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機(jī)電運(yùn)輸系統(tǒng)安全操作規(guī)程-全文預(yù)覽

2025-08-20 01:51 上一頁面

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【正文】 現(xiàn)象,才可投入使用(關(guān)閉手動(dòng)卸載閥)。在每次開機(jī)之前,還須詳細(xì)檢查齒輪箱潤滑油位是否符合規(guī)定,(油位不低于油箱玻璃的紅線及超過綠線)油溫應(yīng)低于75℃;各部件密封是否可靠;栓塞潤滑油池油量是否添足,如有問題應(yīng)及時(shí)處理。在氣溫低于0℃間,在停泵后應(yīng)將吸液腔內(nèi)乳化液放盡,以免凍壞箱體。卸載閥、安全閥工作是否正常。停泵時(shí)應(yīng)先按停止按鈕,后關(guān)閉吸液閥,并關(guān)閉供液閥。檢查乳化液箱的濃度是否達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),低時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充,綜采使用微乳化液必須大于1%。乳化液泵工安全操作規(guī)程一、泵站司機(jī)必須熟悉泵站工作原理及操作管理,經(jīng)培訓(xùn)合格后才能上崗。更換軟管和元部件時(shí),應(yīng)使用新的或經(jīng)檢驗(yàn)合格的元部件。檢查推移千斤頂與運(yùn)輸機(jī)的連接部件應(yīng)完好無損,如有裂紋或損壞應(yīng)及時(shí)更換。2放煤時(shí),可操作斜撐柱作小幅度的動(dòng)作,并適當(dāng)增大放煤口,放完落煤后,插煤板伸出,伸出量以擋住矸石漏不進(jìn)后溜為宜,尾梁與鉛垂夾角越小越好。嚴(yán)禁控制支架工作調(diào)度,此時(shí)為最佳受力狀態(tài)。1千斤頂?shù)幕钊麠U應(yīng)定期擦拭。1支架各動(dòng)作操作完成后必須把手把打回中間位置。移設(shè)到位后,升柱時(shí)可以根據(jù)需要前后同時(shí)升或分別升,前后隹升出量不要相差太大,升柱時(shí)一定要使立柱達(dá)到初撐力,保證支架接頂良好。移架時(shí),頂梁下降幅度不宜太多,保持在150∽200mm即可。四、支架的操作及其它注意事項(xiàng)乳化液泵的運(yùn)轉(zhuǎn)必須正常,乳化液配比要符合規(guī)定。放煤將放煤千斤頂操縱閥手把打到“放煤”位置,放煤的同時(shí)將后噴霧操縱手把打到開位,放煤完畢,將放煤千斤頂操縱閥手把打到“伸”位,而后將噴霧放煤操縱的手把分別打回中間位置,即可停止放煤、噴霧。三、支架的操作支架對(duì)頂板的支撐(1)將前后立柱操縱閥打到“開”移位置,待頂梁充分接頂后把手把打到中間位置。二、支架的工作順序正常支護(hù)時(shí),如果支架的伸縮梁是伸出的狀態(tài),當(dāng)采煤機(jī)要通過時(shí)應(yīng)將伸縮梁收回,防止割梁。(4)交隔離開關(guān)打至“分位”。(5)操作調(diào)整換向手把,由零位調(diào)到所需方向和速度。啟動(dòng)(1)開戶冷卻水水門,然后由機(jī)組司機(jī)發(fā)出生產(chǎn)溜開機(jī)信號(hào),信號(hào)以支架上的聲光指示為準(zhǔn)(機(jī)組司機(jī)未發(fā)開機(jī)信號(hào),生產(chǎn)溜司機(jī)不得開溜)。泵箱嚴(yán)禁使用不合規(guī)定的液壓油(應(yīng)用N100抗磨液壓油)不同牌號(hào)的液壓油不可任意摻合,更不可注錯(cuò)。根據(jù)工作面條件和設(shè)備運(yùn)行情況,選擇適當(dāng)?shù)臓恳俣?,禁止盲目開快車,以盡可能防止悶車。(6)檢查截齒及噴咀有無損壞和丟失。(2)檢查各部件聯(lián)接是否完整,有無損壞及松動(dòng)現(xiàn)象。除以上外,嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)《安全規(guī)程》的要求。順序?yàn)椋和k姇r(shí)由低壓到高壓、由分路開關(guān)到總開關(guān)的順序,送電時(shí)由高壓到低壓、先總開關(guān)后分開關(guān)的順序。井下配電室操作規(guī)程本配電室由專人負(fù)責(zé)、看護(hù),在操作時(shí)必須由專人或維護(hù)電工進(jìn)行操作,其它人員禁止入內(nèi),更不能亂動(dòng)本硐室設(shè)備。