【正文】 產(chǎn)值班員崗位職責① 負責混凝土攪拌生產(chǎn)現(xiàn)場人員、裝運機械調(diào)動。⑶、鏟車上料司機崗位職責① 負責按攪拌站試驗員指定料堆及時、準確、對倉號上料。微機操作員錄入《混凝土施工配料通知單》數(shù)據(jù)時，攪拌站試驗員應旁站核對，并參與攪拌站正式開盤時的首盤混凝土拌和物性能鑒定。對經(jīng)復試仍不合格者拒絕進場卸貨。負責接收為加強對水泥與外加劑的相容性控制所增加的由材料員抽取的水泥或外加劑樣品，及時進行水泥凈漿流動度試驗和填寫《水泥進場質(zhì)量驗收試驗臺帳》（附表2）與《外加劑進場質(zhì)量驗收試驗臺帳》（附表3），并據(jù)檢驗結果及時會同攪拌站材料員對相應母體材料做出驗收放行與否決定和對驗收合格材料進行檢驗合格狀態(tài)標識。候檢驗結果出來后，及時會同攪拌站試驗員對相應母體材料做出驗收放行與否決定和對驗收合格材料進行檢驗合格狀態(tài)標識?；炷良袛嚢枵就懂a(chǎn)前，應制訂完備的質(zhì)量管理制度、生產(chǎn)控制工藝好環(huán)境保護方案，主要工種操作人員應有上崗證書，攪拌、檢測設備和計量器具設置應符合要求。WLHL］247。GLHL＋FWJJJHL＋Wa） 混凝土配合比堿含量計算公式ZJHL（㎏）=C③ 理論配合比確定試驗過程，必須有監(jiān)理旁站見證；理論配合比確定后必須報監(jiān)理中心試驗室進行驗證。④ 當坍落度偏小且呈現(xiàn)無擴散度時，應考慮增加混凝土單方用水量或適當加大外加劑摻量。WJJHGUL=－444=（kg/m3）③ 混凝土實際加水量W：W =W0－WJJHSL=160－=157（kg/m3）⑾. 計算初步理論配合比初步理論配合比為：水泥 ： 砂 ： 小石 ： 大石 ：粉煤灰 ：外加劑 ：水= C/C ： S/C ： G小/C ：G大/C ： F/C ： WJJ/C ：W/C=311/311 ：812/311 ：207/311：826/311：133/311：：157/311= 1 ： ： ： ： ： ：試配調(diào)整⑴. 試配用料計算混凝土配合比試配時，每盤混凝土的最小攪拌量應不小于15L；當采用機械攪拌時，其攪拌量不應小于攪拌機額定攪拌量的1/4。故S=（mCP－W0－J－W0/J=160247。αb試為該特大橋鉆孔樁混凝土進行配合比設計?；炷僚浜媳仍O計計算步驟和方法可參照行業(yè)標準《普通混凝土配合比設計規(guī)程》（JGJ55）執(zhí)行。表21 混凝土砂率選用參考表（%）粗骨料品種規(guī)格水灰比 卵石最大粒徑（㎜）碎石最大粒徑（㎜）102025401620254027～3226～3125～3024～2931～3630～3529～3428～3331～3630～3529～3428～3333～3832～3731～3630～3534～3933～3832～3731～3636～4135～4034～3933～3837～4236～4135～4034～3939～4438～4337～4236～41抗?jié)B、泵送混凝土35～45濕噴混凝土45～60② 通過試驗據(jù)混凝土拌和物的流動性、黏聚性和泌水性確定。③ 流動性和大流動性混凝土用水量，可按表中坍落度90㎜的用水量為基礎，按坍落度每增大20㎜用水量增加5㎏，計算出未摻外加劑時的用水量。② 通過試驗據(jù)混凝土拌和物的流動性、黏聚性和泌水性確定。