【正文】 電阻不同。電容量反映其在一定電壓條件下的儲能本領，儲能越多，容量就越大。 （ 3 ）額定功率的選擇 電阻器的額定功率應選用比使用功率大 1—5 倍以上的，才能保證耐用可靠。對要求較高的電路或電路中的某些部分，要根據(jù)有關要求選用適當種類的電阻器。在電子整機中做增益控制、可變衰減、靜態(tài)工作點調整等用途。 e、 磁敏電阻 磁敏電阻是利用磁電效應能改變電阻器的電阻值的原理制成的。錄象機內濕度過大時磁鼓會結露水。目前用得較多的為負溫度系數(shù)電阻器。例如,電視機中的消磁電阻，溫度升高時其電阻值迅速增加，使消磁電流迅速減小。熔斷電阻的熔斷時間一般為 10 秒 。如： Y——壓敏；F，Z——熱敏；Q氣敏：G——光敏；C——磁敏；S—— 溫敏；L——力敏；等。20% 6．非線性電阻 非線性電阻是敏感電阻。 精密電阻用五環(huán)表示，其意義如下：第一、二、三環(huán)：表示有效數(shù)字；第四環(huán)：表示倍 乘；第五環(huán)：表示誤差。常見元件參數(shù)的色標法如圖17所示。在稍大一些的電阻體上還可以寫上電阻的型號及參數(shù)。其阻值的表示一般采用直標法或色環(huán)法。 圖16 一般常用的1／8W電阻在電路圖中不作標注。標稱最大功率一般常用的有：l／8；l／4；l／2；l；2；5；10；15；20W等。5%）1．0； 1 ； 2 ； 3 ； 5 ； 6； 8； 0； 2； 4； 7； 0；3．3； 6； 9； 3； 7； 1； 5．6； 2； 8； 5； 2； 1； E12II級（177。 電阻器的阻值用歐姆、千歐、兆歐表示。 電阻器的材料、分類代號及其意義見表1 電阻器的材料、分類代號及其意義 表1材　 料分 　 　 類字母代號意義用于高頻電路，阻值小于1kΩ，功率范圍寬，最大可達100W?！　、?精密型：有較高精密度及穩(wěn)定性，功率一般不大于2瓦，~20MΩ之間，精度在177?！　、?普通型：指能適應一般技術要求的電阻，~2W，阻值為1Ω~22MΩ，允許偏差177。　?、?合金型：用塊狀電阻合金拉制成合金線或碾壓成合金箔制成的電阻，如線繞電阻、精密合金箔電阻等。第四部分：用數(shù)字表示序號。如：T——碳膜；H——合成膜；S——有機實芯；N——無機實芯；J——金屬膜；X——線繞；Y——氧化膜；等。其外面涂有絕緣的釉層。 常用金屬膜電阻是通過真空蒸發(fā)等方法使合金粉沉積在瓷基體上制成的。 圖13常用電阻的構成 ：碳膜電阻內部結構，是用結晶碳沉積在磁棒上或瓷管上制成的。電阻有不同類型其外形及符號見圖12 電阻器簡稱電阻。電阻的計算公式為：R= ρ /LS電阻的度量單位是歐姆，用字符 Ω 表示，并且規(guī)定電阻兩端加 1V 通過它的電流 為 1A 定義該電阻的值為 1 歐姆。利用這種阻礙作用做成的元件稱為電阻器，簡稱電阻。 目前，電子元器件發(fā)展相當迅速，新技術不斷出現(xiàn)，門類繁多。第二章 常用電子元器件 電子元器件是組成電子整機的最小單元。3）多股線連接不得散股，斷股，特別注意磁性天線線圈。安裝導線的剝頭長度視具體情況而定。塑料皮的特性比膠皮差，但其價格要比膠皮低廉。對于這類導線只需按其長度下料，按設備要求整形后在需要焊接的部位鍍錫即可。常見的電力電子系統(tǒng)中和家用電器上，及電子電路系統(tǒng)中使用的裸線、膠皮線、塑料線等都被稱為安裝導線。 （3）連接 除了上述在印刷電路板上焊接外，還有一些裝配在接線架上或焊片上，在焊接前要連接。