【正文】 上，鉆進過程中經(jīng)常進行檢查。④嚴格按操作規(guī)程和施工組織設(shè)計規(guī)定的施工工藝施工。⑤測算紅粘土已下沉至預(yù)定位置，再停半小時，方可以適宜的速度投入搗碎的優(yōu)質(zhì)紅粘土圍填。①按照井孔結(jié)構(gòu)圖，計算止水封閉所需的紅粘土數(shù)量，紅粘土多準備25％。六、回灌試驗抽水試驗結(jié)束水位恢復(fù)到原始水位后，進行回灌試驗，用供水管向孔內(nèi)注水，利用水位計測量孔中的穩(wěn)定水位，并記錄流量，其試驗步驟和方法如下：①注水前測量靜水位；②回灌量一開始要水量小，慢慢增加回灌水量，直到水量穩(wěn)定。抽水孔在觀測水位的同時觀測水溫和氣溫，水溫和氣溫在抽水開始時觀測一次,以后每隔4h觀測一次。洗井為了確保含水層?透水層性能,本項目水井采用機械方法(活塞泵抽)，應(yīng)達到水清砂凈。④安置井管時，井管必須直立于井口中心，上端口應(yīng)保水平，井管與井孔中心偏差不超過 2％。下管①根據(jù)地層資料進行認真排管，做好記錄，保證濾水管位置與所取含水層位置對應(yīng)。四、成井技術(shù)措施結(jié)合鉆探判層確定地層巖性，以準確確定下管填料、止水封井位置。①鉆進過程中應(yīng)撈取鑒別地層的土樣，含水層每2～3m取一個，非含水層每3～5m取一個，變層時應(yīng)加取一個，取樣質(zhì)量應(yīng)不小于1 。小眼鉆至設(shè)計深度后進行物探電測井，及時掌握地層及井斜情況，滿足技術(shù)、質(zhì)量要求后采用Ф600mm鉆頭擴孔，達到設(shè)計孔徑。泥漿循環(huán)系統(tǒng)由攪拌筒、泥漿池等組成。護筒直徑大于開孔直徑10～20cm,長度1～，護筒與孔壁之間用粘土擠密夯實，保證護筒在管井施工過程中穩(wěn)定，防止井口孔壁坍塌。④材料機械準備：根據(jù)相關(guān)的設(shè)計圖紙和施工預(yù)算，編制詳細的材料機械設(shè)備需要量計劃；簽定材料方案和使用計劃，組織材料方案和使用計劃，組織材料按計劃進場和保管。①熟悉、審查施工設(shè)計圖紙。施工工藝流程圖鉆機成孔挖泥漿坑鉆機就位下管清孔物探測井抽水試驗洗井（活塞抽拉）填礫、封井竣工驗收全場二抽三回灌試驗第二節(jié) 鉆井施工主要技術(shù)措施和質(zhì)量控制標準施工前，應(yīng)進行現(xiàn)場踏勘，了解施工場地“三通一平”條件是否具備。下管采用提吊法，取水段每隔10～15m焊一段扶正器，以保井管居井孔中心。④不發(fā)生重大職業(yè)衛(wèi)生安全事故。③工程總體評價達到合格標準。單井出水量：100m3/h。根據(jù)工程實際情況及管井施工工程,編制了該項目的施工組織設(shè)計。（1）根據(jù)水泵的聯(lián)接方案和井位布置圖，開挖管道溝，實行第一步安裝，主要管道是直埋式，安裝前管道先作防腐處理，然后按順序安裝供水管道，而后安裝滲水管道，按井位布置圖施工。 維修管理（1）、管井的使用注意以下向題，抽水設(shè)備的出水量應(yīng)小于管井的出水能力，井室保持良好的衛(wèi)生環(huán)璋，建立井的使用卡制度。 洗井、該井選用活塞式洗井是用鉆桿上帶有活動的活塞，在井壁管內(nèi)上下拉動使濾水管周邊形成反復(fù)沖洗的水流，以破壞泥漿壁并清除含水層中殘留泥漿和細小穎粒，拉通含水層。 成井：（1）鑿井到設(shè)計深度后必須做，物探測井，準確定地層巖性剖面和取水層，依據(jù)實測地層資料對井壁管，濾水管 沉淀管進行排管使濾水管對準取水層。：洗井工作另須在下管，填料止水后立即進行以防止因停置時間過長而造成孔壁泥皮硬化不易破壞而影響出水量洗井方法采用壓風機，活塞洗井法洗井。依所測井資料，確定排管順序，測井儀器型號為JDB1補償儀：下管前需測量井深，濾水管下端應(yīng)有10米沉砂管。C井口高出地面：1米。：井位布置參照總規(guī)劃平面圖進行布置，井與井間距大于50米。 井管采用管外徑Φ325毫米的球墨鑄鐵管，濾水器為繞絲濾水器，孔隙率大于25%，要求叢向墊筋，墊筋高度68毫米，纏絲均勻，絲間距偏差小于絲距的177。