【正文】 LBH＝ 15m5m （ 5）根據(jù)廣東省地方標準： DB44/262020， 處理廢水要經(jīng)過消毒處理才能排放。 活性炭吸附池建成半地埋式，池面標高為 2m，池底標高為－ 3m。故活性炭吸附池在此設(shè)計中是屬于備用性質(zhì)。 （ 6）砂濾池建設(shè) 砂濾池采用半地埋式，池面標高 ，進水水面標高為－ ，出水水面標高為。60）－ 5/（ 2過濾的作用主要是有效去除沉淀技術(shù)所不能去除的微小粒子和細菌等，而且對 BOD5和 CODcr也有某種程度的去除效果。 中間停留池主要起緩沖作用，為后續(xù)處理作準備。（ 22＋ 2 a＝ 2m， 24 則 h5＝（ a－ a1） tg60176。sin60176。h ）； Qmax——最大設(shè)計流量， m3/h，本設(shè)計取 75m3/h； ——斜管面積利用系數(shù)。 氫氧化物沉淀的量計算如下： （ a）氫氧化銅：線路板 廠的廢水中含銅離子 30～ 50mg/L，取 40 mg/L 計算 根據(jù)銅離子與 OH－ 的反應(yīng)方程式， Cu2＋ ＋ 2 NaOH ——→ Cu（ OH） 2↓＋ 2Na＋ 分子量 64 40 98 則所需的 NaOH 的量為 40240/64＝ 50mg/L 生成的 Cu（ OH） 2沉淀為 4098/64＝ （ b）氫氧化錫：線路板廠的廢水中含 Sn2＋ 100～ 150mg/L，取 125mg/L 計算 根據(jù)錫離子與 OH－ 的反應(yīng)方程式， Sn2＋ ＋ 2 NaOH ——→Sn（ OH） 2↓＋ 2Na＋ 分子量 119 40 153 則所需的 NaOH 的量為 125240/119＝ 84mg/L 生成的 Sn（ OH） 2沉淀為 125153/119＝ 。 22 故 ???W m3 中和絮凝池各部分尺寸： 設(shè)中和絮凝池一個，有效水深 h=1m，超高為 ，則其有效表面積：??? hWA m2 取池長為 ，則寬為 ，池分五格，用隔板分開，第一格內(nèi)進行 中和反應(yīng)，第二格開始進行絮凝反應(yīng)。廢水由污水提升泵提升到中和絮凝池。 （ b） 綜合調(diào)節(jié)池的污泥 由于絡(luò) 合銅廢水與有機廢水已經(jīng)在前面預(yù)處理過，且經(jīng)過斜管沉淀池，故這兩種廢 21 水進入總調(diào)節(jié)池后產(chǎn)生的污泥量忽略不計。 綜合廢水處理設(shè)計計算 （ 1）調(diào)節(jié)池的設(shè)計說明 綜合廢水是由普通含銅廢水、重金屬廢水以及經(jīng)過破絡(luò)處理的絡(luò)合銅廢、經(jīng)過中和處理的有機廢水。濃縮液用水泵泵流回調(diào)節(jié)池處理。 本設(shè)計取值 G =30 kg /() A =10 / 30 = 采用一個濃縮池， n=1，取值 A =1m2 （ 2）濃縮池直徑 D (m) D = (4A /? ) = （ 41/? ） = m 取整后，濃縮池直徑 D = m 則其表面積為： A = 4/2D? =? / 4 = （ 3）濃縮池工作部分高度 h1 (m) h1 = T Q / 24 A 式中 T —— 設(shè)計濃縮時間 T h12? ，一般取 16h 左右，則本設(shè)計取用 T = 16 h 18 h1 = 16(24) = m 取 （ 4）濃縮池有效水深 H (m) H = h1 + h2 式中 h1 —— 濃縮池有效水深，已計算為 h2 —— 濃縮池緩沖層高度，一般為 ，則本設(shè)計取 H = h1 + h2 = + = （ 5）濃縮池圓錐體高度 h4 （ m） 濃縮池下部為錐體，上口圓經(jīng)計算，直徑 D=，設(shè)計下口圓直徑 d=，錐角050?? ，則錐斗高度 h4為： h4 = （ D / 2 –d / 2） t g 50176。 