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奎屯錦疆化工有限公司合成氨尿素項目-全文預覽

2025-08-18 14:57 上一頁面

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【正文】 國家對建設項目竣工環(huán)境保護驗收監(jiān)測的要求。廠界無組織氨的最大排放濃度為,滿足《惡臭污染物排放標準》 ()新改擴建二級排放限值要50 / 55求; 噪聲奎屯錦疆化工有限公司廠界噪聲晝間監(jiān)測范圍值為() ,夜間監(jiān)測范圍值為() ,項目區(qū)廠界晝間和夜間的噪聲均滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》 ()中類標準限值要求。 公眾意見調(diào)查周邊公眾總體對本工程持支持態(tài)度,多數(shù)受訪者表示對企業(yè)環(huán)保工作比較滿意,認為該項目在試運行期間的廢氣、廢水和噪聲對自己的生活沒有影響。()盡快完善鍋爐的煙氣排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)的建設。51 / 55 建議()加強煤棚管理,盡快建設全封閉式煤棚;加強廠區(qū)車輛運輸及煤場作業(yè)的管理,減少無組織排放。本工程產(chǎn)生的灰渣定期由奎屯恒騰商貿(mào)有限責任公司拉運并綜合利用。鍋爐煙氣的除塵效率為,鍋爐的除塵效率高于設計的的要求;脫硫效率為,鍋爐的脫硫效率均高于設計的的要求。已經(jīng)落實;公司加強了管網(wǎng)的檢查、維護工作,且在新疆生產(chǎn)建設兵團環(huán)境應急與事故調(diào)查中心進行了突發(fā)環(huán)境風險事故應急預案的備案工作。環(huán)境管理。已經(jīng)落實;通過優(yōu)化廠區(qū)平面布置,項目區(qū)通過選用低噪聲設備,合理布置高噪聲設備,對高噪聲設備采用了減震、吸聲、隔聲、消聲等降噪措施,廠界噪聲均達到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》()中類標準?;韭鋵?;經(jīng)現(xiàn)場核查,燃煤儲存于半密閉倉庫中,采取表面灑水措施保證煤堆表面濕潤,廠區(qū)內(nèi)部未建設臨時貯灰渣場,灰渣均儲存于灰?guī)旌驮鼛?,由奎屯恒騰商貿(mào)有限責任公司拉運并進行綜合利用。鍋爐煙氣經(jīng)爐內(nèi)噴鈣半干法除塵一體化脫硫、工藝脫硝處理,滿足《火電廠大氣污染物排放標準》 ()表規(guī)定的特別限值標準要求后,進入原有煙囪排放。47 / 55表 環(huán)評及批復意見落實情況序號 主要環(huán)評及批復相關意見 落實情況師環(huán)審[]號嚴格落實水污染源防治措施。 環(huán)境風險應急預案的落實情況奎屯錦疆化工有限公司已編制了突發(fā)環(huán)境事件應急預案,且在新疆生產(chǎn)建設兵團環(huán)境應急與事故調(diào)查中心進行了備案(備案號為) 。()廢氣監(jiān)測點位搭建了永久采樣平臺。 環(huán)保設施運行情況本工程主要環(huán)保設施包括鍋爐煙氣經(jīng)脫硝和脫硫除塵一體化設施;本次驗收中對脫硝排口和脫硫除塵一體化環(huán)保設施進出口進行了監(jiān)測,對環(huán)保設施的運行管理情況進行了檢查,具體檢查情況如下:通過調(diào)閱脫硝系統(tǒng)和脫硫除塵一體化設施的運行記錄,該環(huán)保設備運行正常;監(jiān)測結果表明鍋爐煙氣經(jīng)脫硝和脫硫除塵一體化設施處理后,各廢氣污染物的排放濃度均達標排放。日常環(huán)境保護管理由公司安環(huán)部組織實施,由安環(huán)部部長主管,安環(huán)部設置有環(huán)保室,環(huán)保室設名環(huán)保專工。