井位：按甲方提供總規(guī)劃平面圖均勻布置，井與井間距大于50m。 保修期滿后，雙方建立良好的售后服務(wù)關(guān)系，每年制定定期質(zhì)量跟蹤回訪制度。 后期服務(wù)承諾 工程竣工后兩年為保修期。針對本工程的特點，制訂一個切實可行的工期網(wǎng)絡(luò)計劃，找出影響工期的關(guān)鍵工序作為關(guān)鍵路徑，在資源上予以保證。選派曾參加過多次同類項目建設(shè)的具有豐富經(jīng)驗的工程技術(shù)人員，工人技師、技術(shù)工人投入到本工程施工，利用他們熟悉生產(chǎn)工藝，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)特點的專長，在項目施工中避免走彎路，進而達到提高工效、保證工期的目的。： ，對原預(yù)埋、預(yù)留洞進行復(fù)查、核對。每天做到活完場清。、設(shè)備搬運應(yīng)有保護措施。、物品應(yīng)及時回收，不能隨意放置。，破損處應(yīng)用絕緣膠布包好且不能亂搭亂放。、易爆物品統(tǒng)一管理，專人負責，遠離火源并有防火措施。，必須系好安全帶，高掛低用?！栋踩a(chǎn)責任制》，遵守各項安全規(guī)程制度。、試壓調(diào)試等要編制專項施工方案，做好監(jiān)到的質(zhì)量標準。
，做好各種文字交底，對關(guān)鍵部位、關(guān) 鍵工序要組織相關(guān)工人進行學(xué)習(xí)。 ，在施工中做到優(yōu)質(zhì)、低耗、高效。
，確定本項工程為我公司創(chuàng)優(yōu)項目，工程一開始就制定創(chuàng)優(yōu)目標為優(yōu)良，以實際行動創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)工程。
。六、施工規(guī)程、規(guī)范、技術(shù)標準和圖集及驗收規(guī)范《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 》 GB502432002《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB502422002《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》 GB5023697《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》 GB5023597《制冷設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》 GBJ6684《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范通用規(guī)范》 GBJ2398《建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程（第三分冊）》 DBJ012696《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范 》 GB5027598《建筑設(shè)備施工安裝通用圖集暖氣工程》 91SB1《建筑設(shè)備施工安裝通用圖集給水工程》 91SB3《建筑設(shè)備施工安裝通用圖集通風與空調(diào)工程》 91SB6《建筑設(shè)備施工安裝通用圖籍（2000）綜合版》 91SBX1七、質(zhì)量保證措施、安全生產(chǎn)措施、文明施工措施 施工是形成工程實體的階段，也是形成最終產(chǎn)品質(zhì)量的重要階段。 風管法蘭或加固角鋼制作后，必須在和風管組裝前涂刷防銹底漆。暗裝管道、設(shè)備容器刷兩道防銹漆，第二道防銹漆必須等第一道干透后再刷。 （六）．設(shè)備及管道油漆、防腐管道、設(shè)備及容器清理除銹管道、設(shè)備及容器防腐刷油 工藝流程 主要技術(shù)措施 將管道、設(shè)備及容器表面的氧化皮除掉，再用鋼絲刷、鋼絲布將表面浮銹除掉，直至露出金屬本色。