【正文】 底人： 接交人：表C13 技 術 交 底 記 錄工程名稱服務里11號樓交底部位主體結構鋼筋綁扎工程編號日 期20068154） 在鋼筋的下面墊好墊塊。預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。接頭不宜位于構件最大彎矩處，受拉區(qū)域內Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤（Ⅱ級鋼筋可不做彎鉤），搭接處應在中心和兩端扎牢。 7） 在主、次梁受力筋下均應墊墊塊（或塑料卡），保證保護層的厚度。 5） 箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應交錯綁扎，箍筋彎鉤為135176。 2） 先穿主梁的下部縱向受力鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調整箍筋間距使間距符合設計要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時配合進行。如變徑處鋼筋、墻端部、內外墻交接處受力鋼筋錨固長度等，綁扎時應注意。3）墻筋為雙向受力鋼筋，所有鋼筋交叉點應逐點綁扎，其塔接長度及位置要符合設計圖紙及施工規(guī)范的要求。當柱截面尺寸有變化時，鋼筋應按設計要求彎折。 C 箍筋的彎鉤疊合處應沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固。3 綁扎施工 （1） 綁扎柱鋼筋： 1） 先將暗柱主筋接好，按圖紙要求間距，計算好每根暗柱箍筋數(shù)量，箍筋套在柱主筋上。綁扎前先整理調直下層伸出的搭接筋，并將銹蝕、水泥砂漿等污垢清除干凈。2 施工準備 （1）鋼筋綁扎前，應檢查有無銹蝕，除銹之后再運至綁扎部位。（2） 拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和楞角。 技術負責人： 交底人： 接交人：表C13 技 術 交 底 記 錄工程名稱服務里11號樓交底部位主體梁板墻模板工程編號日 期20068154 質量標準 （1） 保證項目：模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；其支承部分應有足夠的支承面積。C操作人員站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使其龍骨自由墜落。（5） 模板拆除：1）柱模板拆除時，混凝土強度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞，方可拆除。6)標高校完后，支柱之間應加水平拉桿。4)鋪定型組合鋼模板塊：可從一側開始鋪，每兩塊板間邊肋用U型卡連接，U型卡每面每兩塊間至少用兩個連接。(4)安裝樓板模板：１)樓層地面立支柱前應墊通長腳手板，不宜采用多層支架支模。當梁高超過60厘米時，加穿梁螺栓加固。3)按設計標高調整支柱的標高，然后安裝梁底板，并拉線找直，梁底板應起拱，當梁跨度等于及大于4米時，梁底板起拱高度宜為1／1000～3／1000。2)安裝梁鋼支柱之前(如為底地面必須夯實)支柱下墊通長腳手板。墻模板上口用腳手桿及扣件拉結固定，外墻用防水拉片。4） 模板安裝完畢后，檢查一遍扣件、螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴密。 2） 鋼筋綁扎完畢，水電管線及預埋件已安裝，綁好鋼筋保護層墊塊，并辦完隱檢手續(xù)。 4） 鋼模板及配件應嚴格檢查，不合格的不得使用。質量要求如下表 項次項 目允許偏差 (mm)檢驗方法1標 高177。模板必須支設牢固。（6） 允許偏差項目：1） 接頭處的彎折角不大于4176。力學性能檢驗時，應從每批接頭中隨機切取6個試件，其中3個做拉伸試驗，3個做彎曲試驗。 （3） 質量檢查：在鋼筋對焊生產中，焊工應認真進行自檢，若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、裂縫等缺陷，應切除接頭重焊，并查找原因，及時消除。 4） 鋼筋端頭120mm范圍內的鐵銹、油污，必須清除干凈。 （2） 對焊焊接操作： 1）通電后，應首先進行閃光，當鋼筋端面已平整時，應立即進行預熱、閃光及頂鍛過程。 