；；γc——統(tǒng)計系數(shù)，；fce，g——水泥強度等級值（MPa）。fce，g/（fcu，o＋αa20（坍落度的保留值）二、混凝土配合比設計步驟確定初步理論配合比設計參數(shù)⑴. 配制強度配制強度fcu，o應根據(jù)混凝土設計強度等級fcu，k和施工單位混凝土強度標準差σ按國家現(xiàn)行《普通混凝土配合比設計規(guī)程》（JGJ55）中有關混凝土的施工配制強度計算公式確定：fcu，o≥fcu，k＋當施工單位無近期同一品種混凝土的資料時，混凝土強度標準差σ值可按表19取用。配制強度等級C50及以上預應力混凝土時，粗骨料最大粒徑不應大于25㎜?！掏凰吹臐q水季節(jié)檢驗一次。2Na2SO4含量（%）≤√√3含氣量用于配制非抗凍混凝土（抗凍混凝土）時≥（）√√√4坍落度保留值（用于泵送混凝土時）（㎜）30min≥180；60min≥150√√5常壓泌水率比（%）≤20√√√6壓力泌水率比（用于泵送混凝土時）（%）≤90√√7抗壓強度比（%）3d≥130√√√87d≥125√√√928d≥120√√√10Cl含量≤√√11相對耐久性指標（%，200次）≥80√√12對鋼筋銹蝕作用無銹蝕√√13收縮率比（%）≤135√√√14堿含量（Na2O＋）（%）≤√√15減水率（%）≥20√√16勻質(zhì)性√√17凝結時間差≥20√√√（主控：堿含量 Cl含量） 選定外加劑的摻量 做水泥凈漿流動度 300ｇ水泥 105ｇ水⑻. 拌和水拌和用水可采用飲用水；不得采用海水?！滔铝星闆r之一時，檢驗一次：① 任何新選料源；②使用同廠家、同批號、同品種的產(chǎn)品達6個月及出廠日期達6個月的產(chǎn)品。宜選用多功能復合外加劑。施工單位每批抽樣試驗一次；監(jiān)理單位平行檢驗或見證取樣檢測的次數(shù)為施工單位抽樣試驗次數(shù)的10%或20%，但至少一次。粗骨料的質(zhì)量品質(zhì)指標及檢驗批次控制應符合表15的要求和規(guī)定。施工單位試驗檢驗；監(jiān)理單位見證取樣檢測或平行檢驗。施工單位每批抽樣試驗一次；監(jiān)理單位平行檢驗或見證取樣檢測的次數(shù)為施工單位抽樣試驗次數(shù)的10%或20%，但至少一次。施工單位、監(jiān)理單位均全部檢查。√同廠家、同批號、同品種、同出廠日期的產(chǎn)品每120t為一批，不足120t時也按一批計。表12 硅灰品質(zhì)指標技術要求及檢驗批次控制規(guī)定序號技 術 要 求檢 驗 規(guī) 定質(zhì)量證明文件檢查新選料源檢驗過 程 檢 驗項 目技 術 指 標供應商應提供指標要求說明施工單位提供指標要求說明施工單位提供指標要求說明1燒失量（%）≤6√每品種、每料源檢查供應商提供的質(zhì)量證明文件。施工單位試驗檢驗；監(jiān)理單位見證取樣檢測或平行檢驗。2燒失量≯%√√3游離CaO含量≤%√√4 MgO含量≯%√√5SO3含量≯%√√6 Cl含量%，預應力混凝土≤%√√7細度（80μm方孔篩篩余）≤10%（對普通硅酸鹽水泥）√√√8凝結時間初凝不得早于45min，終凝不得遲于10h√√√9安定性用沸煮法檢驗必須合格√√√10強度各齡期強度不得低于商品強度等級的規(guī)定值√√√11 堿含量≤%√√12熟料中的C3A含量非氯鹽環(huán)境不應超過8%，氯鹽環(huán)境下不應超過≯10%√13 助磨劑名稱及摻量不得超過水泥質(zhì)量的1%√14石膏名稱及摻量GB/T5483中規(guī)定的G類或A類二級（含）以上的石膏或硬石膏√15混合材名稱及摻量6%～15%√⑵. 