【正文】 序，對 “ 三重一大 ”事項，由會議集體討論決定，防止 “ 一言堂 ” 。人口計生工作得到加強，單獨政策積極落實?；鶎俞t(yī)藥衛(wèi)生體制綜合改革和縣級公立醫(yī)院綜合改革深入推進。基本養(yǎng)老、失業(yè) 、醫(yī)療、工傷、生育五大社會保險覆蓋面進一步擴大。依托小老板培育工程，促進大眾創(chuàng)業(yè)、萬眾創(chuàng)新，新增城鎮(zhèn)就業(yè) 16719 人。扎實實施民生工程。積極推廣 PPP 合作模式，通過公開招投標，引入央企中冶十七集團，建設(shè) 3 個棚戶區(qū)改造和濉溪二中新校區(qū)、 5 條道路等公共基礎(chǔ)設(shè)施項目。濉河公園延伸段景觀工程建成開放，乾隆湖北岸景觀工程加快建設(shè)。研究出臺 “ 三城同創(chuàng) ” 三年行動計劃，實施 “ 安居、暢通、增綠、惠民、街巷改造、管理提升 ” 六大工程，爭創(chuàng)全國縣級文明城市、國家園林縣城、全省衛(wèi)生縣城。研究出臺支持產(chǎn)業(yè)發(fā)展、加快電子商務發(fā)展等文件，優(yōu)化招商思路，提升服務環(huán)境，促進招商引資和項目建設(shè)。 濉溪館即將開館。完成 “ 千萬畝森林增長工程 ” 和市創(chuàng)建綠化模范城市任務，植樹造林 2 萬畝，建成森林長廊示范段 30 公里。糧食生產(chǎn)實現(xiàn) “ 十二連增 ” ，產(chǎn)量達 108萬噸；小麥單產(chǎn) 511 公斤， 連續(xù)三年超千斤。理士電源和皖雪食品分別進入安徽省民營企業(yè)百強榜單和制造業(yè)企業(yè) 50 強榜單。 重點做了以下工作：一是完善促發(fā)展政策。規(guī)模工業(yè)增加值 130 億元，增長 13%；固定資產(chǎn)投資 245 億元，增長 13%；社會消費品零售額 億元，增 26 長 %；財政收入 億元，增長 8%；地方財政收入 16 億元，增長 %。 縣政府班子黨風廉政建設(shè)工作總結(jié) 2020 年，在市委、市政府和縣委的堅強領(lǐng)導下，縣政府領(lǐng)導班子緊緊圍繞市委、市政府下達的年度目標任務，依法全面履職，在推進經(jīng)濟社會發(fā)展的同時，把反腐倡廉放在更加突出的位置，經(jīng)濟社會發(fā)展和黨風廉政建設(shè)都取得了較好成績。強化組織推動，認真做好組織動員、業(yè)務培訓等工作，要根據(jù)省聯(lián)社扶貧培訓內(nèi)容和要求，組織本行培訓，提升專業(yè)化服務水平。要加強金融扶貧工作的統(tǒng)籌調(diào)度、監(jiān)測分析和督促落實，實行 “ 月監(jiān)測、季通報、年考核 ” 評價機制，做到時時清、事事清、人人清。 扶貧貸 ” 等產(chǎn)品服務、優(yōu)先享受安徽農(nóng)金電子銀行特色業(yè)務，貸款利率優(yōu)惠、擔保方式優(yōu)惠、授信服務優(yōu)惠。主動向當?shù)厝嗣胥y行申請扶貧再貸款、支農(nóng)再貸款等政策支持，為貧困戶生產(chǎn)經(jīng)營提供優(yōu)惠的信貸資金。各支行必須高度重視，相應成立金融扶貧工作領(lǐng)導小組，支行行長作為第一責任人，建立橫向到邊、縱向到底的責任體系，做到一級抓一級，層層抓落實。 （二）加強組織領(lǐng)導。力爭做到金融扶貧全覆蓋、服務能力全提升、服務功能全方位。 （三）全面推進階段?？傂性诙路葜贫ǔ雠_ “ 十三五期間金融扶貧規(guī)劃及實施方案 ” ，召開扶貧工作動員會議，開展扶貧專題培訓。