【正文】 滅菌數(shù)分鐘～十幾分鐘，常規(guī)50～70分鐘；滅菌溫度：常溫35～45℃。3．對非耐熱器械的滅菌：包括電子器械、玻璃、硅橡膠、聚乙烯、尼龍等高分子材料制成品，如體內(nèi)植入物、高頻電刀、傳感器導(dǎo)線、電池、機電器械、光纖內(nèi)窺鏡等。收效快：由于改造后送、引風(fēng)機、排粉機出力增加，效率提高，能使鍋爐正常帶滿負(fù)荷運行，能保證爐膛內(nèi)充足的氧量，使煤粉充分燃燒，降低飛灰含碳量，提高鍋爐效率。徹底解決引風(fēng)機機翼型葉片磨損鉆灰振動問題（配干式除塵器），延長使用壽命5倍以上。針對以上情況，西安交通大學(xué)技術(shù)人員，通過吸收消化最新風(fēng)機設(shè)計理論，結(jié)合數(shù)十年電廠送、引風(fēng)機、排粉機技術(shù)改造經(jīng)驗，已形成了一套成熟的針對電廠送、引風(fēng)機、排粉機改造的新技術(shù)，并已在多家電廠進行成功改造，使電廠取得了投資少、收效快、經(jīng)濟效益顯著的良好效果。這種由于運行時間、沿程阻力增加及磨損，造成的送、引風(fēng)機、排粉機出力不足，都是逐漸逐漸變化，且往往出力欠缺并不是很大。在電廠初期設(shè)計時，送、引風(fēng)機、排粉機一般都留有余量，但投產(chǎn)后由于安裝、運行各方面因素，都會有不同程度地增大漏風(fēng)；另一方面，隨著沿程阻力逐漸增加（如：爐膛出口至引風(fēng)機入口沿程煙道積灰、堵灰），以及風(fēng)機葉輪磨損等多方面的因素都會導(dǎo)致送、引風(fēng)機、排粉機出力下降，不足以滿足鍋爐正常燃燒、經(jīng)濟運行的需要，最終導(dǎo)致引風(fēng)機難以維持爐膛負(fù)壓、滿負(fù)荷運行，排粉機出力達(dá)不到制粉系統(tǒng)所需風(fēng)量。五、合作條件要求：單套系統(tǒng)投資2530萬，需提供球磨機型號、現(xiàn)場條件、煤質(zhì)數(shù)據(jù)等?？蓮V泛應(yīng)用于大型電廠、大型水泥廠、鋼廠、石油石化企業(yè)、大型配煤企業(yè)。球磨機工作時，小球自動選出。本專利產(chǎn)品工作原理：球磨機工作時，小球主要堆積在磨煤機出口端，隨著新煤和新球的加入，推動小球不斷向出口側(cè)堆積，在磨煤機出口端蓋的襯板上設(shè)計一系列槽孔，當(dāng)鋼球經(jīng)過留有設(shè)計開口的槽孔襯板時，小于規(guī)定尺寸的鋼球通過槽孔進入襯板內(nèi)部通道，經(jīng)過磨機筒體轉(zhuǎn)動帶入內(nèi)外螺旋管之間的通道內(nèi)，在內(nèi)螺旋管出口端的圓周面上開有若干出球口，鋼球由螺旋線導(dǎo)入出球口沿徑向拋出后進入接球槽，通過輸球管進入收球器。鋼球經(jīng)過長時間撞擊、磨損，當(dāng)直徑小于規(guī)定尺寸后，會降低磨煤機的出力，廠用電量增加，也會影響鍋爐的出力，降低發(fā)電量，造成資源浪費。鋼球磨煤機是火力發(fā)電廠中的重要設(shè)備，自身體積和重量較大，電耗較高。四、工期預(yù)計50天。更換縮分器：縮分器采用新型旋斗式縮分器，縮分比大且可調(diào)，縮分精度高，結(jié)構(gòu)緊湊，易于維護。更換破碎機：將破碎機更換為立式環(huán)錘破碎機。此結(jié)構(gòu)與采樣器存在同樣的問題，縮分精度和代表性差，煤樣的水分損失大。(3) 采樣器前后皮帶段上方未加設(shè)防止采樣時煤樣可能飛濺而撒落地上的密封罩子導(dǎo)致接料斗不能全部收集所采到的全部煤樣。二、改造原因分析：由于入爐煤采樣機經(jīng)過多年運行，各部件磨損、老化現(xiàn)象嚴(yán)重，以及以前設(shè)計的采樣機設(shè)計上的固有缺陷，使得目前取樣代表性較差，造成入爐煤的發(fā)熱量和入廠煤偏差較多，直接影響著機組運行經(jīng)濟效益評估，已經(jīng)不能滿足實際運行需要，急需進行入爐煤精確采樣技術(shù)的改造，以提高入爐煤采樣的精密度。若須技術(shù)轉(zhuǎn)讓，價格另議。該系統(tǒng)建立在大量實驗數(shù)據(jù)和大量實際鍋爐運行數(shù)據(jù)采集基礎(chǔ)上開發(fā)而成，結(jié)合了西安交大幾十年來積累的燃燒優(yōu)化調(diào)整、燃燒器設(shè)計、各種煤質(zhì)參數(shù)、各種燃燒過程參數(shù)的在線檢測技術(shù)集成創(chuàng)新的成果。