下落和下滑的措施。（4）檢查設(shè)備各部液壓油量、油質(zhì)和潤滑油量、油質(zhì)應(yīng)符合規(guī)定要求。作業(yè)前要檢查各種工具是否完好，否則不準(zhǔn)使用。在試驗、采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料時，應(yīng)制定有相應(yīng)的安全措施。禁止血壓不正常，有心臟病、癲癇病及其他不適合從事高空各井筒作業(yè)的人員參加高空或井筒作業(yè)。二、安全規(guī)定上班前不準(zhǔn)喝酒、上班不得做與本職無關(guān)的工作，嚴(yán)格遵守各項規(guī)章制度。檢修后的設(shè)備狀況，要由檢修人向操作人員交待清楚，由檢修、管理、使用三方共同檢查驗收后，方可移交正常使用。1經(jīng)檢修負(fù)責(zé)人和操作監(jiān)護(hù)人共同確認(rèn)無問題后，方可按操作順序進(jìn)行送電。1向電氣設(shè)備補充的絕緣油，應(yīng)同原使用的絕緣油有相符的物理、化學(xué)性能和不低于原使用油的電氣耐壓強度，電氣設(shè)備絕緣油的更換和試驗要做好記錄（有特殊要求的電氣設(shè)備，按產(chǎn)品說明書執(zhí)行）。注意各種儀表應(yīng)指示準(zhǔn)確（如電流表、電壓表、功率表、電度表等），發(fā)現(xiàn)問題及時處理。操作高壓電氣設(shè)備時，必須戴合格的絕緣手套、并穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上，由一人操作，一人監(jiān)護(hù)，在停電后的開關(guān)上，佳上“有人工作，禁止合閘”的停電警示牌。檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)向檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項。兩個或兩個以上工種聯(lián)營合作業(yè)時，必須指定專人統(tǒng)一指揮。高空或井筒作業(yè)成績時，必須佩戴安全帽和保險帶，保全帶應(yīng)扣鎖在安全牢靠的位置上。二、安全規(guī)定上班前不準(zhǔn)喝酒、嚴(yán)格遵守工種崗位責(zé)任制，上班時不得干與本職無關(guān)的工作，遵守《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。礦井大型設(shè)備維修電工操作規(guī)程一、一般規(guī)定維修工必須經(jīng)過培訓(xùn)并考試合格后，持證上崗，能獨立工作。乙炔膠管使用中發(fā)生脫落、破裂或著火時，應(yīng)先將焊炬或割炬的火焰熄掉，然后停止供氣?！?毫米的退火鐵絲或紫銅絲扎緊。在使用焊、割炬時，發(fā)現(xiàn)它們的氣體通路或氣閥有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)立即停止使用，經(jīng)檢查修理好后才準(zhǔn)使用。當(dāng)發(fā)生回火時，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥然后再關(guān)乙炔閥門。不準(zhǔn)將正在燃燒的焊炬和割炬隨意臥放在工件或地面上。氧氣瓶上應(yīng)裝有防震橡膠圈，集中儲存氧氣瓶的地方不許明火作業(yè)和吸煙。氧氣瓶在使用前應(yīng)重點檢查以下兩點：（1）氧氣減壓表螺母在氧氣瓶嘴上至少擰4—5扣，且螺絲接頭應(yīng)擰緊，減壓表調(diào)節(jié)螺絲應(yīng)松開。嚴(yán)禁使用火焰加熱，或使用鐵器一類的東西猛擊氣瓶。氧氣瓶裝在車上后，應(yīng)妥善地加以固定，并將氧氣瓶上的安全帽旋緊。操作者還要遵照乙炔發(fā)生器說明書中規(guī)定的注意事項進(jìn)行工作。乙炔發(fā)生氣室的溫度不允許超過80℃，冷卻用水的溫度不得超過50℃。電石不宜加得過多，小粒電石不宜使用，嚴(yán)禁使用電石碎末。移動式乙炔發(fā)生器在工作時，應(yīng)距離明火作業(yè)及焊接切割，工作場所不得小于10米，乙炔發(fā)生器附近禁止吸煙，以免發(fā)生爆炸。連續(xù)使用三個月后，應(yīng)對整個發(fā)生器進(jìn)行一次徹底清洗。電石用完后，如需繼續(xù)使用，應(yīng)先把發(fā)生器的溢水閥打開，使發(fā)生器內(nèi)的壓力降低，然后再打開發(fā)生器上蓋，裝入電石。