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常見塑膠產(chǎn)品缺陷-全文預(yù)覽

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【正文】 粘著在模腔時所需的保壓力不足而引起的。 圖 1. 充填不足時的狀況 2022/8/22 17 成型不良 - 銀紋 (沖花 ) ?( 1)何謂銀紋(外觀)? 銀紋是指成型品表面出現(xiàn)氣體或空氣的一種現(xiàn)象。 通常發(fā)生在注射速度慢、表層固化快于樹脂填充的場合。不過,當(dāng)從狹窄處流到寬闊處時 ,如果流速偏快,有時就會呈帶狀飛出,并且在不接觸模具的情況下流動。不過,當(dāng)從狹窄處流到寬闊處時 ,如果流速偏快,有時就會呈帶狀飛出,并且在不接觸模具的情況下流動。 2022/8/22 11 玻纖析出 ?玻纖析出的起因與“ 光澤不好 ”相同。此時,樹脂所產(chǎn)生的氣體也會從排氣口排出。 圖 1. 試驗型把手表面產(chǎn)生的“麻點” (圖片中的凹坑的尺寸約為 ~ ) B 2022/8/22 8 ? (1)何謂熔合紋?(外觀) ? 熔合出現(xiàn)在樹脂合流之處。由于某些原因,其成分估計是焦化樹脂或碳化樹脂。 變色 成型品顏色發(fā)生變化的現(xiàn)象。 空洞 成型品內(nèi)部產(chǎn)生空洞的現(xiàn)象。 2022/8/22 5 成型品外觀不良 飛邊 樹脂進入模具分型線( PL)從而使薄膜附著在成型品四周的現(xiàn)象。 壓花不均勻 在使用壓花模具時,由于成型品的某些部位與模具沒有完全吻合所引起的不均勻的現(xiàn)象。成型品表面會出現(xiàn)各種花紋。保壓或模具溫度較低時易于產(chǎn)生這種現(xiàn)象。 氣體燒焦 成型品充填末端燒焦的現(xiàn)象。 麻點 成型品表面形成小凹坑的現(xiàn)象。這是由于在機筒內(nèi)已分解的樹脂或被污染的雜物等混入到成型品中而造成的。模具溫度較低時容易出現(xiàn)這種現(xiàn)象。 光澤不好 成型品表面光澤消失的現(xiàn)象。 噴射紋 注射速度過快時樹脂流動前端突出的現(xiàn)象。主要原因是帶入了水分或氣體。頂出針或無 R轉(zhuǎn)角部容易發(fā)生這種現(xiàn)象。厚壁產(chǎn)品容易出現(xiàn)這種現(xiàn)象。 氣泡 成型品表面拱狀鼓起的現(xiàn)象。 成型品表面上出現(xiàn)的黑色的點便是 BS(黑點)。麻點的出現(xiàn)有多種原因,但主要原因是保壓力不足。 圖 1. 手柄試樣上出現(xiàn)的氣體燒焦( *試樣大小約為 10cm) D 2022/8/22 10 ? 當(dāng)樹脂填充模腔時,原有的空氣會從排氣口排出。 ※ 因排氣口堵塞而導(dǎo)致排氣不暢時,無處可逃的氣體便會受到壓縮并形成高溫,從而導(dǎo)致樹脂被燒焦。 圖 1. 外觀評價用的試樣表面上出現(xiàn)的光澤不好(凹痕) ( *試樣大小約為 20cm/材料為 Duracon M90) 圖 2. □ 120平板表面上出現(xiàn)的光澤不好(玻纖析出)(材料為 Fortron 1140A1
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