裝設(shè)接地線必須先接接地端,后接導(dǎo)體端。裝卸高壓可熔保險(xiǎn)器應(yīng)戴護(hù)目鏡和絕緣手套,必要時(shí)使用絕緣夾鉗,并站在絕緣墊上或絕緣臺(tái)上。操作中應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行監(jiān)護(hù)“復(fù)誦制”。井下變電工安全操作規(guī)程變電所操作人員必須精神正常,無酗酒并熟悉本所設(shè)備性能者,方可允許操作。 使用懸掛電纜電氣開關(guān)啟動(dòng),絕緣必須良好,滑動(dòng)必須自如,并正確操作電鈕和注意人站立位置。 起吊物體要捆扎牢固,并在重心。電動(dòng)葫蘆安全操作規(guī)程起吊前應(yīng)檢查設(shè)備的機(jī)械部分,鋼絲繩、吊鉤、限位器等應(yīng)完好,檢查電器部分應(yīng)無漏電,接地裝置應(yīng)良好。 ,應(yīng)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)部位5米以外作業(yè);如確需點(diǎn)動(dòng)開機(jī)并拉動(dòng)輸送帶時(shí),嚴(yán)禁站在轉(zhuǎn)動(dòng)部位上方和在任何部位直接用手拉或用腳蹬踩輸送帶。 、延長中部槽作業(yè)時(shí),鏈頭應(yīng)固定,應(yīng)采用卡鏈器,并在機(jī)尾處裝保護(hù)罩。 、油箱進(jìn)行拆檢、換件或換油等檢修工作時(shí),必須注意遮蓋好,嚴(yán)防落入煤矸、粉塵、淋水或其它異物等。 (10)液力耦合器的液質(zhì)、液量、易熔塞、防焊片應(yīng)符合規(guī)定。 (6)機(jī)械傳動(dòng)中的齒輪、鏈輪、鏈條、刮板、托輥、鋼絲繩等部件磨損(或變形)無超限,運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 (2)潤滑系統(tǒng)的油嘴、油路應(yīng)暢通,接頭及密封處不漏油,油質(zhì)、油量應(yīng)符合規(guī)定。 、閉鎖并掛“有人工作,嚴(yán)禁送電”標(biāo)志牌,并與相關(guān)設(shè)備的工作人員聯(lián)系,必要時(shí)也需對(duì)相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌。 ,不得少于2人,在維修時(shí)應(yīng)與司機(jī)配合好。 ,上部車場(chǎng)各出口處,應(yīng)設(shè)警示標(biāo)志。井下機(jī)械維修工操作規(guī)程,工作時(shí)精神集中,上班時(shí)不得干與本職工作無關(guān)的事情,遵守有關(guān)規(guī)章制度。易爆物的容器或設(shè)備時(shí),應(yīng)先嚴(yán)格清洗,經(jīng)檢查合格,并打開空氣通道,方可操作。6.機(jī)械解體,要用支架,架穩(wěn)墊實(shí),有回轉(zhuǎn)機(jī)械者必須卡死。2.多人操作的工作臺(tái),中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng),對(duì)面方向操作時(shí)應(yīng)錯(cuò)開。四、緊急停爐操作:停止添煤和通風(fēng),熄滅爐火,可用沙土或濕煤炭壓在正在燃燒的煤層上,禁止用水澆入爐膛內(nèi)的方法來滅火。排出部分灰渣,然后關(guān)閉煙道的閘門,待爐內(nèi)汽壓降低后,關(guān)閉總汽閥。燃料煤應(yīng)勤添,一次添煤量不要過多,添煤時(shí)須鋪的均勻,添煤前將燃燒的煤層扒平,扒煤時(shí)要小心,不要把灰渣和未燒完的煤混在一起。在鍋爐許可供氣時(shí),須慢慢地開動(dòng)總氣閥,以進(jìn)行暖管和排出氣管內(nèi)凝結(jié)水,并注意補(bǔ)充給水。開火時(shí),開始火力的通風(fēng)需弱,總氣閥應(yīng)關(guān)閉。填寫申請(qǐng)工作票,要有專人負(fù)責(zé)并辦理審批手續(xù),未批準(zhǔn)的不得施工,工作票當(dāng)時(shí)當(dāng)次有效,二次工作時(shí)必須重新申請(qǐng)和審批。在有煤(巖)與沼氣突出的礦井中,必須停止在突出危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)可能引起突出的一切工作。