但立式裝配的機械性能較差，抗振能力弱，如果元器件傾斜，就有可能接觸臨近的元器件而造成短路。 3）不論元件采用哪種插裝方式，其引線穿過印制板焊盤小孔后應留2mm長度。 這幾種在元器件引線的彎曲形狀中，圖(a)比較簡單，適合于手工裝配；圖(b)適合于機械整形和自動裝焊，特別是可以避免元器件在機械焊接過程中從印制板上脫落；圖(c)雖然對某些怕熱的元器件在焊接時散熱有利，但因為加工比較麻煩，現(xiàn)在已經很少采用。2）元件引線開始彎曲處距元件體至少3mm。成形后的元件能方便的插入元件孔內。也可用錫鍋浸錫（2）元件的成型、插裝。使其露出原金屬本色，引線全刮完后涂助焊劑。（1）．元件的處理 元件在出廠時其引腳都作過防氧化與助焊處理，引腳上都鍍銀。一、裝配前的準備工作元件的處理、成型、插裝和連接。5）。 在焊接時要保持烙鐵尖與被焊引腳并行，防止因焊錫過量發(fā)生搭接。在焊完對角后重新檢查芯片的位置是否對準。（（１）． 在焊接之前先在焊盤上涂上助焊劑，用烙鐵處理一遍，以免焊盤鍍錫不良或被氧化，造成不好焊，芯片則一般不需處理。焊接方法 一把尖頭鑷子可以用來移動和固定芯片以及檢查電路。貼片電阻和電容的引線電感大大減少，在高頻電路中具有很大的優(yōu)越性。③ 去絲移烙鐵：焊錫在焊接面上浸潤擴散達到預期范圍后，立即拿開焊絲并移開烙鐵，并注意移去焊絲的時間不得滯后于移開烙鐵的時間。方向移開焊絲。對于在印制板上焊接元器件來說，要注意使烙鐵頭同時接觸兩個被焊接物。見圖7：正確的手工焊接操作過程可以分成五個步驟，如圖8所示。本講僅就其基本操作方法作了簡單的介紹，實際操作中會遇到許多具體情況，要在實際工作中不斷地摸索，不斷地總結四、操作方法電烙鐵有三種握法，如圖6所示。拔除后，焊盤孔容易堵塞，有兩種方法可以解決這一問題。焊接時一定要注意盡量把焊點焊得美觀牢固。④ 無裂紋、氣孔、夾渣。參見圖2，從外表直觀看典型焊點，對它的要求是：① 形狀為近似圓錐而表面稍微凹陷，呈漫坡狀，以焊接導線為中心，對稱成裙形展開。正常的焊點近似園錐形而表面微凹呈慢坡狀。2)焊盤的可焊性差造成的虛焊焊點象落在荷葉上的水珠不能滲透荷葉一樣，焊錫也沒能滲透焊盤的表層，這種虛焊是在預熱時未能給焊盤加熱，而送錫時是向引腳或烙鐵頭上送，滴落在焊盤上，也會形成同樣的效果。 虛焊若出現(xiàn)在民用電器中會造成電器設備的不穩(wěn)定，若出現(xiàn)在工業(yè)電器電子設備中，則會給企、事業(yè)單位造成經濟損失，若出現(xiàn)在國防工業(yè)中，其后果不堪設想。（2）、焊錫量要適中，即要使焊錫充滿焊盤，又不得堆錫，更不能粘連。 還有一種助焊劑是焊油，去污力很強，但有腐蝕作用，適用于焊接黃銅、鐵等焊點。 2）還原劑：在焊接溫度下能充分還原焊料和金屬表面的氧化物，一般用鹽酸、氯化鋅、氯化銨等鹵素鹽類。無腐蝕性，要呈中性，不易吸濕。對助焊劑的基本要求： l）熔點應低于焊錫。電子元器件的引線在空氣中會生成一層氧化層或沾染雜質，在焊接時不易粘錫。含錫量達61％的焊錫稱為‘共晶焊錫’，其熔點和凝固點相同，不經過半凝狀態(tài)。烙鐵加熱過程中及加熱后都不能用手觸摸烙鐵的發(fā)熱金屬部分，以免燙傷或觸電。此外，在焊接過程中還常用到一些輔助工具，如：鑷子、尖嘴鉗、斜口鉗、剪刀、各種羅刀等， 其作用是為元件做型、剪腿，或夾持元件幫助其散熱等。時間過長會使印刷電路板銅箔蹺起，損壞電路板及電子元器件。并將烙鐵頭部倒角磨光，以防焊接時毛刺將印刷電路板焊盤損壞。