依托貧困村兩委、特約商戶、農(nóng)村社區(qū)超市等固定場所，加大電子機具布放，為貧困村農(nóng)村居民提供消費、轉(zhuǎn)賬、查詢和小額取款等基礎(chǔ)性金融服務，實現(xiàn)貧困村金融服務 “ 村村通 ” ，打通金融服務 “ 最后一公里 ” 。信貸資金加大支持新型城鎮(zhèn)化、工業(yè)園區(qū)建設(shè)、保障性安居工程和美麗鄉(xiāng)村建設(shè)等綜合開發(fā)項目。緊緊抓住制約貧困地區(qū)發(fā)展的基礎(chǔ)設(shè)施落后問題，信貸資金重點加大對農(nóng)業(yè)基礎(chǔ)設(shè)施、道路交通、農(nóng)田水利、能源電力、農(nóng)村信息化建設(shè)的支持，增強貧困地區(qū)自我發(fā)展能力和發(fā)展后勁。大力支持勞動密集型企業(yè)、小微企業(yè)及服務業(yè)，積極促進大眾創(chuàng)業(yè)、萬眾創(chuàng)新，以創(chuàng)業(yè)帶動就業(yè)，實現(xiàn) “ 就業(yè)一人，脫貧一戶 ” 。大力開展 “ 大眾創(chuàng)業(yè)、萬眾創(chuàng)新 ” ，增加資金項目投入，加大金融信貸扶持力度，鼓勵支持有創(chuàng)業(yè)需求和創(chuàng)業(yè)能力的貧困戶，通過創(chuàng)業(yè)實現(xiàn)脫貧。 四、工作重點及規(guī)劃 （一）實施產(chǎn)業(yè)扶貧。 三、扶貧范圍及實施主體 （一）扶貧范圍。根據(jù)省聯(lián)社扶貧專題會議要求，結(jié)合我縣實際，特制定本實施方案。本圖片放大倍率低，故不易分辨。金相法測得滲氮層深度約為 。心部為回火索氏體。 圖 1：疲勞源附近組織形貌，組織已發(fā)生相變，圖中可見到有三個層次，最表面含氮量 較高，已轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體和氮化物，并伴有細小沿晶的次生裂紋。 15 FeN相圖 38CrMoAl鋼氮化層的顯微組織 400倍 （ 2） 鋼氮化后 , 滲層體積增大 , 造成表面壓應力 , 使疲勞強度大大提高。對于形狀復雜或精度要求高的零件，在氮化前精加工后還要進行消除內(nèi)應力的退火，以減少氮化時的變形。 e．隨爐試樣。 b．防滲處理。 b．調(diào)質(zhì)處理，可以改善鋼的加工性能，獲得均勻的 回火索氏體 組織，以保證零件心部有足夠的強度和韌性，同時又能使?jié)B氮層和基本結(jié)合牢固。 4 、 38CrMoAl 的 滲氮 滲氮前的處理 在滲氮零件的整個制造過程中，滲氮往往是最后一道工序，至多再進行精磨或研磨。 表面硬度： 713～ 754HV1， (相當于 )。滲氮層的綜合性能，尤其脆性與原始組織的晶粒大小密切相關(guān)。出現(xiàn)異常組織與冷速有關(guān) 38CrMoAl正火照片 12 珠光體 +鐵素體。 38CrMoAl(熱軋后退火 )的金相圖 圖 1(200) 圖 2(100) 工藝情況：熱軋后退火 浸蝕方法：圖 1：未浸蝕；圖 2： 4%硝酸酒精溶液浸蝕 組織說明：圖 1：由表面向內(nèi) 45 度方向發(fā)展裂紋，開口寬、尾細、縫內(nèi)有氧化物。退火組織接近于平衡組織，在氮化過程中基體組織處于較穩(wěn)定狀態(tài)，故氮化后導軌的變形 10 較小。在相同的離子氮化工藝條件下，退火狀態(tài)導軌約 0. 2mm 的外表層硬度比調(diào)質(zhì)狀態(tài) 高，離表面 0. 1mm 處，退火狀態(tài)的硬度高于 800HV100 ，而調(diào)質(zhì)狀態(tài)此處的硬度僅保持 650HV100 ；離表面 0. 