()公眾意見調(diào)查中受訪者對該公司的環(huán)保工作滿意,的受訪者對該公司的環(huán)保工作較滿意。其中有份為無效問卷,根據(jù)對調(diào)查結果的統(tǒng)計分析,結論如下:()關于施工期對周邊居民的影響,受訪者認為該工程施工期噪聲、揚塵對自己的生活未造成影響,有受訪者認為工程施工期噪聲和揚塵對自己的生活造成輕微影響;的受訪者認為該工程施工期廢水對自己的生活沒有影響。該項目設計總投資萬元,建設一臺高溫高壓鍋爐及配套設施。同時發(fā)放份公眾調(diào)查表。 污染物排放總量核算 本工程廢氣污染物見表。驗收監(jiān)測期間無組織廢氣監(jiān)測條件見表,監(jiān)測結果詳見表至表。 廢氣監(jiān)測結果與評價 鍋爐廢氣監(jiān)測結果與評價32 / 55表 鍋爐除塵監(jiān)測結果年月日 年月日因子第次 第次 第次 第次 第次 第次標干流量() 濃度() 進口速率() 標干流量() 實測濃度()折算濃度()出口速率()煙塵除塵效率()表 鍋爐脫硫裝置監(jiān)測結果年月日 年月日因子第次 第次 第次 第次 第次 第次二 進 標干流量 33 / 55()濃度()口速率()標干流量() 實測濃度()折算濃度()出口速率()氧化硫脫硫效率()表 鍋爐外排廢氣監(jiān)測結果年月日 年月日因子第次 第次 第次 第次 第次 第次實測濃度()折算濃度()氮氧化物排放速率()汞及其化合 實測濃度() 34 / 55折算濃度() 物速率() 表 鍋爐外排廢氣評價表因子 最大值 表限值達標情況排放濃度()折算濃度() 達標二氧化硫排放速率()排放濃度()折算濃度() 達標煙塵排放速率()排放濃度()折算濃度() 達標氮氧化物排放速率()排放濃度() 排口汞及其化合物折算濃度() 達標35 / 55排放速率() 煙囪排口煙氣黑度林格曼黑(級) 級 達標36 / 55()鍋爐煙氣除塵效率監(jiān)測結果鍋爐煙氣的除塵效率范圍,平均除塵效率為,鍋爐的除塵效率均高于設計的。檢測結果見表。表 廢氣無組織廢氣排放監(jiān)測點位 點位數(shù)量 監(jiān)測因子 頻次西北側、南側、東側和東南側氨、顆粒物 次天,連續(xù)天圖 奎屯錦疆化工有限公司廠界無組織監(jiān)測點位圖 噪聲監(jiān)測 噪聲監(jiān)測內(nèi)容廠界噪聲監(jiān)測內(nèi)容見表。具體監(jiān)測內(nèi)容見表。表 聲級計校準一覽表儀器名稱 儀器編號測試前校準值()測試后校準值()標準聲源數(shù)值()聲級計 28 / 55七、驗收監(jiān)測內(nèi)容 工況監(jiān)督及煤質(zhì)分析在驗收監(jiān)測期間,生產(chǎn)負荷必須達到設計生產(chǎn)能力的以上,進入現(xiàn)場進行監(jiān)測,當生產(chǎn)負荷小于時,應停止監(jiān)測,以保證監(jiān)測數(shù)據(jù)的有效性。 氣體監(jiān)測分析盡量避免被測排放物中共存污染物因子對儀器分析的交叉干擾;被測排放物的濃度應在儀器測試量程的有效范圍即儀器量程的~之間。表 固定污染源廢氣監(jiān)測分析方法序號 監(jiān)測項目 分析方法 分析方法標準號或來源 方法檢出限煙(粉)塵 重量法 二氧化硫 定電位電解法煙氣溫度 熱電偶法煙氣濕度 干濕球法煙氣流速 型皮托管法氧氣 電化學法汞及其化合物 《空氣和廢氣監(jiān) 測分析方法》 煙氣黑度 林格曼煙氣黑度 圖法 有組織廢氣采樣表 無組織排放廢氣監(jiān)測分析方法序號 監(jiān)測項目 分析方法 分析方法標準號或來源 方法檢出限顆粒物 重量法 氨 納氏試劑分光光度法 噪聲監(jiān)測分析方法本次驗收監(jiān)測噪聲采用的分析方法見表。 