在檢查中發(fā)現(xiàn)失爆或重大問題時，必須責(zé)令被檢查單位當(dāng)場處理，檢查員在現(xiàn)場監(jiān)督直至處理完后方可離去。（3）是否有良好的通風(fēng)散熱條件，外殼有無缺損。（2）防爆電氣設(shè)備入井前，應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能。三、 操作準(zhǔn)備 、儀表、零部件、絕緣材料，檢查驗電筆是否保持良好狀態(tài)。二、安全規(guī)定,班中不得做與工作無關(guān)的事情,遵守有關(guān)規(guī)章制度., 必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。 《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容，《煤礦機電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及電氣設(shè)備防爆標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。盡管填料壓蓋是松的，水溫仍上升時，應(yīng)暫時增加密封水壓力或停機進(jìn)行檢查，找出原因。抽放泵停機超過2個月后，在下一次起動前，必須進(jìn)行一次放空，并用防腐劑沖洗之后再進(jìn)行排空工作，使之干燥。為防止泵內(nèi)結(jié)冰，冬天或長期停機之前，須打開泵底部閥，將泵內(nèi)所有結(jié)水排空，使泵體干燥。起動之后，要讀出壓力或流量的狀態(tài)值，并做好相關(guān)記錄，檢查介質(zhì)和零部件的溫度，并做好記錄。啟動工作泵電動機，注意旋轉(zhuǎn)方向，真空泵開始轉(zhuǎn)動。檢查泵的軸承位置是否有足夠的潤滑油，檢查水管是否接好，電氣設(shè)備接地是否完好。 查看氣水分離器水位器是否處于打開狀態(tài)，檢查氣水分離器水位是否正常。 查看工作液（水）管路是否聯(lián)接正確。未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意，非工作人員不準(zhǔn)進(jìn)入變電所。注意一切高低壓設(shè)備有無放電聲、爆炸聲和其它異常聲響，夜間值班注意觀看是否有產(chǎn)生火花和過熱發(fā)紅現(xiàn)象，有時要立即停電向機電領(lǐng)導(dǎo)匯報處理。運行中，如果高壓真空配電裝置和低壓側(cè)總開關(guān)掉閘，可按第三條試送一次電，若能都送上，即可正常供電，如果某臺開關(guān)不能送電，就必須使這臺開關(guān)停止供電，并通知電工處理。（先送風(fēng)機專用電源，再送各工作面動力電源）停電操作，先停各分路饋電開關(guān)，停各臺變壓器低壓側(cè)饋電開關(guān)，再停高壓側(cè)真空配電裝置。中央變電所安全技術(shù)操作規(guī)程一、 停送電工作通常的停電工作，必然由調(diào)度室下達(dá)指令，統(tǒng)一安排。變電所附近50米內(nèi)嚴(yán)禁堆放草、易燃油氣罐。定時記錄電壓、電流、有功電度和無功電度讀數(shù)。第二條 日常維護(hù)監(jiān)視工作 每班都應(yīng)隨時注意各充油設(shè)備（變壓器等）有無漏滴、滲油現(xiàn)象，觀察油面、油的顏色、油的溫度是否正常。給線路送電時，先送風(fēng)井，并注意觀察待主扇運轉(zhuǎn)正常后，再與礦調(diào)度室聯(lián)系同意后，才準(zhǔn)給井下送電。（3）送電過程是先送高壓側(cè)開關(guān)，后送低壓側(cè)開關(guān)。（4）停電后，必須戴好防護(hù)用品，對電纜等儲能電器，做好放電工作。嚴(yán)格執(zhí)行電氣工作票制度和操作票制度（事故緊急停電不在此限）。在室外還應(yīng)穿絕緣靴或站在絕緣臺上。二十一、電工應(yīng)熟悉各種設(shè)備有關(guān)電氣的安全技術(shù)操作規(guī)程，檢修作業(yè)時必須按有關(guān)規(guī)程執(zhí)行。十七、每次送電前應(yīng)詳細(xì)檢查設(shè)備情況，在設(shè)備附近20M內(nèi)，當(dāng)瓦斯?jié)舛仍?%以下時方可送電，送電時應(yīng)注意各種表計是否正常。井下遷移開關(guān)和電纜也應(yīng)照此辦理。保護(hù)支線時，按電動機起動電流整定。九、井下各處檢漏裝置要確保靈敏可靠，不準(zhǔn)甩掉不用，每天應(yīng)對低壓檢漏裝置的運行情況進(jìn)行一次試驗并記錄，發(fā)現(xiàn)檢漏裝置有故障或網(wǎng)路絕緣降低時，應(yīng)立即停電處理，修復(fù)后方可送電。