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論文單片機溫度控制設計正文-全文預覽

2025-08-17 12:13 上一頁面

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【正文】 igned char j。 else SDA = 0。 for(i=0。 else ack = 0。 }bit ROM_ack(void) { bit ack。 SCL = 0。 return dat。 AD_CLK=0。 AD_CS=0。}/***數碼管顯示程序段***//*******1549A/D程序段*******/unsigned int AD_Dat(){ unsigned int dat=0。 delay(10)。 i=xamp。 else P0=a[i]。amp。0x0f。 c2=1。(i==0)) P0=0x00。 i=(x8)amp。 delay(10)。0x0f。 k=a+b+i+j。 a=(m/1000)12。j++)。 for(i=0。 TL0=0xf0。unsigned char time_num。sbit c3=P2^2。sbit AD_CLK=P1^1。魏老師認真負責和謙虛嚴謹的工作態(tài)度,嚴謹的治學精神和深厚的理論水平都使我獲益匪淺,對于我以后的工作和學習都有巨大的幫助作用。總之,這次制作使我受益非淺。理論是在理想狀態(tài)下的真理,所以我們應該多實踐,不能拘泥于理論知識。本次設計主要是針對溫室大棚內溫度因子的檢測與控制,主要涉及單片機、傳感器等元件的選取與應用,以及鍵盤輸入、顯示電路、報警電路等硬件方面的設計。(2)在某個鍵按下的時候,被按鍵的簧片總會有輕微抖動,這種抖動常會持續(xù)10ms左右,因此,CPU在按鍵抖動期間掃描鍵盤必然會得到錯誤的鍵號,因此軟件的消抖對系統(tǒng)的穩(wěn)定性至關重要。這種方法的實質就是按照單片機的一些C語言編程,將源程序輸入計算機。(4) 將歪斜的元件扶直排齊,排除元器件裸線相碰之處。(2)焊接電源引腳。 系統(tǒng)硬件測試自制前應先對各元件其質量及參數進行細心的檢測,再根據所需的體積設計一款合適的線路板。顯示緩沖區(qū)中的每個存儲單元用于存放相應LED顯示管欲顯示字符在字形碼表中的地址偏移量,故CPU可以根據這個地址偏移量通過查字形碼表找出所需顯示的字形碼,以便送到字形口顯示。程序流程圖就不再介紹。整個系統(tǒng)由初始化模塊、溫度采集模塊,A/D轉換模塊,顯示、按鍵和報警模塊構成。單片機就是通過判斷是否短路,而獲得這個按鍵是否被人按下?,F在的設備中把按鍵作為輸入設備幾乎是必不可少的。所以,采用了4個LED連體的、內部已將其相應段接好的共陰極LED,它具有12個引腳,含7個段和4個公共端,為提高數碼管的亮度,可在位選線上加入一個三極管驅動電路。有10個引腳,對應于7個段、一個小數點和兩個公共端。 控制電路原理圖此方案采用AT89S51單片機系統(tǒng)為核心來對溫度進行實時控制。單片機首先向AT24C02發(fā)送寫信號,當確認后從單片機內部的數據儲存單元提取數據然后向AT24C02的內部地址傳送數據。特點為:(1)低壓和標準電壓運行模式; – (VCC = to )– (VCC = to )(2)內建128x8存儲序列;(3)2線制串行接口;(4)雙向數據傳送協(xié)議,100kHz(,) 400kHz(和5V) 兼容;(5)4字頁寫方式;(6)寫同步時鐘(最大10ms),高可靠性;(7)不斷推進的芯片等級擴大了設備的可用溫度范圍。1 L SBMax (418mV )。 (4)電阻RR3的電阻值取得足夠大,以增大運放的U1B的輸入阻抗。 設計及調試注意點: (1)電壓基準源可以采用TL431按圖23的電路產生可調的。設計及調試注意點: (1) 同幅度調整R1和R2的電阻值可以改變電橋輸出的壓差大??; (2) 改變R5/R3的比值即可改變電壓信號的放大倍數,以便滿足設計者對溫度范圍的要求; (3) 放大電路接成負反饋方式;(4) VR2也可為電位器,調節(jié)電位器阻值大小可以改變溫度的零點設定,例如Pt100的零點溫度為0℃,即0℃時電阻為100Ω,溫度的零點就被設定在了25℃。 三線制接法橋式測溫電路 兩線制接法橋式測溫電路 恒流源式測溫電路電路分析:橋式測溫電路橋式測溫的典型應用電路如圖23和24所示(圖23和圖24均為橋式電路,分別畫出來是為了說明兩線制接法和三線制接法的區(qū)別)。