1） 焊接參數(shù)選擇：閃光對焊時，應合理選擇調伸長度、燒化留量、頂鍛留量以及變壓器級數(shù)等焊接參數(shù)。 2） 對焊機及配套裝置、冷卻水、壓縮空氣等應符合要求。10用水準儀或尺量檢查+52每 層5用2m托線板檢查全 高H/1000用經緯儀或吊線和尺量檢查5表面平整84用2m靠尺和楔形塞尺檢查6預埋銅板中心線位置偏移107預埋管螺栓中心線位置偏移58井筒全高垂直度H/1000用吊線和尺量檢查技術負責人： 交底人： 接交人：表C13 技 術 交 底 記 錄工程名稱服務里11號樓交底部位閃光對焊連接工程編號日 期2006815 鋼筋閃光對焊1 范圍 本交底適用于工業(yè)與民用建筑熱軋鋼筋的閃光一預熱閃光焊。7 應注意的質量問題： 技術負責人： 交底人： 接交人：表C13 技 術 交 底 記 錄工程名稱服務里11號樓交底部位地下防水混凝土澆筑工程編號日 期200681 （1）穿墻管外預埋帶有止水環(huán)的套管，應在澆筑混凝土前預埋固定，止水環(huán)周圍混凝土要細心振搗密實，防止漏振，主管與套管按設計要求用防水密封膏封嚴。（3） 允許偏差項目，見表31。（7）施工逢止水板兩側混凝土應搓平、搓麻。技術負責人： 交底人： 接交人：表C13 技 術 交 底 記 錄工程名稱服務里11號樓交底部位地下防水混凝土澆筑工程編號日 期200681（4）由于商品混凝土流動性很大，上反墻的澆筑應該在筏板混凝土充分下沉開始收水，再澆筑強的混凝土，同時，墻澆筑完后，不得振搗墻兩測的伐板混凝土，已防混凝土下沉，影響墻的混凝土質量。鋪灰和振搗應選擇對稱位置開始，防止模板走動，結構斷面較小，鋼筋密集的部位嚴格按分層澆筑、分層振搗的要求操作，澆筑到最上層表面，必須用木抹找平，使表面密實平整。模板內的雜物應清理干凈。2 施工準備 （1）混凝土應訂購水化熱小的抗?jié)B混凝土，抗?jié)B等級S8。 （2） 拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和楞角。模板與混凝土接觸表面清理干凈并涂隔離劑，嚴禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。拆下的模板及時清理粘連物，涂刷脫模劑，拆下的扣件及時集中收集管理。墻模板上口用腳手桿及扣件拉結固定，外墻用防水拉片。4） 模板安裝完畢后，檢查一遍扣件、螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴密。 2） 鋼筋綁扎完畢，水電管線及預埋件已安裝，綁好鋼筋保護層墊塊，并辦完隱檢手續(xù)。 4） 鋼模板及配件應嚴格檢查，不合格的不得使用。技術負責人： 交底人： 接交人：表C13 技 術 交 底 記 錄工程名稱服務里11號樓交底部位地下室墻、暗柱、底板模板工程編號日 期2006811 范圍 本工交底適用于地下室墻、柱、上反梁模板?；炷翝仓皯袑Ｈ藱z查修整。 （3）妥善保護基礎的防水層，以免被鋼筋碰破。5板、墻、殼177。5受力鋼筋間距177。 （6）彎鉤的朝向應正確，綁扎接頭應符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。（2）鋼筋表面必須清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，經除銹后仍有麻點的鋼筋，嚴禁使用。如變徑處鋼筋、墻端部、內外墻交接處受力鋼筋錨固長度等，綁扎時應注意。（3）墻筋為雙向受力鋼筋，所有鋼筋交叉點應逐點綁扎，其塔接長度及位置要符合設計圖紙及施工規(guī)范的要求。（8）根據(jù)彈好的墻、柱位置線，將墻、柱伸入基礎的插筋綁扎牢固，插入基礎深度要符合設計要求，甩出鋼筋，其上端應采取措施保證甩筋垂直，不歪斜、傾倒、變位。（5） 基礎底板綁完下層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳或鋼筋支架（），在馬凳上擺放縱橫兩個方向定位鋼筋，鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋。(3) 鋼筋綁扎時，靠近外圍兩行的相交點每點都綁扎，中間部分的相交點可相隔交錯綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點全部綁扎。 (2) 熟悉圖紙，確定鋼筋穿插就位順序，并與有關工種作好配合工作，如支模、管線、防水施工與綁扎鋼筋的關系。