電纜與風(fēng)、水管平行敷設(shè)時，必須敷設(shè)在管子上方。 相同類型電纜之間，除按不同電纜之間連接方半進(jìn)行連接外，還可進(jìn)行直接連接，但必須遵守下列規(guī)定： 紙絕緣電纜必須使用符合要求的電纜接線盒連接，高壓紙絕緣電纜接線盒必須灌絕緣充填物至三叉以上。四、電纜同電氣設(shè)備的連接，必須用同電氣性能相符的接線盒。密封圈與電纜之間不準(zhǔn)有包扎物，不準(zhǔn)割開套在電纜上，不準(zhǔn)大小兩個套用和并用。所有接線螺絲要旋緊，否則禁止投入運行。井下所有電氣設(shè)備必須是防爆型，普通型攜帶式儀表（電壓、電流表），只準(zhǔn)在沼氣濃度1%以下的地點使用。六、司機嚴(yán)禁喝酒上班，不得擅自離開工作崗位，不干與本職無關(guān)的工作。即啟動操作后，要延時10秒后才能進(jìn)行運行操作。四、將空氣開關(guān)斷開，將相序轉(zhuǎn)換開關(guān)置于相反位置（嚴(yán)禁帶電操作），然后將空氣開關(guān)合上。第六條：反風(fēng)操作一、反風(fēng)時必須聽到調(diào)度室命令后方可進(jìn)行反風(fēng)操作。三、監(jiān)視溫度指示表顯示的各部溫度，電機軸承溫度最高允許為95℃，電機定子溫度最高允許為80℃。第四條：倒機操作一、按第三條進(jìn)行操作停機后，關(guān)閉其相應(yīng)閘門。待第二級起動正常運行后完畢。約45秒后，黃色信號燈熄滅，綠色信號燈亮，顯示風(fēng)機電機進(jìn)入全壓運行。 六、改變電源相序時，必須斷開空氣開關(guān)，才能使用相序轉(zhuǎn)換開關(guān)進(jìn)行相序轉(zhuǎn)換（相序轉(zhuǎn)換開關(guān)為無電操作，嚴(yán)禁帶電操作）。 三、檢查各部位螺絲是否齊全緊固，潤滑油是否適量。 二、檢查電控設(shè)備是否完好，各儀表是否齊全完好。 五、起動風(fēng)機前，應(yīng)先單獨啟動每一級，分別觀察每一級的葉輪旋轉(zhuǎn)方向是否與通風(fēng)機外殼上標(biāo)明的旋轉(zhuǎn)方向是否相同，不相同時應(yīng)通過相序關(guān)改變電源相序。二、自動操作時，把“自動/手動”轉(zhuǎn)換開關(guān)左置于“自動”位，按下第一級配電柜“起動”按扭，紅色信號燈熄滅，黃色信號燈亮，顯示風(fēng)機電機進(jìn)入減壓啟動運行。待第一級運轉(zhuǎn)正常后，方可按第一級啟動步驟起動第二級電機。最后將空氣開關(guān)斷開，紅色信號燈熄滅。二、注意監(jiān)視各種儀表是否正常，電壓不準(zhǔn)超過額定電壓的+10～8%，如不正常，應(yīng)立即向調(diào)度室匯報安排電工調(diào)查處理。五、監(jiān)視各部螺絲是否發(fā)生松動現(xiàn)象，電纜和接線頭是否有發(fā)熱現(xiàn)象。三、閘門保持原來提升位置。二、手動操作時，注意一定要待風(fēng)機電機減壓啟動后，才能操作“運行”按鈕，使風(fēng)機手動全壓運行工作。五、無相關(guān)的人員嚴(yán)禁進(jìn)入機房。禁止井下電氣設(shè)備接零，禁止井下變壓器中性點接地。 三、防爆設(shè)備的零件（包括螺絲、彈簧墊圈、擋板等）及防爆面要保持完好無損。電纜進(jìn)線密封圈內(nèi)徑不能大于電纜外徑1mm，密封圈外徑不能小于進(jìn)線裝置內(nèi)徑2mm；（70mm的電纜除外）但不能小于10mm（進(jìn)線裝置只能連接外徑Φ15mm電纜者除外）；。擋板直徑不能小于進(jìn)線口內(nèi)徑2mm，厚度應(yīng)在3mm以上，擋板安裝應(yīng)放在密封圈外邊，線嘴壓緊后并有余量，螺旋進(jìn)線嘴旋進(jìn)量有效絲扣應(yīng)大于6。電纜與電纜連接應(yīng)按如下規(guī)定執(zhí)行： 不同類型電纜（如紙緣電纜同橡膠電纜或同塑料電纜）之間不應(yīng)直接連接，必須經(jīng)過符合要求的電纜接線盒，連接器或母線盒進(jìn)行連接。七、電纜不得敷設(shè)在用機械提升的進(jìn)風(fēng)的傾斜巷道中，電纜上面不得懸掛任何物件。八、井下照明，手提式電氣設(shè)備（電鉆）、電話、信號裝置的額定供電電壓不得大于127V，遠(yuǎn)距離控制線路額定電壓不得大于36V。保護(hù)干線時，過流繼電器整定電流應(yīng)大于或等于干線上最大電機的起動電流與其它電動機額定電流之和。十三、所有開關(guān)把手在切斷電源時都要有閉鎖，并懸