各種設(shè)備的試運轉(zhuǎn)步驟及方法參照設(shè)備說明書和《機械設(shè)備安裝工程施工驗收規(guī)范(通用規(guī)定)》進行。，對于遺漏和不符合要求的部位立即補做。管道、電線配管完成即可進行試運轉(zhuǎn)。，泵與電機軸的同心度、兩軸水平度、兩聯(lián)軸節(jié)端面之間的間隙以設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定為準。水管安裝不得給泵施加任何壓力。 設(shè)備就位設(shè)備就位后，按基準線找正、找平。，即應(yīng)對土建施工的各種預(yù)留孔、洞、預(yù)埋件的標高、位置、設(shè)備基礎(chǔ)等分別按設(shè)備圖、電氣圖進行核對，確定縱、橫軸線的基準。，如因故中斷，則必須采取措施進行處理，不得使重物懸空過夜。一般不得雨雪天、霧天和夜間從事起重工作，如工作必須進行時，需有防滑和充分照明等措施，同時還需經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準。，未經(jīng)現(xiàn)場指揮許可，不得在起吊重物下面及受力索具附近停留和通過。，作好水平運送設(shè)備的準備工作，應(yīng)在事前準備好滾杠、千斤頂、倒鏈、滑輪及固定裝置（倒鏈和固定裝置的操作可利用機房內(nèi)的砼柱子）在設(shè)備落地后，利用千斤頂將設(shè)備輕微頂起后，將滾杠插入帶木質(zhì)及槽鋼加固包裝設(shè)備的下方，將鋼絲繩綁縛在設(shè)備外包裝上用倒鏈拖動機組移質(zhì)設(shè)備基礎(chǔ)位置，再進行下一臺機組的吊裝。，選擇合適的吊裝位置就位穩(wěn)定后待命，裝運設(shè)備的車輛進入吊裝區(qū)域，若裝運車輛不能一同進入設(shè)備吊裝區(qū)域，應(yīng)分批進入吊裝區(qū)域。 選擇相應(yīng)、合適的運輸工具。同時防潮層應(yīng)完整、密封良好，其搭接縫應(yīng)順水。管徑DN＜100mm時，保溫厚度為35mm，管徑100≤DN＜200mm時，保溫厚度為40mm，管徑DN≥200mm時，保溫厚度為50mm。 管道沖洗應(yīng)使用潔凈水，沖洗時宜采用最大流量，沖洗排水管應(yīng)引入底層除渣溝、排水溝或室外排水井內(nèi)（或排入總包指定地點），排水管的截面積不得小于被沖洗管截面積60％，水沖洗應(yīng)連續(xù)進行，以排出口的水色和透明度與入水口目測一致為合格。在管道系統(tǒng)最高點設(shè)臨時放氣閥，使用干凈的原水，對管道系統(tǒng)注水，同時開啟放氣閥排空管中空氣?？刹捎梅謪^(qū)、分層試壓，也可采用系統(tǒng)試壓。5安裝安全閥必須按下列規(guī)定進行： a 檢查其鉛垂度，不能有傾斜。 （c）閥門的傳動裝置及操作機構(gòu)應(yīng)動作靈活。 （a） 閥門在安裝前首先應(yīng)有閥門的廠家合格證，核對閥門的規(guī)格型號及材質(zhì)?！袄錁颉卑l(fā)生，木瓦厚度應(yīng)與保溫層厚度相同。緊固好螺栓。絲扣連接： 下料 →斷管→套絲→上管件→調(diào)整→校對→編號，無縫鋼管： 除銹→刷漆→下料→焊接調(diào)整→校對→編號，UPVC管 ： 下料 →斷管→ 組管件→調(diào)整→校對→編號。由施工技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計圖紙、施工方案、施工驗收規(guī)范、質(zhì)量評定標準向上崗人員進行安裝技術(shù)交底和質(zhì)量安全交底，并辦理有關(guān)手續(xù)。 。 ，同時對于設(shè)備及配件的生產(chǎn)廠家“產(chǎn)品說明書”中的型號規(guī)格、尺寸進行核對。施工人員要有上崗證，焊工要有焊工證。，根據(jù)工程進度要求，合理安排工序，及時與現(xiàn)場其他專業(yè)管道核定安裝位置，避免管路打架或返工。（3）、管理原則：在公司領(lǐng)導(dǎo)下，協(xié)調(diào)和控制各管理環(huán)節(jié)間關(guān)系，保證管理工作整體功能的優(yōu)化，實現(xiàn)管理程序化、施工專業(yè)化。