旋噴樁施工工藝標(biāo)準(zhǔn)---副本-全文預(yù)覽
【正文】 3m＜25度：a） 所用材料,應(yīng)保質(zhì)保量并及時(shí)供應(yīng)到位，現(xiàn)場(chǎng)要求留有足夠的儲(chǔ)備；b）把好質(zhì)量關(guān)，并做到跟蹤資料齊全；a）施工現(xiàn)場(chǎng)要做到工完料盡場(chǎng)地清；b）場(chǎng)地布置合理、整潔、有序。177。177。砂土0＜N＜1011＜N＜2021＜N＜30177。177。177。注：N——標(biāo)準(zhǔn)貫入錘擊數(shù)場(chǎng)地平整→定位放線→鉆機(jī)就位→鉆孔→鉆孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高→橫向噴射→旋噴→回轉(zhuǎn)、提升→施工前清理、整平施工場(chǎng)地，挖好排水溝，尤其要保證鉆機(jī)安放的場(chǎng)地應(yīng)平整，做好鉆機(jī)定位。鉆孔結(jié)束后，用鋼球或壓差閥門關(guān)閉噴出孔，（二重管法壓送漿液和壓縮空氣），并接通管路壓送漿液（二重管法壓送漿液和壓縮空氣），高壓漿液即從特制的鉆頭側(cè)面噴嘴噴出（二重管法圓柱狀氣流在高壓漿液周圍噴出）。旋噴過程中，冒漿量應(yīng)控制在10%~25%之間。噴嘴直徑、提升速度、旋噴速度、噴射壓力、排量等旋噴參數(shù)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定，或參見表4：表4 旋噴主要施工機(jī)具及參數(shù)項(xiàng) 目單管法二重管法參數(shù)噴嘴直徑（mm）噴嘴個(gè)數(shù)旋轉(zhuǎn)速度（r/min）提升速度（mm/min） φ2~3220200~250φ2~31~210100機(jī)具性能高壓泵壓力（MPa）流量（L/min）20~4060~12020~4060~120空壓機(jī)壓力（MPa）流量（L/min）————0. 71. 1~3泥漿泵壓力（MPa）流量（L/min）————————漿液配合比：水：水泥：陶土：堿（1~）：1：：、提升、旋噴成樁噴嘴回轉(zhuǎn)、提升，形成旋噴樁。在施工前，必須由測(cè)量專業(yè)技術(shù)人員測(cè)量、定位、提供標(biāo)高以后，現(xiàn)場(chǎng)施工人員根據(jù)測(cè)量人員提供的測(cè)量成果，放出每個(gè)孔的位置。鉆孔結(jié)束后，檢查高壓水與空氣噴射情況，各部位密封圈是否封閉，插入后先作高壓水射水試驗(yàn)，合格后方可噴射漿液。噴射時(shí)，先應(yīng)達(dá)到預(yù)定的噴射壓力、噴漿量后再逐漸提升注漿管。在樁底部邊旋轉(zhuǎn)邊噴射1min后，再進(jìn)行邊旋轉(zhuǎn)、邊提升、邊噴射。、鉆孔取芯、標(biāo)準(zhǔn)貫入、載荷試驗(yàn)或水壓試驗(yàn)等方法進(jìn)行檢驗(yàn)。鉆孔的位置與設(shè)計(jì)位置的偏差不得大于50mm。、上升或大量冒漿等異常情況等故障時(shí)，應(yīng)停止提升和注漿以防樁體中斷，同時(shí)立即查明產(chǎn)生的原因并及時(shí)采取措施排除故障。表6 質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢驗(yàn)方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1水泥及外摻劑質(zhì)量符合出廠要求查出廠質(zhì)保文件或抽樣送檢2水泥用量設(shè)計(jì)要求查看流量表及水泥漿水灰比3樁體抗壓強(qiáng)度及完整性檢驗(yàn)設(shè)計(jì)要求按規(guī)定方法4荷載試驗(yàn)設(shè)計(jì)要求按規(guī)定方法一般項(xiàng)目1鉆孔位置mm≤50尺量2鉆孔垂直度%≤經(jīng)緯儀測(cè)站桿或?qū)崪y(cè)3孔深mm177。4） 固結(jié)體的溶蝕和耐久性能。檢驗(yàn)點(diǎn)的數(shù)量為施工孔數(shù)的2%~5%；對(duì)不足20孔的工程，至少應(yīng)檢驗(yàn)2個(gè)點(diǎn)，不合格者應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)噴。由于固結(jié)體完全暴露出來，因此能全面檢驗(yàn)固結(jié)體垂直度和固結(jié)形狀。3） 標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)。垂直載荷試驗(yàn)時(shí)，~~，以防加載時(shí)固結(jié)體受力不均勻而損壞。1） 噴漿設(shè)備出現(xiàn)故障（管路堵塞、串、漏、卡鉆）中斷施工。1） 根據(jù)設(shè)計(jì)要求和地質(zhì)條件，選用不同的噴漿方法和機(jī)具。4） 對(duì)易出現(xiàn)縮頸部位及底部不易檢查處進(jìn)行定位旋轉(zhuǎn)噴射（不提升）或復(fù)噴的擴(kuò)大樁徑辦法。2） 泵閥損壞，油管破裂漏油。1） 噴嘴堵漏2） 高壓管路清洗不凈，漿液沉淀或其他雜物堵塞管路。、冒漿1） 遇有地下埋設(shè)物，地面不平不實(shí)，%。4） 控制水泥漿液配合比（~）旋噴樁在水泥漿液與土攪拌混合后，由于漿液的析水殊性，會(huì)產(chǎn)生一定的收縮作用，因而造成在固結(jié)體頂部出現(xiàn)凹穴。8使用的機(jī)械安全裝置失靈序號(hào)環(huán)境因素控制措施1機(jī)械保養(yǎng)、維修和使用中廢油更換、滴落現(xiàn)場(chǎng)廢油存放在指定的油盤或油筒中，并及時(shí)把油滴用棉紗清除，存放在廢品箱內(nèi)，統(tǒng)一處理2現(xiàn)場(chǎng)施工用電消耗攪拌機(jī)、水泥泵等做到停機(jī)停電3現(xiàn)場(chǎng)施工用水消耗 嚴(yán)禁供水任意流、無人問津現(xiàn)象4建筑施工產(chǎn)生的建筑垃圾集中堆放在生產(chǎn)區(qū)垃圾廠內(nèi)或堆場(chǎng)中5泥漿、污水排放泥漿池布置必須經(jīng)批準(zhǔn)后施工，不得在現(xiàn)場(chǎng)隨意開挖用作泥漿池；污水應(yīng)經(jīng)過地坑沉淀、過濾后排入廠區(qū)下水6水泥灰粉塵污染施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置封閉的水泥庫(kù)，水泥漿攪拌機(jī)工作時(shí)，不能飛出灰塵污染大氣環(huán)境7水泥漿污染施工期間，水泥漿攪拌機(jī)不得遺漏漿液；輸送管也不得遺漏漿液；清洗后的水泥漿排放前，必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)簡(jiǎn)易地坑沉淀池沉淀后，方可排放長(zhǎng)區(qū)下水管道8質(zhì)量記錄a) 單管旋噴施工記錄電土施表Ⅱ51b) 二重管旋噴施工記錄電土施表Ⅱ52c) 三重管旋噴施工記錄電土施表Ⅱ53附錄13附錄A(規(guī)范性附錄)：?jiǎn)喂苄龂娛┕び涗? 單 管 旋 噴 施 工 記 錄 ——————————————————————
規(guī)章制度相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1