17 （ 7）斜管沉淀池的建設(shè) 斜管沉淀池采用地埋式，池面標高 ，池底標高－ ，進水水面標高為 ，出水水面標高為 。/2＝ ? ?32251 rrRRhV ??? ?? ? ＝ 60/＝ 47min＜ 60min，符合要求。2＝ （ 2）沉淀池池寸 池長取 ，池寬取 16 式中 a——沉淀池邊長 （ 3）池內(nèi)停留時間 ，用公式（ 6）計算 ? ??qhhT 6032 ??? 式中 T ——池內(nèi)停留時間， min； h2 ——斜管區(qū)上部的清水層高度， m，一般用 ～ ，本設(shè)計取 ； h3 ——斜管的自身垂直 高度， m， h3＝ 1m （ 1）沉淀池水表面積 ，用公式（ 5）計算 ? ??nqQA ?? ax 式中 A ——水表面積； n ——池數(shù)，個，本設(shè)計取 1 個； q0 ——表面負荷，取 （ m2 斜管沉淀 池是用于去除污廢水中的懸浮物，同時可去除部分 BOD5的構(gòu)筑物，這里用于去除有機廢水中和后的懸浮物。為了出水 PH 值更有保證，本設(shè)計采用連續(xù)流中和池。 超高 h2=，調(diào)節(jié)池總高度 H=h1+h2=3+= （ 3）貯池建設(shè)： 貯池采用地埋式，池面標高為 ，池底標高為 ，進水水面標高為 ，出水水面標高為 。 14 有機廢水預(yù)處理部分的設(shè)計計算 本部分包括有機廢水貯池、有機廢水中和池、斜管沉淀池以及有機污泥貯池的設(shè)計計算。（ ＋ R＝ ， 則 h5＝（ a－ a1） tg60176。sin60176。h ）； Qmax——最大設(shè)計流量， m3/h，本設(shè)計取 m3/h； ——斜管面積利用系數(shù)。斜管沉淀池具有去除率高， 停留時間短，占地面積小等優(yōu)點。沿長度方向?qū)⒊胤殖蓛筛?，每格?，在第一格中投加硫化鈉，用以破含銅絡(luò)合物，發(fā)生銅置換反應(yīng)，在第二格中投加聚鐵溶液，使沉淀絮凝成大顆粒沉淀下來。廢水經(jīng)污水提升泵提升到破絡(luò)合物反應(yīng)池。 ： （ 1）設(shè)計說明： 廢水均衡池主要起到調(diào)節(jié)絡(luò)合銅廢水水質(zhì)，達到均質(zhì)均量的要求。 加藥量：根據(jù)鎳離子與 OH－ 的反應(yīng)方程式， Ni2＋ ＋ 2 NaOH——→ Ni（ OH） 2↓＋ 2Na＋ 分子量 59 40 93 已知重金屬廢水中含鎳 50mg/L， 則所需的 NaOH 的量為 50240/59＝ 生成的 Ni（ OH） 2沉淀為 5093/59＝ ，即 120＝ 9456g/d。設(shè)計如下： （ 1）設(shè)計說明： 反應(yīng)池主要是用于沉淀鎳離子，在反應(yīng)池中投加氫氧化鈉，使鎳離子轉(zhuǎn)化成氫氧化鎳沉淀下來。 （ 5） 采用 目前比較好的線路板廢水技術(shù)， 可以 使出水 嚴格的 達到廣東省地表的一級 標準，降低對環(huán)境的危害。 （ 1）由于地處廣州，所以應(yīng)選擇占 地面積小的工藝流程，從而減少污水廠的投資。