15mm 處，退火狀態(tài)的硬度仍然高于 700HV100 ，但調(diào)質(zhì)狀態(tài)此處的硬度已低于600HV100。退火組織在氮化過程中形成脈狀組織的傾向比調(diào)質(zhì)組織大得多，而且氮化溫度越高，氮化時間越長，均促進脈狀組織的 9 形成。緊靠白亮色化合物層的次表層，出現(xiàn)脈狀組織，厚度 0. 01 ～ 0. 15mm，相成分為 + ′。 毛坯離子氮化試驗結(jié)果及其分析 ( 1) 離子氮化工藝規(guī)范 供毛坯氮化用的設(shè)備為額定輸出直流電流為 30A 的立式離子氮化爐。硬度 25 ～ 28HRC。 時間（ h） 溫度 (℃ ) 加熱 v加 保溫 t加 冷卻 V冷 τ 保 8 預先熱處理 毛坯選用兩種預先熱處理工藝，即退火和調(diào)質(zhì)。 3 熱處理工藝設(shè)計 7 熱處理的目的是改變鋼的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)，以改善鋼的性能，通過適當?shù)臒崽幚砜梢燥@著提高鋼的機械性能，延長機器零件的使用壽命。 熱處理規(guī)范：淬火 940℃, 油冷 。 5 化學成分 碳 C ： ～ 硅 Si： ～ 錳 Mn： ～ 硫 S ：允許殘余含量 ≤ 磷 P ：允許殘余含量 ≤ 鉻 Cr： ～ 鋁 Al： ～ 鎳 Ni：允許殘余含量 ≤ 銅 Cu：允許殘余含量 ≤ 鉬 Mo： ～ 力學性能 ： 抗拉強度 σb (MPa) ： ≥980(100) 屈服強度 σs (MPa) ： ≥835(85) 伸長率 δ5 (%) ： ≥14 斷面收縮率 ψ (%) ： ≥50 沖擊功 Akv (J)： ≥71 沖擊韌性值 αkv (J/cm2) ： ≥88(9) 硬度 ： ≤229HB 物理性能 臨界點 臨界點 Ac1 Ac3 Ar1 Ar3 Ms 溫度（近似值）℃ 760 885 675 740 360 鍛造工藝 加熱溫度℃ 開鍛溫度℃ 終鍛溫度℃ 冷卻方式 1180～ 1200 1050～ 1100 ≥ 850 緩冷 熱處理工藝 項目 退火 正火 淬火 回 火 溫度℃ 840～ 870 930～ 970 940 150～ 200 300～ 400 500～ 550 600～ 650 冷卻 爐冷 空冷 油 水或油 水或油 水或油 水或油 硬度 HRC ≤ 229HB —— ＞ 56 56～ 51 51～ 45 39～ 35 31～ 28 2 熱加工 6 試驗導軌型號有兩種，即 LG25 型，外形尺寸 23 mm22. 5mm760mm； LG30 型，外形尺寸 28mm27. 5mm760mm。 D、應用舉例 38CrMoAl 無縫鋼管材料，是沿海電廠，沿海油田，沿海天然氣及石化廠輸送水，油氣及含海水介質(zhì)的最理想的 管路 及加工件制作材料。 B、能耐腐蝕的原因： (1)38CrMoAl 合結(jié)鋼材料中的 Al（鋁），能與空氣中的 O（氧）化學 反應生成 Al2O3（三氧化二鋁） .從而行成保護膜，既防腐又耐腐。國外通常不推薦含鋁氮化鋼用于重要的重載齒輪。 四、 設(shè)計步驟 1 方案確定 38CrMoAl 高鋁合金結(jié)構(gòu)鋼介紹 牌號： 38CrMoAl 4 38CrMoAl 是合結(jié)鋼的其中一種 , 國內(nèi)執(zhí)行標準 GB/T3077 1999。 合理地確定工藝方法、路線、參數(shù)，合理選擇熱處理設(shè)備并正確操作。 提高技術(shù)總結(jié)及編制技術(shù)的能力。 