粉煤灰粉煤灰的質(zhì)量品質(zhì)指標及檢驗批次控制應符合表11的要求和規(guī)定?！滔铝星闆r之一時，檢驗一次：①任何新選料源；②使用同廠家、同批號、同品種的水泥達3個月及出廠日期達3個月的水泥。原材料品質(zhì)指標和檢驗批次控制要求⑴. 水泥宜選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，水泥的混合材宜為礦渣或粉煤灰，有耐硫酸鹽侵蝕要求的混凝土也可選用中抗硫酸鹽硅酸鹽水泥或高抗硫酸鹽硅酸鹽水泥，不宜使用早強水泥。其中，礦物摻合料的堿含量以其所含可溶性堿計算。表8 凍融破壞環(huán)境下混凝土的抗凍性設計使用年限級別一（100年）二（60年）三（30年）環(huán)境作用等級DDDD4DDDD4DDDD4抗凍等級（56d）≥F300≥F250≥F200⑹. 混凝土中的堿含量有耐久性設計要求的混凝土中的堿含量應符合設計要求。（1256天我們可以找出規(guī)律）。表3 硫酸鹽侵蝕環(huán)境下混凝土膠凝材料的要求環(huán)境作用等級水泥品種水泥熟料中的C3A含量（%）粉煤灰或磨細礦渣粉的摻量（%）最小膠凝材料用量（kg/m3）H1普通硅酸鹽水泥≤8≥20300中抗硫酸鹽硅酸鹽水泥≤5—300H2普通硅酸鹽水泥≤8≥25330中抗硫酸鹽硅酸鹽水泥≤5≥20300高抗硫酸鹽硅酸鹽水泥≤3—300HH4普通硅酸鹽水泥≤6≥30360中抗硫酸鹽硅酸鹽水泥≤5≥25360高抗硫酸鹽硅酸鹽水泥≤3≥20360⑶. 混凝土含氣量有耐久性設計要求的混凝土的含氣量應符合表4的規(guī)定。預應力混凝土以及處于凍融環(huán)境的混凝土中粉煤灰的摻量不宜大于30%?；炷聊途眯栽O計參數(shù)掌握設計文件中有關對混凝土耐久性設計要求，并參照《鐵路混凝土結構耐久性設計暫行規(guī)定》選用。（不是按強度等級，是按使用年限來確定的）。混凝土中粉煤灰摻量大于30%時。表1 鋼筋混凝土及預應力鋼筋混凝土的最大水膠比和最小膠凝材料用量（kg/m3）環(huán)境類別環(huán)境作用等級設計使用年限級別一（100年）二（60年）三（30年）最大水膠比最小膠凝材料用量最大水膠比最小膠凝材料用量最大水膠比最小膠凝材料用量碳化環(huán)境T1280260260T2300280260T3320300300氯鹽環(huán)境L1320300300L2340320320L3360340340化學侵蝕環(huán)境H1300280260H2320300300H3340320320H4360340340凍融破壞環(huán)境D1300280260D2320300300D3340320320D4360340340磨蝕環(huán)境M1300280260M2320300300M3340320320表2 素混凝土的最大水膠比和最小膠凝材料用量（kg/m3）環(huán)境類別環(huán)境作用等級設計使用年限級別一（100年）二（60年）三（30年）最大水膠比最小膠凝材料用量最大水膠比最小膠凝材料用量最大水膠比最小膠凝材料用量碳化環(huán)境TTT3280260260氯鹽環(huán)境LLL3280260260化學侵蝕環(huán)境H1300280260H2※※300300H3※※※※※※H4※※※※※