,實施項目經(jīng)理責任制、崗位技術(shù)負責制、成本核算制和現(xiàn)場管理規(guī)范化。 與其他專業(yè)交叉作業(yè)點多面廣，對施工的科學(xué)管理要求高。確?？偣て诎春贤て诮桓妒褂?。系統(tǒng)供貨，主機、機房設(shè)備、材料的供貨。 工程內(nèi)容：系統(tǒng)深化設(shè)計，包括打井詳細設(shè)計、機房設(shè)計、整個系統(tǒng)的自動控制系統(tǒng)設(shè)計。七、施工組織設(shè)計第一部分 水源熱泵機房施工組織設(shè)計第二部分 水源井鑿井施工技術(shù)方案第一部分水源熱泵機房施工組織設(shè)計目 錄一、 工程概況二、 施工部署三、 施工準備工作及施工現(xiàn)場平面布置四、 主要施工工藝和有關(guān)技術(shù)措施五、 主要機具裝備及勞動力安排計劃六、 施工規(guī)程、規(guī)范、技術(shù)標準和圖集及驗收規(guī)范七、 安全生產(chǎn)措施、文明施工措施、質(zhì)量保證措施八、 施工工期、施工進度計劃和保證措施九、 工程回訪及保修一、工程概況：本工程為高碑店市富泰城小區(qū)，位于高碑店市七一路海軍大院西側(cè)，總建筑面積17萬平方米。為節(jié)省占地面積，降低噪音，熱泵機房安置于地下。機組若是無人看護的，當出現(xiàn)故障時應(yīng)有信號反饋到值班室。、項目管理目標工程質(zhì)量達到合格標準。二、 施工部署：該項目為公共建筑，施工難度較大。（1） 管理思想：樹立創(chuàng)立意識，集中統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，堅持系統(tǒng)管理，增強用戶觀念。（2） 目標：信守合同，嚴格實施質(zhì)量、安全、工期、成本控制，優(yōu)質(zhì)、高效完成工程任務(wù)。安裝前進行水管預(yù)制、支、吊架的焊接預(yù)制。，隨時調(diào)配有專業(yè)及豐富施工技術(shù)經(jīng)驗的人施工，并定期對工人進行考核，定期培訓(xùn)、定期淘汰。三、施工準備工作及現(xiàn)場平面布置（一）、準備工作 技術(shù)準備 、施工說明及設(shè)計說明是施工的主要依據(jù)，包括系統(tǒng)設(shè)計及標高、走向、送回風口的設(shè)置等進行確定，因此施工前要認真熟悉工程施工圖，掌握設(shè)計意圖并作到心中有數(shù)。 作業(yè)場地的布置 ：通風空調(diào)風管及配件的預(yù)制，應(yīng)有獨立的作業(yè)場地，場地應(yīng)平整、清潔、寬暢，本工程中將盡量采用工廠化制作，現(xiàn)場組裝；現(xiàn)場應(yīng)有空曠的成品堆放場地，便于運輸，場地道路應(yīng)暢通，通風應(yīng)良好，并應(yīng)設(shè)置必要的消防器材，場地應(yīng)保持清潔、堅持文明施工。 圖紙會審及交底施工前參加由設(shè)計單位、建設(shè)單位、施工單位聯(lián)合組織的圖紙會審，從施工操作的可行性、方便性、安全性提出意見和建議，并接受設(shè)計單位技術(shù)交底，辦理圖紙會審手續(xù)。 機房內(nèi)空調(diào)供、回水管當管徑DN≥200mm時，采用無縫鋼管，焊接連接；當管徑DN＜200mm時，可采用焊接鋼管，焊接；井水外網(wǎng)采用熱鍍鋅管，焊接連接。（GB502432002）規(guī)定進行：水平鋼管管道支架的最大間距名稱直徑（mm）20253240507080100125150200250300300以上支吊架最大間距保溫管2233445678不保溫管3466678111212立管管道固定架每層管卡數(shù)量（個）標高層高5米以內(nèi)1層高5米以上2上下兩個管卡布置均勻 支吊架安裝1） 與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢靠；2） 滑動支架應(yīng)靈活，滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有3～5毫米間