3鋼鐵工業(yè)煙塵污染源及除塵技術(shù)措施-全文預(yù)覽
【正文】 環(huán)保敏感地區(qū)，宜增設(shè)屋頂排煙罩，屋頂排煙可并入轉(zhuǎn)爐二次煙氣除塵系統(tǒng)。 25t~300t的轉(zhuǎn)爐，門形煙罩設(shè)計(jì)排煙量約為150000～600000m3/h，排煙溫度100~200℃。均應(yīng)加以控制。（或鐵水罐上方密封圍擋），在脫硫噴槍上設(shè)置排煙罩，排煙量不小于50000～80000 Nm3/h，煙氣溫度80～100℃。 鐵水予處理除塵（鐵水罐）倒渣、混鐵車（鐵水罐）脫硫、鐵水倒罐、鐵水罐扒渣等工序均應(yīng)采取除塵措施。爐內(nèi)排煙分轉(zhuǎn)接式或脫開式，爐外排煙可采用爐蓋罩、爐體密閉或半密閉罩、導(dǎo)流罩、屋頂罩等，應(yīng)根據(jù)電爐型式、規(guī)格、工藝條件以及環(huán)保要求，采用一種方式，或多種方式的組合。、冶煉和出鋼的全過程均應(yīng)采取除塵措施。7 煉鋼：－ 普通功率交流電弧爐的冶煉過程分熔化期、氧化期、還原期，定周期冶煉裝料出鋼－ 超高功率直流電弧爐輔以油氧吹煉，提高冶煉強(qiáng)度，實(shí)行爐外精煉縮短冶煉周期－ 豎窯和隧道窯式電弧爐實(shí)現(xiàn)電爐冶煉的連續(xù)裝料和廢鋼預(yù)熱。：溫度70~90℃，含煤粉濃度400~1000 g/Nm3。，抽風(fēng)量100000~120000m3/h。~30000 m3/h 設(shè)定，含塵濃度2~6 g/Nm3。，或通過分支鐵溝直接向鐵水罐流注。在不影響開﹑堵鐵口、爐口清理和設(shè)備檢修的前提下，應(yīng)強(qiáng)化頂吸罩集塵。、槽下各種設(shè)備產(chǎn)塵點(diǎn)的風(fēng)量，應(yīng)根據(jù)工藝設(shè)備配置及操作條件參考有關(guān)設(shè)計(jì)資料確定。，集塵風(fēng)量25000~32000 m3/h。，濾袋材質(zhì)宜選用Ｐ84和超細(xì)玻纖復(fù)合針刺氈或機(jī)織布，凈煤氣含塵濃度小于6～8mg/Nm179。 設(shè)備集塵風(fēng)量原料制備及成品篩分、。t球團(tuán)確定，出口煙氣溫度1200℃，經(jīng)鏈篦機(jī)預(yù)熱、干燥生球后降至150～180℃，可采用袋式除塵器或電除塵器等。t～2400Nm3/h 宜采用電除塵器或袋式除塵器，設(shè)備和管道應(yīng)采取保溫措施。，集塵風(fēng)量25000~32000 m3/h。（鼓風(fēng)冷卻和抽風(fēng)冷卻）的煙氣除塵可采取與環(huán)式冷卻機(jī)相類同的方式。、袋式除塵器。，采用煙氣部分循環(huán)工藝，以減少?gòu)U氣排放量、降低處理系統(tǒng)投資及運(yùn)行費(fèi)用，并節(jié)約焦炭用量。：－ 煙氣溫度150~200℃；－ 含塵濃度2~4g/Nm3；－ 含濕量8~10%。，宜在膠帶輸送機(jī)兩端或中部設(shè)密閉罩和自然排氣管，在圓筒混合機(jī)兩端和混合料槽頂部設(shè)自然排氣管，以散發(fā)產(chǎn)生的水蒸汽。，便于收集的粉塵直接返回燃料礦槽。%以上的精礦，可不采取除塵措施。，不得與加焦口帶火星的含塵氣體混合，以免引起爆炸。，紅焦熱能產(chǎn)生的蒸汽用于透平發(fā)電。，通過活動(dòng)接口接入地面站除塵系統(tǒng)。：－ 主要成份為煤塵、荒煤氣、焦油煙；－ 含有一定量的苯可溶物和苯并芘；－ 含塵濃度一般為5~10g/Nm3。/h）含塵濃度（g/Nm179。需考慮的煙氣特性包括：－ 煙氣溫度一般為150~200℃；－ 含塵濃度一般為30~50 g/Nm3，最高可達(dá)60~70 g/Nm3；－ 粉塵具有水化性。：－ 煅燒原料：活性石灰、高純鎂砂；－ 煙塵特性：煙氣溫度和含塵濃度較高。，不得采用濕法除塵器。、輔助原料及燃料等堆場(chǎng)的大面積污染源宜采取灑水抑塵措施，并添加適量的表面固化劑。，宜采用移動(dòng)式集塵裝置，集塵風(fēng)量25000~32000m179。 破碎篩分除塵、塊礦的破碎篩分以及石灰石、白云石、原煤的粉碎篩分過程中產(chǎn)生的粉塵，應(yīng)在破碎機(jī)或粉碎機(jī)的出口和入口、振動(dòng)篩上部以及皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)設(shè)捕集罩。鋼鐵工業(yè)煙塵（粉塵）污染源及除塵技術(shù)措施1. 原料場(chǎng) 翻車機(jī)進(jìn)料除塵、地下給料機(jī)和帶式運(yùn)輸機(jī)。，以袋式除塵裝置為宜。應(yīng)采用干式高效除塵裝置。、槽下定量給料裝置。對(duì)于親水性、粘結(jié)性強(qiáng)的粉塵，可考慮采用鋼刷電除塵器以解決電場(chǎng)清灰問題。－ 煅燒的原料：石灰石、白云石、鎂砂、粘土、高鋁土等；－ 燃料：焦碳、煤氣、重油、無煙煤、煤粉等；－ 豎窯截面形狀：圓形、矩形、雙膛等。；粉塵為親水性、粘結(jié)性。需考慮以下因素：－燃料種類：焦碳、重油和天然氣；－煙塵特性：廢氣溫度一般為86~150℃，發(fā)生“跑火”時(shí)可達(dá)300℃；含塵濃度一般為7~10g/Nm3，大顆粒占2/3以上；粉塵為粘結(jié)性、帶堿性、易板結(jié)， ：－ 煅燒的原料：石灰石、鎂砂、白云石、硬質(zhì)粘土、鋁礬土等；－ 燃料：煤粉、重油、燃?xì)?、液化石油氣等。需考慮的因素和采取的措施：－ 煙塵特性：煙氣溫度500~600℃，經(jīng)
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