廢氣 鍋爐廢氣污染物排放執(zhí)行《火電廠大氣污染物排放標準》 ()表特別排放限值標準,詳見表; 廠界顆粒物排放執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標準》 ()新增污染源無組織排放監(jiān)控濃度限值標準,詳見表; 廠界無組織氨排放執(zhí)行《惡臭污染物排放標準》 ()表二級“新擴改建”標準,詳見表。加強管網(wǎng)的檢查、維護工作,完善事故防范措施和環(huán)境風險事故應急預案。(四)嚴格落實固體廢物分類處置和綜合利用措施。做好煤場、臨時灰渣場的揚塵防護工作,燃煤必須儲存于密閉倉庫中,采取表面灑水措施保證煤堆、灰渣場表面濕潤,臨時貯灰渣場要設置圍擋、及時清運,控制粉塵污染。循環(huán)冷卻系統(tǒng)排水進入原水處理站處理后全部回用;鍋爐排污水經(jīng)降溫降壓后回用于除灰加濕用水和輸煤棧橋沖洗用水;輸煤系統(tǒng)廢水經(jīng)沉淀后循環(huán)利用;化學水處理車間產(chǎn)生的廢水回用于脫硫脫硝系統(tǒng)用水。項目占地面積,總投資萬元,其中環(huán)保投資萬元,占總投資的。從環(huán)保角度分析,本工程的建設是可行的。()當?shù)毓娭С直竟こ痰慕ㄔO,無人持反對意見。()本工程符合清潔生產(chǎn)及循環(huán)經(jīng)濟要求。本工程采用循環(huán)流化床鍋爐,鍋爐額定蒸發(fā)量,鍋爐熱效率為,循環(huán)流化床技術具有燃料適應性廣、燃燒效率高、氮氧化物()排放低、易于實現(xiàn)灰渣綜合利用等特點,通過對生產(chǎn)工藝與裝備要求、污染物產(chǎn)生指標等各類定性對比分析,本工程符合清潔生產(chǎn)要求。()本工程對聲環(huán)境影響在采取本工程可研及環(huán)評中所建議的防噪措施后,廠址區(qū)域聲環(huán)境質(zhì)量能夠滿足《聲環(huán)境質(zhì)量標準》 ()類標準限值。 環(huán)境影響分析()本工程對大氣環(huán)境影響本工程建成后煙塵、和最大小時濃度最值、最大日平均濃度值和最大年均濃度值均低于《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》 ()中相應二級標準限值要求。 環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀結論()大氣環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀在監(jiān)測期間,各監(jiān)測點、 、日均值均可以滿足《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》 ()二級標準要求。本次鍋爐補齊擴建工程在現(xiàn)有工程預留擴建場地上盡可能緊湊布置,本工程建成后,廠區(qū)內(nèi)已無再擴建鍋爐的場地。表 主要環(huán)保設施完成情況設計情況 實際建設情況序號 類別 措施 投資(萬元) 措施 實際投資(萬元)落實情況一、廢氣污染物煙塵、二氧化硫爐內(nèi)噴鈣爐后半干法脫硫除塵一體化設施爐內(nèi)噴鈣爐后半干法脫硫除塵一體化設施落實氮氧化物 脫硝設施 脫硝設施 落實顆粒物 防塵抑塵 落實二、噪聲治理措施防噪設施 落實總投資16 / 55四、環(huán)評結論和環(huán)評批復要求 環(huán)評主要結論奎屯錦疆化工有限公司合成氨尿素項目供熱補齊工程位于奎屯市喀什東路,奎屯錦疆化工有限公司廠區(qū)內(nèi)。除塵器捕集下的干灰由正壓氣力輸送系統(tǒng)送入灰?guī)炫R時儲存;本工程鍋爐爐渣年產(chǎn)生量為噸,脫硫灰(粉煤灰、除塵灰塵和脫硫石膏)的年產(chǎn)生量為噸,本工程產(chǎn)生的灰渣定期由奎屯恒騰商貿(mào)有限責任公司拉運并綜合利用(購銷合同見附件) 。項目主要噪聲設備及降噪措施見表。()生產(chǎn)廢水本工程循環(huán)冷卻水用量為;新增鍋爐排污水量為( ),污水進入排污降溫池(有效容積)經(jīng)水泵輸送至化學水處理系統(tǒng),經(jīng)處理后進行回用或者用作降塵用水,不外排。