井下使用電焊、氣焊和噴燈焊接安全規(guī)程一、根據(jù)“煤礦安全規(guī)程”第223條規(guī)定,井下和井口房內(nèi)不得人事電焊、氣焊和噴燈焊等工作。1在試驗(yàn)結(jié)束后,需拆除試驗(yàn)接線時(shí),應(yīng)先拆除電源線。全部操作,均由試驗(yàn)負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,試驗(yàn)時(shí),不準(zhǔn)說笑、打鬧和抽煙。并做好驗(yàn)電、放電、接地短路工作。試驗(yàn)前,試驗(yàn)負(fù)責(zé)人必須向全體人員詳細(xì)交待試驗(yàn)任務(wù)和安全措施,試驗(yàn)時(shí)必須有明確的分工,所有人員都必須聽從試驗(yàn)負(fù)責(zé)人的,不許擅自操作和試驗(yàn)。三、收尾工作1檢修結(jié)束后,認(rèn)真清理檢修現(xiàn)場(chǎng)。使用的電氣設(shè)備應(yīng)裝有電機(jī)綜合保護(hù)、煤電鉆綜合保護(hù)、風(fēng)電延時(shí)閉鎖等保護(hù)裝置,并性能良好,動(dòng)作可靠。不允許使用鐵榔頭或其他鐵件敲打;(5)在井下進(jìn)行電、氣焊工作時(shí),必須制定安全措施,報(bào)礦長批準(zhǔn)執(zhí)行,并由礦長指定專人在現(xiàn)場(chǎng)檢查和監(jiān)督。但必須停電修補(bǔ)并根據(jù)不同的原料、要求,采用不同的操作工藝,保證修補(bǔ)質(zhì)量。過流裝置的整定,必須經(jīng)過認(rèn)真計(jì)算,整定值必須準(zhǔn)確,保護(hù)裝置必須動(dòng)作靈敏可靠。(4)36V以上的電氣設(shè)備金屬外殼、鎧裝電纜的鋼帶(或鋼絲),鉛皮和橡膠電纜、塑料電纜的接地芯線或屏蔽套等均需接地。每天應(yīng)對(duì)檢漏繼電器的運(yùn)行情況進(jìn)行一次檢查試驗(yàn),并做記錄。根據(jù)網(wǎng)絡(luò)的變化情況,在調(diào)整補(bǔ)償時(shí),遵守《煤礦安全規(guī)程》445條規(guī)定、在瓦斯不超限的情況下,停電打開外蓋,經(jīng)驗(yàn)電無電后,放電,在電源進(jìn)線端子的任一相與地之間接入毫安表和1千歐電阻,然后送上電源,調(diào)節(jié)零序電抗器線圈抽頭,達(dá)到電網(wǎng)電容電流最佳補(bǔ)償位置再停電,拆除表及電阻,合上外蓋并加鎖。(5)拆除停用電氣設(shè)備時(shí),不準(zhǔn)在拆除點(diǎn)遺留電纜不合格接頭或失爆設(shè)備。(4)檢查、處理電氣故障需要打開電氣設(shè)備防爆部位時(shí),應(yīng)先停上級(jí)電源。在停電電源開關(guān)上掛“有人工作,嚴(yán)禁合閘”標(biāo)志牌。根據(jù)計(jì)算的數(shù)值,整定短路、過負(fù)荷等保護(hù)裝置,其安裝質(zhì)量符合“完好標(biāo)準(zhǔn)”規(guī)定。并能熟練的判斷、處理故障。水輪螺母一定要加彈簧墊圈,以防回水時(shí)轉(zhuǎn)子倒轉(zhuǎn)松動(dòng),造成葉輪下沉與泵體產(chǎn)生摩擦。安裝保證進(jìn)風(fēng)的干燥清潔。(二)啟停操作步驟打開進(jìn)風(fēng)閥門,檢查水泵啟動(dòng)是否正常,上水量是否符合要求。 二、操作程序(一)開機(jī)前的檢查檢查水泵是否完好,連接螺栓是否齊全、緊固、可靠。水泵操作人員必須配備齊全的勞動(dòng)保護(hù)用品。以后每月檢查一次,若泄漏不超過25ml,可以繼續(xù)使用。:(1)水管應(yīng)結(jié)扎牢固;(2)放氣、防水、注抽等螺塞均應(yīng)旋緊;(3)葉輪和進(jìn)水節(jié)應(yīng)無雜物;(4)電纜絕緣良好。 作好數(shù)據(jù)記錄。 正式排水后,注意軸承溫度,排水壓力值,盤根是否發(fā)熱,盤根處有滴水但不能成線。 起動(dòng)電動(dòng)機(jī): ①帶電抗器或頻敏變阻器起動(dòng)的高壓電機(jī),應(yīng)先合電源刀閘,再按下起動(dòng)按鈕,利用油開關(guān)起動(dòng),當(dāng)電流衰減穩(wěn)定后,電機(jī)起動(dòng)完畢。 接地線是否良好。 二、開車前的檢查: 水泵在運(yùn)轉(zhuǎn)前,應(yīng)詳細(xì)檢查各部螺栓有無松動(dòng),是否齊全完整,對(duì)輪間隙是否符合規(guī)定,潤滑油質(zhì)量數(shù)量是否符合要求,管路閘閥是否良好。十二、起動(dòng)中、待電流表指示針下降到運(yùn)轉(zhuǎn)位置停穩(wěn)后,再打開風(fēng)門。