質量要求：（1）鋼筋連接完畢后，連接套筒外應有外露有效螺紋，且連接套筒單邊外露有效螺紋不得超過2P。技術負責人： 交底人： 接交人： 表C13 技 術 交 底 記 錄工程名稱服務里16號樓交底部位直螺紋套筒連接施工工程編號日 期200644三、鋼筋絲頭與連接套筒的質量要求：鋼筋絲頭（1） 絲頭外觀表面不得有影響接頭性能的損壞及銹蝕。鋼筋用砂輪切割機下料，不得用電焊、氣割等加熱方法切斷。連接用直螺紋套筒的質量應符合要求。（4）滲漏：轉角不易操作而滲漏。 成品保護 （1） 卷材防水層鋪貼完成后，應及時做好保護層，防止結構施工碰損防水層（2） 卷材平面防水層施工，不得在防水層上放置材料及作為施工運輸車道。 （2） 基本項目： 1） 基層應平整，無空鼓、起砂，陰陽角應呈圓弧形或鈍角。欄桿制作安裝時一定要注意安全，戴好個人防護用品，不能違章施工。4欄桿的長度，寬度，距墻距離，距地高度，窗間距離必須符合要求，焊接接頭及各種焊縫必須按規(guī)范要求施工，打磨必須光滑。 表C13 技 術 交 底 記 錄工程名稱服務里11號樓交底部位防護欄桿技術工程編號日 期2007830交底內容：1使用的不銹鋼管材應符合設計要求，一定要有出廠合格證及檢驗報告，各種配件應符合設計要求。3各種膨脹螺栓埋件焊接必須牢固，伸入墻體的深度一定要保證。各種規(guī)格欄桿安裝完成完畢，經過自檢合格后，經工地與監(jiān)理驗收才可交工。 3） 防水層嚴禁有破損和滲漏現(xiàn)象。 4） 卷材粘結應牢固，無空鼓、損傷、滑移翹邊、起泡、皺折等缺陷。（3） 施工時清理應徹底干凈，注意操作，將卷材壓實，不得有張嘴、翹邊、折皺等現(xiàn)象。技術負責人： 交底人： 接交人： 表C13 技 術 交 底 記 錄工程名稱服務里16號樓交底部位直螺紋套筒連接施工工程編號日 期200644一、材料要求：用于套筒連接的鋼筋的品種、規(guī)格、型號應符合設計及規(guī)范要求，加工前應進行材質檢驗，合格后方準加工使用。鋼筋端部不得有彎曲，出現(xiàn)彎曲時應調直或切割。鋼筋絲頭加工完畢后，應立即戴上保護套或擰上連接套筒，防止裝卸鋼筋時損壞絲頭。鋼筋連接時應用工作扳手將絲頭在套筒中央位置頂緊。2 施工準備 (1) 核對鋼筋的級別，型號、形狀、尺寸及數(shù)量是否與設計圖紙及加工配料單相同。根據(jù)底板受力情況，決定下層鋼筋哪個方向鋼筋在下面，一般情況下先鋪短向鋼筋，再鋪長向鋼筋。如基礎梁及底板用鋼量較大，擺放距離應縮小。（7）由于基礎底板及基礎梁受力的特殊性，上下層鋼筋斷筋位置應符合設計要求。橫豎筋的間距及位置應符合設計要求。 （6）各連接點的抗震構造鋼筋及錨固長度，均應按設計要求進行綁扎。4 質量要求（1）鋼筋的品種和質量、性能，必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。 （5）綁扎鋼筋的缺扣、松扣數(shù)量不得超過綁扣數(shù)的10%，且不應集中。10寬、高177。10柱、梁177。 （2）綁扎墻筋時應搭臨時架子，不準蹬踩鋼筋。6 應注意的質量問題 （1）墻、柱預埋鋼筋位移：墻、柱主筋的插筋與底板上、下筋要固定綁扎牢固，確保位置準確。（4）鋼筋接頭位置錯誤：梁、柱、墻鋼筋接頭應避開受力鋼筋的最大彎矩處。3）穿過防水混凝土的構件應清理油污。 （2） 作業(yè)條件 1） 放好軸線、模板邊線、水平控制標高，柱子用的地錨已預埋好。 3） 清掃墻內雜物，再安另一側模板，調整斜撐（拉桿）使模板垂直后，擰緊穿墻螺栓。 3）用梁托架支撐固定側模板，找好位置線，保證墻底位置。（3） 模板拆除：側模板（包括墻柱模板）拆除時，混凝土強度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞，方可拆除。技術負責人： 交底人： 接交人：表C13 技 術 交 底 記 錄工程名稱服務里11號樓交底部位地下室墻、暗柱、底板模板工程編號日 期200681 （2） 基本項目：模板接縫不應漏漿。5+2 5 用水準儀或拉線和尺量檢查 墻、柱、梁截面尺寸+4 5+2 5 尺量檢查 每層垂直度33 用2m托線板檢查 相鄰兩板嵩低差22 用直尺和尺量檢查 表面平整度55 用2m靠尺和楔形塞尺檢查 預埋鋼板、預埋管、預留孔中心線位移33 中心線位移22 外露長度+10 0+10 0 中心線位移1010 截面內部尺寸+10 0+10 0