廢氣污染物排放及處理情況見下表。 有組織廢氣本工程廢氣排放主要為鍋爐燃燒過程中產(chǎn)生的煙氣,排放廢氣的主要污染因子包括煙塵、二氧化硫、氮氧化物和汞及其化合物等。鍋爐排污水的產(chǎn)生量為 () ,進入化學水處理系統(tǒng),化學水處理系統(tǒng)產(chǎn)生的廢水產(chǎn)生量為 ,排放至循環(huán)沉淀池回用或者用作抑塵用水。 煤粉在鍋爐中燃燒所產(chǎn)生的煙氣首先進入脫硝裝置,除去煙氣中大部分的,煙氣通過煙道進入脫硫除塵系統(tǒng),經(jīng)脫硫除塵處理后的煙氣,通過高煙囪排入大氣。表 本工程實施前后企業(yè)工程內(nèi)容變化情況一覽表項目 現(xiàn)有工程 本工程 本工程投產(chǎn)后全廠種類 循環(huán)流化床 循環(huán)流化床 循環(huán)流化床鍋爐 蒸發(fā)量 和(用備)母 管 制 運 行 , 并 互 為備 用種類 背壓式 背壓式汽機出力 種類 空冷 空冷主體工程發(fā)電機 容量 泉溝水庫 萬 萬 萬公用工程 供水系統(tǒng) 化學水處理 除鹽水制水能力運輸方式 汽車運輸貯運工程 貯存方式 半封閉煤棚座,有效容積 依托錦疆化工項目煙氣脫硫裝置 種類 爐 內(nèi) 噴 鈣環(huán)保設施 煙氣除塵裝置 種類 布袋除塵爐內(nèi)噴鈣(一級脫硫),爐后半干法脫硫(二級脫硫),布袋除塵一體化工藝爐內(nèi)噴鈣半干法脫硫、布袋除塵一體化工藝,兩級脫硫煙氣脫硝裝置 種類 無 脫硝 脫硝煙囪 高,內(nèi)徑煙囪座煙氣灰渣去向 定期由奎屯恒騰商貿(mào)有限責任公司負責拉運并進行綜合利用 本工程原輔材料消耗本工程新增一臺循環(huán)流化床鍋爐及配套設施,本工程原輔材料消耗情況見表。 現(xiàn)有工程基礎設施 現(xiàn)有工程主要構筑物有循環(huán)流化床鍋爐房及配套背壓發(fā)電車間、輸煤系統(tǒng)、化學水處理車間、儲煤場、油庫、座高煙囪(所有鍋爐共用座煙囪)、石灰石粉倉等。地理位置見圖、合成氨尿素項目供熱補齊工程平面布置圖見圖。本工程與現(xiàn)有臺循環(huán)流化床鍋爐母管制運行,并互為備用(用備) ,總裝機容量,熱負荷不發(fā)生變化。、新疆生產(chǎn)建設兵團企業(yè)投資項目備案證明,《奎屯錦疆化工有限公司合成氨尿素項目供熱補齊工程》,備案證號:第七師(能源)備[] 號。根據(jù)國務院[]第號令《建設項目環(huán)境保護管理條例》、國家環(huán)保總局號令《建設項目竣工環(huán)境保護驗收管理辦法》以及環(huán)境保護部的有關要求,烏魯木齊京誠檢測技術有限公司工作人員于年月日依托渣庫 依托灰?guī)戾仩t脫硫除塵設施 脫硝泵房脫硝泵房內(nèi)部 輸煤廊道建設中在線系統(tǒng) 共用總排口2 / 55對該工程進行了現(xiàn)場踏勘,并參考相關資料,制定了監(jiān)測方案,現(xiàn)場監(jiān)測技術人員于年月日至日對該工程進行了現(xiàn)場監(jiān)測,在此基礎上編制了驗收監(jiān)測報告,作為本工程的驗收依據(jù)之一。由于合成氨尿素項目原設計正常負荷為、最大負荷為,目前全廠實際熱負荷正常為、最大為,且現(xiàn)有工程臺已建鍋爐系統(tǒng)存在一定缺陷,達不到額定出力工況,需要臺鍋爐全部運行才能滿足全廠生產(chǎn)熱負荷需求,無備用余量維持鍋爐的正常檢修和故障維修,已嚴重影響化工裝置的安全生產(chǎn)??湾\疆化工合成氨尿素項目供熱工程建設的臺高溫高壓鍋爐,配套背壓汽輪發(fā)電機組(簡稱爐機),總裝機容量,鍋爐考慮用備,年,該工程通過新疆生產(chǎn)建設兵團農(nóng)七師環(huán)境保護局的環(huán)
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