因此，對烙鐵頭提出一些要求，主要有：表面要干凈，不腐蝕，易上錫。分內熱、外熱兩種。焊接技術是電子工程技術人員的一項基本技能。因此，連接是電子整機裝配中的重要工序。為適應時代發(fā)展的要求，提高學生在校期間的工程實踐能力和分析問題、解決問題的綜合能力，我們在工程訓練中開設了電子技術與工藝的實踐性訓練。工程訓練（電子技術與工藝B）教 案教學要點：電子技術與工藝訓練是一門以實際操作為主要內容的實踐教學環(huán)節(jié)，以小型電子產品的裝配、焊接、調試為教學載體，主要培養(yǎng)學生的工程實踐能力。教學重點： 手工焊接技術、常用電子元器件的認識、電子小產品的裝配前言 當前，電子技術的發(fā)展日新月異，其應用已經滲透到了社會的各個領域。一部電子整機連接點少則幾百，多則幾千、上萬個焊點，其中只要有一個焊點有問題，都會影響電子整機的可靠性，甚至使整機不能工作。 焊接是電子工程制作中最常見，最基本的操作。 1．電烙鐵 電烙鐵是最主要的焊接工具。在焊接過程中主要是烙鐵頭接觸焊點。新烙鐵使用前應用銼刀把烙鐵頭兩邊修改成如（圖1－l）所示型狀。烙鐵溫度和焊接時間要適當，焊接時應讓烙鐵頭加熱到溫度高于焊錫溶點，并掌握正確的焊接時間，一般不超過3秒鐘。電鍍烙鐵頭（鍍鐵；鍍鎳；鍍金）的電鍍層能保護烙鐵頭，使用壽命長。通電后應將電烙鐵插在烙鐵架中，并檢查烙鐵頭是否會碰到電線、書包或其他易燃物品。其機械強度及導電性能也很好。最常用的是酒精松香溶液。此外，還有多種助焊劑的配方，需要時可查相關資料。 3）它的組成成分不能與焊料或金屬有相互作用。通常用松香、熱熔性樹脂、凡士林、石蠟、甘油或胺類物質。中性配方：松香20%——30%；乙醇80%——70%。無氣孔、無尖角、無拖尾。虛焊是焊接工作中的大敵。因為這種虛焊發(fā)作快，所以在質量檢驗中或調試中可以被查出來。 焊點的直觀檢查： 通常對焊點的直觀檢查能鑒別焊點的質量。 圖2 典型焊點的外觀③ 表面平滑，有金屬光澤。O O P圖4　焊點的正確形狀（俯視）abcdef焊點的正確形狀俯視見圖4，焊點a、b形狀圓整，有光澤，焊接正確；焊點c、d溫度不夠，或抬烙鐵時發(fā)生抖動，焊點呈碎渣狀；焊點e、f焊錫太多，將不該連接的地方焊成短路。在烙鐵架上清除烙鐵頭上的焊錫，將線路板綠色的焊接面朝下，用烙鐵將元件腳上的錫盡量刮除，然后將線路板豎直放置，用鑷子在黃色的面將元件引腳輕輕夾住，在綠色面，用烙鐵輕輕燙，同時用鑷子將元件向相反方向拔除。烙鐵斜面緊靠元器件引腳，烙鐵尖抵住印刷電路焊盤進行加熱　　焊接時電烙鐵的正確位置焊接是一項通過實際操作才能掌握的技術。 手工焊接操作的基本步驟掌握好電烙鐵的溫度和焊接時間，選擇恰當?shù)睦予F頭和焊點的接觸位置，才可能得到良好的焊點。⑵ 步驟二：加熱焊件（圖(b)）烙鐵頭靠在兩焊件的連接處，加熱整個焊件全體，時間大約為1～2秒鐘。注意：不要把焊錫絲送到烙鐵頭上！⑷ 步驟四：移開焊絲（圖(d)）當焊絲熔化一定量后，立即向左上45176。從第三步開始到第五步結束，時間大約也是1~2s。① 準備：同以上步驟一；② 加熱與送絲：烙鐵頭放在焊件上后即放入焊絲。五、表面貼片元件的手工焊接技巧現(xiàn)在越來越多的電路板采用表面貼裝元件，同傳統(tǒng)的封裝相比，它可以減少電路板的面積，易于大批量加工，布線密度高。所需的工具和材料 焊接工具需要有２５Ｗ的銅頭小烙鐵，有條件的可使用溫度可調和帶ＥＳＤ保護的焊臺，注意烙鐵尖要細，頂部的寬度不能大于１ｍｍ。在焊接后用酒精清除板上的焊劑。把烙鐵的溫度調到３００多攝氏度，