采用該系統(tǒng)后，可以準(zhǔn)確預(yù)測煤粉著火狀況； 準(zhǔn)確預(yù)測燃盡狀況；燃燒效率等指標(biāo)。實驗時將每一個工況的在線數(shù)據(jù)與DCS操作指令同時記錄，用于后面經(jīng)濟性分析軟件與DCS操作指令一一對應(yīng)；再在實驗數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上發(fā)展能真正反映該鍋爐煤粉燃燒規(guī)律的數(shù)學(xué)計算模型。最終使得目前“黑匣子”狀態(tài)下的煤粉燃燒過程變得更加透明可控，提前預(yù)警非正常燃燒狀況和四管爆漏，較大幅度提高火電廠煤碳資源的利用率。工程費用概算由于電廠已配備在線測量的電導(dǎo)率表、PH值表、二氧化硅表、磷酸根表，也有電動調(diào)節(jié)閥。實現(xiàn)在線檢測后的排水量由兩相流節(jié)流裝置計量，并通過顯示終端顯示排污量。并將有關(guān)數(shù)據(jù)及時準(zhǔn)確的傳遞到測控主機中去，讓測控主機控制排污閥啟動和關(guān)閉。③若人工要操作將給操作人員帶來較大的勞動強度。而由于鍋爐排污不科學(xué)、不及時容易造成鍋爐運行中的因爐水含鹽量不合理引起的蒸汽品質(zhì)下降、鍋爐結(jié)垢腐蝕、汽水共騰、假水位等危害鍋爐安全的現(xiàn)象。西安交通大學(xué)科技項目選編目錄鍋爐爐水品質(zhì)在線檢測及優(yōu)化運行技術(shù) 2煤燃燒全生命周期在線監(jiān)測與經(jīng)濟性在線分析系統(tǒng) 4火電廠皮帶入爐煤精確采樣技術(shù)改造 5一種球磨機鋼球自動優(yōu)選裝置 7電廠送、引風(fēng)機、排粉機技術(shù)改造 8低溫等離子體滅菌設(shè)備 10火電廠球磨機尋優(yōu)節(jié)能計算機集散控制系統(tǒng) 11納米節(jié)能環(huán)保干涉膜相關(guān)產(chǎn)品 11環(huán)保型水性聚氨酯家具漆的研制與開發(fā) 12太陽能與熱泵聯(lián)合集熱計算機控制系統(tǒng) 121新型高效傳熱管的研制 131太陽能與熱泵聯(lián)合集熱計算機控制系統(tǒng)簡介 13聯(lián) 系 人：林 藝、殷秋萍聯(lián)系電話：0512582861058286105電子郵箱：linyi、yqp鍋爐爐水品質(zhì)在線檢測及優(yōu)化運行技術(shù)成果簡介：問題概述：蒸汽鍋爐在一定的壓力下運行，隨著爐水的不斷蒸發(fā)，爐水也不斷的發(fā)生著物理和化學(xué)變化。由于人工取樣時間、爐水排放隨意性較大，實際上是無法合理采集和及時跟蹤爐水變化的。其化驗的結(jié)果不能實時反饋指導(dǎo)鍋爐排污操作運行，導(dǎo)致爐水品質(zhì)下降給安全產(chǎn)生帶來隱患。根據(jù)國家對鍋爐水質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)要求，結(jié)合電廠的實際運行要求，設(shè)定測控主機中相應(yīng)的控制信號。實現(xiàn)在線檢測后達(dá)到的目標(biāo)實現(xiàn)在線檢測后的排污水量為一般為原排水量的2040%；同時也減少凈化水時所加的藥量，減少鍋爐的熱量損失，保持爐水和蒸汽品質(zhì)優(yōu)良，可有效防止通流部分結(jié)垢，減少爆管，提高電廠運行的安全性和熱力系統(tǒng)的穩(wěn)定性。另外還可減少加藥量，減輕運行人員的勞動強度，保持爐水質(zhì)量最佳和蒸汽品質(zhì)優(yōu)良，防止出現(xiàn)熱力設(shè)備結(jié)垢和蒸汽共沸或爆管等事故，提高電廠運行的安全性和穩(wěn)定性。業(yè)績表：單位名稱規(guī)格型號數(shù)量投產(chǎn)日期備注寧夏石嘴山300MW2套陜西省秦嶺發(fā)電廠2002套1996寧夏大武口發(fā)電廠1002套1997陜西省寶雞發(fā)電廠502套1998陜西省渭河發(fā)電廠3002套1998陜西省韓城發(fā)電廠1252套1999河南省鄭州熱電廠2002套1999河南