校正分為模擬電路校正和微處理器數字化校正,模擬校正有很多現成的電路,其精度不高且易受溫漂等干擾因素影響,數字化校正則需要在微處理系統(tǒng)中使用,將Pt電阻的電阻值和溫度對應起來后存入EEPROM中,根據電路中實測的AD值以查表方式計算相應溫度值。(4)在DS18B20測溫程序設計中,向DS18B20發(fā)出溫度轉換命令后,程序總要等待DS18B20的返回信號,一旦某個DS18B20接觸不好或斷線,當程序讀該DS18B20時,將沒有返回信號,程序進入死循環(huán)。無論是內部寄生電源還是外部供電,DS18B20的I/O口線要接5K左右的上拉電阻。UDD是可供選用的外部電源端,不用時接地,GND為地,NC空腳。方案的確定:方案一:采用智能溫度傳感器DS18B20采集數據。智能溫度傳感器的特點是能輸出溫度數據及相關的溫度控制量,適配各種微控制器;并且它是在硬件的基礎上通過軟件來實現測試功能的,其智能化程度也取決于軟件的開發(fā)水平。它是微電子技術、計算機技術和自動測試技術的結晶。它是目前在國內外應用最為普遍的一種集成傳感器,典型產品有AD590,AD592等。智能溫度傳感器。最后給出了溫度控制系統(tǒng)的運行結果并進行分析,同時提出了系統(tǒng)的優(yōu)缺點。論文的具體章節(jié)安排如下:第1章緒論,介紹論文的研究背景和意義以及本論文的主要研究內容。該系統(tǒng)抗干擾能力強,具有較高的測量精度,不需要任何固定網絡的支持,安裝簡單方便,性價比高,可維護性好。因此,在本課題設計的溫度測控系統(tǒng)中,采用單片機實現溫度的控制。(3)控制功能強。正是由于這一原因,國際上逐漸采用微控制器代替單片微型計算機這一名稱。經過多年來的研究和實驗,我國的溫室大棚技術發(fā)展到現在,已經形成了比較完整和全面的體系。目前,美國已將全球定位系統(tǒng),遙感遙測等高新技術應用于溫室生產,由82%的溫室使用計算機進行控制,有67%的農戶使用計算機,其中27%的農戶還用于網絡技術。而溫室設施的關鍵技術是環(huán)境控制,該技術的最終目標是提高控制與作業(yè)精度。虛擬儀器溫室大棚溫度測控系統(tǒng)是一種比較智能,經濟的方案,適于大力推廣,該系統(tǒng)能夠對大棚內的溫度進行采集,然后再進行比較,通過比較對大棚內的溫度是否超過溫度限制進行分析,如果超過溫度限制,溫度報警系統(tǒng)將進行報警,來通知管理人員大棚內的溫度超過限制,并調節(jié)大棚溫度,從而有利于農作物的生長,以達到提高產量目的。單片機溫度控制設計 —— 溫度的采集與處理1 緒 論 課題背景隨著農業(yè)現代化的發(fā)展,設施園藝工程因其涉及學科廣、科技含量高、與人民生活關系密切,己越來越受到世界各國的重視。我的溫室大棚技術發(fā)展到現在,已經形成了比較完整和全面的體系。溫室生產是以達到調節(jié)產期,促進生長發(fā)育,防治病蟲害及提高質量、產量等為目的的。此外遙感技術(Wireless Technology),網絡技術(Transfer Control ProtocelInternet Protocol /TCPIP),控制局域網(Ctroller area network)也逐漸應用于溫室的管理與控制中。這主要是我國溫室技術興起的比較晚的緣故,為了提高這方面的技術,在自70年代末起,我國先后從日本、美國、荷蘭和保加利亞等國引進了不下40套的現代化溫室成套設備,雖然引進的這些溫室設備技術領先、設備先進,但在我國的使用過程中還存在著較為嚴重問題,主要是由于我國自然氣候的特點和引進的設備不能相符合,導致設備不能發(fā)揮作用,加上設備的可改動性不大,因而很難達到設備對溫室內溫度、濕度等的合理控制。它把中央處理器、存儲器、輸入輸出接口電路以及定時器計數器集成在一塊芯片上,從而具有體積小、功耗低、價格低廉、抗干擾能力強且可靠性高等特點,因此,適合應用于工業(yè)過程控制、智能儀器儀表和測控系統(tǒng)的前端裝置。(2)集成度高、體積小、可靠性高。其典型的應用領域有工業(yè)控制,儀器儀表,電信技術,辦公自動化和計算機外部設備,汽車和節(jié)能,制導和導航,商用產品,家用電器等。這種設計方案實現了溫度實時測量、顯示和控制。如果超過我們預先設定的溫度限制,溫度報警系統(tǒng)將進行報警,同
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