八、風(fēng)機(jī)房風(fēng)機(jī)的開動(dòng),停動(dòng)或互相變換運(yùn)行,經(jīng)公司總工程師批準(zhǔn)后方可。五、操作高壓柜送電時(shí),先合刀閘后合斷路器;停電時(shí),順序相反。主通風(fēng)機(jī)司機(jī)操作規(guī)程一、主扇啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作:主扇司機(jī)必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn),持合格證方可上崗;主扇停機(jī)、開機(jī)及反風(fēng)操作,必須有礦調(diào)度的命令,才能進(jìn)行相應(yīng)操作,緊急事故情況下可先停機(jī)后匯報(bào);主扇啟動(dòng)前應(yīng)與降壓站取得聯(lián)系,降壓站值班人員應(yīng)將風(fēng)機(jī)出線柜保護(hù)狀態(tài)旋鈕打在“啟動(dòng)”位置。三、停止運(yùn)轉(zhuǎn):切斷負(fù)荷使車空運(yùn)轉(zhuǎn),然后切斷電源。檢查風(fēng)管及風(fēng)包是否漏風(fēng)。檢查冷卻水的溫度,出水不得超過40℃。二、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng):關(guān)閉放風(fēng)閘,并將滑環(huán)把手由啟動(dòng)位置打到運(yùn)轉(zhuǎn)位置。從油水分離器放出油水。填寫運(yùn)轉(zhuǎn)日志,詳細(xì)記錄水泵的開停時(shí)間,記錄運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。檢查水泵閥門、管路有無漏水現(xiàn)象,檢查回水是否及時(shí)將各開關(guān)把手打到啟動(dòng)位置。三、運(yùn)行中注意事項(xiàng):檢查水泵、電動(dòng)機(jī)外殼及軸承的溫度,溫度上升應(yīng)找出原因,迅速處理,當(dāng)軸承溫度超過60℃,應(yīng)立即停水檢查,并向機(jī)電調(diào)度匯報(bào)。檢查開關(guān)、手把是否在啟動(dòng)位置。 搞好設(shè)備及機(jī)房內(nèi)外環(huán)境衛(wèi)生,并將工具、備品排列整齊和清點(diǎn)。原因查清后,故障未能全部處理完畢,但已能暫時(shí)恢復(fù)運(yùn)行,經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)可以恢復(fù)運(yùn)行,將提升容器升降至終點(diǎn)位置,完成本次提升行程后,再停車?yán)^續(xù)處理。提升司機(jī)應(yīng)遵守以下安全守則:(1)禁止超負(fù)荷運(yùn)行(電流不超限);(2)非緊急情況運(yùn)行中不得使用保險(xiǎn)閘;(3)斜井提升礦車脫軌時(shí),禁止用絞車牽引復(fù)軌;(4)司機(jī)不得擅自調(diào)整制動(dòng)閘;(5)司機(jī)不得隨意變更繼電器整定值和安全裝置整定值;(6)檢修后必須試車,并做過卷、松繩保護(hù)試驗(yàn);(7)操作高壓電器時(shí),應(yīng)按《煤礦安全規(guī)程》要求,戴絕緣手套,穿絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上,一人操作,一人監(jiān)護(hù);(8)進(jìn)入滾筒工作前,應(yīng)落下保險(xiǎn)閘,切斷電源,并在閘把上掛上“滾筒內(nèi)有人工作,禁止動(dòng)車”示警牌。(3)在巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的問題要及時(shí)處理:①司機(jī)能處理的應(yīng)立即處理;②司機(jī)不能處理的,應(yīng)及時(shí)上報(bào),并通知維修工作處理;③對(duì)不立即產(chǎn)生危險(xiǎn)的問題,要進(jìn)行連續(xù)跟蹤觀察,監(jiān)視其發(fā)展情況;④所有發(fā)現(xiàn)的問題及其處理經(jīng)過,必須認(rèn)真填入運(yùn)行日志。(1)升降人員;(2)運(yùn)送雷管、炸藥等危險(xiǎn)品;(3)吊運(yùn)大型設(shè)備及器材等。