經(jīng)固液分離后之污水流進中間水池，當污水達到一定水位時，再利用輸水泵依次將污水注入石英砂過濾器和活性碳過濾器進行過濾和吸附，吸附后之清水在清水池停留后達標排放。 有機廢水 含有機物的顯影廢水和除油廢水，含較高 CODCr 等污染指標。但是由于 氣浮法廢水處理工藝只能去除溶解性懸 浮物，不能處理廢水中的重金屬， 需增加物化沉淀處理工藝來去除廢水中的重金屬，因此 處理流程比較復(fù)雜，所用設(shè)備較多，占地較大，藥物投放量較多，運行成本較高，不適合 本設(shè)計的水質(zhì)水量 要求 ，故本設(shè)計不 采用此工藝。 另 外，考慮到油墨廢水 CODCr 較高 ,直接流入后級處理系統(tǒng)對該處理系統(tǒng)沖擊較大 ,故考慮油墨廢水先進行預(yù)處理，調(diào)整 PH 值及沉淀大量有機物后進入總調(diào)節(jié)池；重金屬廢水也要進行預(yù)處理，調(diào)整 PH 值，并加絮凝劑進行處理后進入總調(diào)節(jié)池。絡(luò)合銅廢水若與其他的污水混合在一起進行處理，為破絡(luò)合物 則投藥量非常大，運行費用增加．因此絡(luò)合銅廢水必須進行預(yù)處 理。 （ 9）鍍金第一次洗水回收，第二、第三過漂洗水集中到污水均化池。鍍銅液的主要成分是硫酸銅和其他添加劑。 （ 6）過硫酸銨殘液及漂洗水。這部分的污水含 量情況：一般使用 2～ 3％的稀 硫酸脫氧化層， 存在 Cu2+；含打磨的金屬銅粉末 PH為 3～ 4， 每臺磨版機產(chǎn)生的污水量為 1m3/h。 （ 2）蝕版后漂洗第 2～ 4 次廢水，呈淺藍色，是銅氨絡(luò)合離子的稀液 ， PH 值 8～ 9，每臺蝕版機每小時的污水量為 1～ 。 5. 盡量采用占地面積少的工藝和設(shè)備，平面布置要緊湊合理。 設(shè)計原則 1. 設(shè)計方案嚴格執(zhí)行有關(guān)方面環(huán)境保護和工程建設(shè)的規(guī)定，保證出水達到并優(yōu)于 廣東 省地方 第二時段的 一級標準。 設(shè)計進水水質(zhì) 根據(jù)設(shè)計要求，設(shè)計排放污水的進水水質(zhì)如下表： 表 進水水質(zhì) Cu2+ mg/L Ni2+ mg/L CODcr mg/L PH SS mg/L 30～ 50 5～ 10 700～ 900 3～ 12 300 設(shè)計出水水質(zhì) 根據(jù)廣東 省《污染物排放限值》（ DB44/262020）中第二時段一級標準， 設(shè)計 排放污水的水質(zhì)應(yīng)達到如下指標： 表 出 水水質(zhì) Cu2+ mg/L Ni2+ mg/L CODcr mg/L PH SS mg/L 6～ 9 60 設(shè)計依據(jù) 1. 《水污染物排放標準》 DB44/262020 2. 《室外排水設(shè)計規(guī)范》 GBJ1487 3. 《工業(yè)污水處理工程設(shè)計規(guī)定》 DBJ087198 4. 《泵站設(shè)計規(guī)范》 (GB/T5026597) 5. 《水污染控制工程 (下冊 )》 6. 《三廢處理工程技術(shù)手冊》 7. 《中華人民共和國環(huán)境保護法》 2 設(shè)計范疇 某線路板生產(chǎn)廠廢水處理系統(tǒng)工程的處理方案，設(shè)計范圍如下所示： 1. 本工程設(shè)計范圍為廠區(qū)電路板生產(chǎn)廢水，不包括雨水及廠區(qū)生活污水。