1 湖 南 科 技 大 學 金屬材料專業(yè)綜合設(shè)計 題目 38CrMoAl 鋼的熱處理工藝計 作者 田啟慧 學院 機電工程學院 專業(yè) 金屬材料工程 學號 0803050124 指導教師 尹何遲、崔大田 二〇一一年 六 月 十 日 2 目 錄 一、 程設(shè)計的任務與性質(zhì) ………………………………………… .3 二、 課程設(shè)計的目的 ……………………………………………… .3 三、 設(shè)計內(nèi)容與基本要求 ………………………………………… .3 四、 設(shè)計步驟 ………………………………………………… ……… 3 1 方案確定 …………………………………………………………………… 3 2 熱加工 ……………………………………………………………………… 6 3 熱處理工藝設(shè)計 ………………………………………………………………… .7 五 、實驗設(shè)備 ……………………………………………………… ..16 六 、 參考文獻 ……………………………………………………… .16 3 一、 程設(shè)計的任務與性質(zhì) 《金屬熱處理原理與工藝》課程是一門重要的專業(yè)課程，金屬材料熱處理工藝設(shè)計級實驗操作時一種重要的教學環(huán)節(jié)，通過 金屬材料熱處理工藝金相組織分析、性能檢測等實驗，可以培養(yǎng)學生掌握熱處理實驗方法、原理及相關(guān)設(shè)備，運用熱處理的基本原理和一般規(guī)律對實驗結(jié)果進行分析討論，有助于強化學生解決問題、分析問題的能力。 培養(yǎng)使用手冊、圖冊、有關(guān)資料及設(shè)計標準規(guī)范的能力。 基本要求： 課程設(shè)計必須獨立進行，每人必須完成不同的某一種鋼材熱處理工藝設(shè)計，能夠較清楚地表達所采用熱處理工藝的基本原理和一般規(guī)律。 課程設(shè)計說明書力求用工程術(shù)語，文字通順簡練，字跡工整，圖像清晰。 38CrMoAl 氮化速度較快 , 可以得到較深的氮化層深度 , 但氮化層的脆性相對較大 , 淬透性不高 , 因而不太適合制作承受沖擊很大的零件。具有很強的耐腐蝕性，安裝也很方便等優(yōu)點。 C、焊接 38CrMoAl 無縫鋼管材料焊接性能較好，配有專用耐腐焊條 “ 海 O3” ，無特殊焊接要求。國外通常不推薦含鋁氮化鋼用于重要的重載齒輪（建議采用 CrMoV等類氮化鋼）。導軌氮化的技術(shù)條件： 表面硬度 ≥650HV ，氮化層深度 ≥0. 4mm ，脆性 ≥2 級，變形量的檢驗方法和允差見圖 2 、圖 3 和附表。 滲氮處理：第一階段， 510 到 520 攝氏度，氨分解率 18 到 25%， 20 個小時， 第二階段， 550 到 560 攝氏度，氨分解率 40 到 60%， 30 個小時，退氮 2 小時，560 到 570 攝氏度，退氮大于 80%，低于 200 攝氏度出爐。 五個要素： 加熱介質(zhì)、加熱速率、加熱溫度、保溫時間和冷卻速率 （如下圖所示）。調(diào)質(zhì)： 930 ～ 940 ℃ 保溫 1. 5h，油冷淬火；隨后 680 ℃ 回火 3h，空冷。去應力退火工藝 ( 兩次退火工藝均相同 ) ： 溫度 650 ℃ 保溫2h，爐冷至 250 ℃ 以下出爐 。其特征是：最表層 厚度0. 02 ～ 0. 03mm 白亮色化合物層，即相。在金相分析中還可以看到，氮化前的金相組織和氮化工藝參數(shù)對氮化后脈狀組織的含量有較大影響。氮化層的硬度梯度與預先熱處理有關(guān)。 預先熱處理對變形的影響如此明顯，與預先熱處理組織的穩(wěn)定性有關(guān)。這一過程對導軌應力狀態(tài)的改變顯然比退火強