(2)運(yùn)行中出現(xiàn)下列情況之一時(shí)應(yīng)立即斷電,使用保險(xiǎn)閘進(jìn)行緊急停車:①工作閘操作失靈:②接到緊急停車信號(hào);③接近正常停車位置,不能正常減速;④出現(xiàn)其它必須緊急停車的故障。提升機(jī)的啟動(dòng)與運(yùn)行(1)啟動(dòng)順序①接到一車信號(hào)后,將保險(xiǎn)閘移至松開位置,準(zhǔn)備操作常用工作閘;②根據(jù)信號(hào)及深度指示器所顯示的窗口位置,確定提升方向,操作工作閘至松開位置,將主令控制器推至第一步,開始啟動(dòng);③根據(jù)電流情況,操作主令控制器,使提升機(jī)均勻加速至規(guī)定速度,達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)。(4);(5)因檢修井筒設(shè)備或處理事故,人員需站在礦車上工作時(shí),~。檢查中發(fā)現(xiàn)問題,必須及時(shí)處理并向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),處理符合要求后方可正常開車;(9)制動(dòng)手柄應(yīng)處在抱閘位置,主令控制器手柄在中間位置。嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性質(zhì)、技術(shù)特征、動(dòng)作原理,掌握《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定及車房各項(xiàng)規(guī)章制度,并經(jīng)考試取得合格證后,方可持證上崗。二、操作前的準(zhǔn)備司機(jī)接班后應(yīng)作下列檢查:(1)各緊固螺栓不得松動(dòng),連接件應(yīng)齊全、牢固;(2)聯(lián)軸器間隙應(yīng)符合規(guī)定,防護(hù)罩(欄)應(yīng)可靠;(3)軸承、齒輪潤滑油油質(zhì)應(yīng)符合要求,油量適當(dāng),油環(huán)轉(zhuǎn)變靈活、平穩(wěn);(4)各種保護(hù)裝置及電器閉鎖,必須完整無損,聲光和警鈴都必須靈敏可靠;(5)制動(dòng)系統(tǒng)中,閘瓦、閘皮表面應(yīng)清潔無油漬,液壓站油泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常,各電磁閥動(dòng)作靈活可靠,位置正確;(6)各種儀表指示應(yīng)準(zhǔn)確;(7)信號(hào)系統(tǒng)應(yīng)正常;(8)檢查鋼絲繩的排列情況及襯板、繩槽的磨損情況。進(jìn)行特殊吊運(yùn)時(shí),其速度應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)運(yùn)送炸藥或雷管時(shí),運(yùn)行速度不得超過絞車最大速度,不得放飛車;(2)在啟動(dòng)和停止提升機(jī)時(shí),不得使礦車發(fā)生震動(dòng);(3)運(yùn)輸特殊大型設(shè)備(物品)及長材料時(shí),其運(yùn)行速度一般不應(yīng)超過1米/秒。①電壓表;②電流表;③司機(jī)臺(tái)各手柄,旋鈕置于運(yùn)行位置。提升機(jī)運(yùn)行過程中的事故停車(1)運(yùn)行中出現(xiàn)下列現(xiàn)象之一時(shí),應(yīng)立即斷電,用工作閘制動(dòng)進(jìn)行中途停車:①電流過大,加速太慢,啟動(dòng)不起來;②運(yùn)轉(zhuǎn)部位發(fā)出異響;③出現(xiàn)情況不明的意外信號(hào);④過減速點(diǎn)不能正常減速;⑤出現(xiàn)其他必須立即停車的不正常現(xiàn)象。在進(jìn)行下列提升任務(wù)時(shí),必須執(zhí)行一司機(jī)操作,另一人監(jiān)護(hù)的工作制度。(2)巡回檢查要按主管部門規(guī)定的檢查路線和檢查內(nèi)容依次逐項(xiàng)進(jìn)行,不得遺漏。因身體驟感不適,不能堅(jiān)持操作時(shí),可中途停車,并與井口信號(hào)工聯(lián)系;(5)對(duì)監(jiān)護(hù)人員示警性喊話,禁止對(duì)答。(10)事故停車后的注意事項(xiàng):①運(yùn)行中發(fā)生事故,在故障原因未查清和消除前,禁止動(dòng)車。四、收尾工作 在檢修及處理事故后,司機(jī)會(huì)同檢修工認(rèn)
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