該方法具有工藝簡單，處理效果 好，構(gòu)造簡單，便于操作和維護等優(yōu)點，是處理線路板廢水的理想工藝， 經(jīng)過處理后的出水各項指標均達到廣東省《水污染物排放限值》一級標準。絡(luò)合物的處理用化學置換法，但條件許可的 話也可用稀釋混合法，這樣可節(jié)約藥劑，降低成本。 本科畢業(yè)設(shè)計（論文） 1500噸 /天線路板廢水處理工程設(shè)計 學 院 環(huán)境科學與工程學院 專 業(yè) 環(huán)境工程 年級班別 08 級環(huán)境工程（ 1）班 學 號 3205000225 學生姓名 朱建華 指導(dǎo)教師 薛永強 湯 兵 2020 年 6 月 1 日 設(shè) 計 說 明 本畢業(yè)設(shè)計的課題是 1500 噸 /天 線路板廢水處理工 程 設(shè)計。 線路板生產(chǎn)廢水，以重金屬銅離子污染為主，廢水種類復(fù)雜 ， PH 變化大 ，應(yīng)先分別收集 ， 單獨預(yù)處理后再集中處理。 針對線路板廢水的這些特點，本設(shè)計采用分類處理的物化沉淀為主工藝處理線路板廢水。 線路板廢水和其他廢水比較起來，線路板廢水中含銅離子濃度較高，及含銅絡(luò)合物存在，廢水種類復(fù)雜， pH變化大，廢水達標處理有一定的難度 。 4. 本工程所需的電源、自來水管，均需建設(shè)方按設(shè)計要求送至污水處理站界區(qū)內(nèi)。 4. 整個工程布局應(yīng)合理、規(guī)范，與廠區(qū)協(xié)調(diào)一致。溶液含 Cu2+及大量的氨絡(luò)合物，此廢水可回收后生產(chǎn)硫酸銅和硫酸銨。 （ 4）磨版機工藝廢水，主要來源是清潔復(fù)銅版表面的油污和氧化層。加入 1～ 2％的工業(yè)濃硫酸調(diào)整 ～ 6，攪勻后釋出大部分的濃膠成團狀浮于水面，撈出凈置脫水送去焚燒，水溶液經(jīng)毛絨布過濾后經(jīng)活性炭吸附脫色后排入污水池繼續(xù)處理。 （ 7）電路片電鍍廢水，只要是工藝漂洗水。 （ 8）鍍鎳第一次洗水，含 Ni2SO4NiCl 5～ 10mg/L，由生產(chǎn)槽回收。 因為絡(luò)合銅 (EDTA 銅絡(luò)離子或銅氨絡(luò)離子，其結(jié)構(gòu)相當穩(wěn)定，溶解于水，不沉淀 )，一般只占總水量的 1％ ～ 3％，但由于其絡(luò)合物極穩(wěn)定，若不將絡(luò)合物破除，出水中的銅離子肯定不能達標 (0． 5 mg／ L 以下 )。 處理方法上我們采用化學沉淀法處理，工藝上配備國際先進的 PH 自控投藥系統(tǒng)，使加藥方式自動化，以確保廢水經(jīng)治理后實現(xiàn)達標排放。 氣浮法處理線路板 廢水 氣浮法處理工藝的流程圖如下： 圖 氣浮法工藝流程圖 氣浮法廢水處理工藝效果顯著，是 處理 大型 線路板 廠廢水 不錯的方法。破絡(luò)合物后的污水流回綜合調(diào)節(jié)池內(nèi)貯存，等待隨后處理。 含銅及其它重金屬離子的重金屬廢水 重金屬廢水同其它污水一同流進綜合調(diào)節(jié)池內(nèi)，連同破絡(luò)合物及有機廢水處理后的污水一同貯存，當污水達到預(yù)設(shè)水位時，輸水泵便定量連續(xù)地把該等廢水輸往中和絮凝池內(nèi)進行處理，先加堿將 pH 值調(diào)至 ～ 時，使其中的重金屬離子形成氫氧化物沉淀，酸堿調(diào)節(jié)處理后之污水隨后流