【正文】 烘干箱溫度控制儀 2 套 要求定期校定 2 超聲波探傷儀 1 臺(tái) 要求定期校定 3 氧氣表 () 2 只 要求定期校定 4 乙炔表 () 2 只 要求定期校定 5 電焊機(jī)電流表 20 只 要求定期校定 6 電焊機(jī)電壓表 20 只 要求定期校定 保證質(zhì)量措施 質(zhì)量管理措施 本工程安裝質(zhì)量目標(biāo)為優(yōu)良工程 項(xiàng)目經(jīng)理部責(zé)任人員應(yīng)執(zhí)行分公司制定的各級(jí)管理人員的職能與權(quán)限，認(rèn)真做好歸口要求的管理工作。相鄰 條帶的保溫棉應(yīng)緊靠，其貼面應(yīng)連接。 在安裝屋面壓型鋼板過程中，應(yīng)經(jīng)常將屋面清掃干凈。 產(chǎn)品保護(hù) 本工程屋面系統(tǒng)材料為鍍鋁鋅彩涂板 ,安裝屋面壓型鋼板時(shí)，施工人員必須穿軟底鞋，且不得聚集在一 起。 搭接和密封 屋面板接縫處依賴于 密封膠進(jìn)行防水，故施工前必須仔細(xì)閱讀圖紙，嚴(yán)格遵循施工圖的要求。 保溫棉應(yīng)防污、防潮，貼面應(yīng)防止破損，發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)及時(shí)修復(fù)。 準(zhǔn)備工作 對(duì)主次結(jié)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，確保柱垂直、檐口檁條成一線，屋面投影方正（矩形）。當(dāng)鋼柱吊起后，以拖拉繩牽引就位，就位后 ，鋼柱底部采用調(diào)整支撐進(jìn)行找正，用兩臺(tái)經(jīng)緯儀和水平儀監(jiān)測(cè)垂直度、標(biāo)高，找正合格后用拖拉繩緊固，施擰地腳螺栓。 鋼柱吊裝，可臨時(shí)增設(shè)吊耳。 焊條烘干溫度為 350℃，恒溫時(shí)間為 1 小時(shí)，烘干后置入100150℃恒溫箱內(nèi)備用。 焊接應(yīng)嚴(yán)格按照焊接工藝規(guī)程進(jìn)行施焊。相同型號(hào)的鋼構(gòu)件疊放時(shí)，各層鋼構(gòu)件的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，并防止鋼構(gòu)件被壓壞和變形。 堆置構(gòu)件時(shí)，注意墊平墊穩(wěn)不使構(gòu)件倒塌變形（彎曲、扭曲以及損壞油漆等問題出現(xiàn)）。根據(jù)成組集束的大小可采 用柔性捆扎或剛性捆扎，以防裝四起吊時(shí)變形或途中運(yùn)輸散落。底漆、中間漆、面漆的種類、厚度、顏色詳見施工圖及有關(guān)技術(shù)文件說明，油漆操作要求說明書。 c. 涂裝時(shí)應(yīng)注意到環(huán)境溫度和相對(duì)溫度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說明書的要求，當(dāng)產(chǎn)品說明書無要求時(shí)，環(huán)境溫度宜在 5~38 攝氏度，相對(duì)溫度不應(yīng)大于 85%，構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí)，不得涂刷油漆。 k 經(jīng)過檢驗(yàn)合格后，即可進(jìn)行噴砂除銹，并按工藝要求涂刷防銹漆，并標(biāo)記好構(gòu)件號(hào)碼。裝配支承板之前 ,先按施工詳圖修正吊車梁的長(zhǎng)度和兩端的垂直度，然后進(jìn)行裝配。加勁板的兩端要刨削加工，并要頂緊在翼緣板上。每焊完一條焊縫，應(yīng)將焊渣除去 ,并對(duì)不合格的焊縫進(jìn)行返修后，再焊下一條焊縫。 e 在裝配模胎上進(jìn)行搭焊 (點(diǎn)焊 )。 c 清除翼緣板和腹板焊縫區(qū)域的鐵銹。上翼緣板與腹板的 T形焊縫要求焊透，所以腹板的上邊緣需開雙面坡口。 零件加工 a 剪切板應(yīng)盡可能的準(zhǔn)確。 b 作翼緣板，腹板的樣桿。 施工部署 選配具有專業(yè)知識(shí)的優(yōu)秀工程技術(shù)人員進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)施工，加大技術(shù)指導(dǎo)和質(zhì)量監(jiān)督力度。 5%。 施工過程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行 過 程 控 制 ， 本 工 程 結(jié) 構(gòu) 制 作 、 安 裝 柱 與 主 梁 焊 接 按QB/ 為關(guān)鍵過程，其它過程為一般過程。 鋼構(gòu)件出廠時(shí)應(yīng)提交產(chǎn)品合格證，和構(gòu)件發(fā)運(yùn)清單，檢驗(yàn)人員應(yīng)對(duì)發(fā)運(yùn)構(gòu)件進(jìn)行逐件檢驗(yàn)。 鋼材表面不得有銹蝕，麻點(diǎn)或劃痕缺陷，其深度不得超過所用鋼材厚度負(fù)偏差的 1/2。 檢驗(yàn)控制計(jì)劃 計(jì)量器具檢驗(yàn) 本工程使用的計(jì)量器具需經(jīng)Ⅱ級(jí)以上計(jì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格后方可使用。 高強(qiáng)度螺栓的安裝按一定順序施擰，應(yīng)分初擰和終擰。 鋼柱與鋼梁相連接的焊縫的檢驗(yàn)等級(jí)應(yīng)為三級(jí)焊縫屬于關(guān)鍵過程，檢驗(yàn)尤為重要。 水平儀、粉線、經(jīng)緯儀 柱的垂直度 H/1000 經(jīng)緯儀 柱頂高度差 水平儀 同一根梁兩端頂面高差 L/1000 水平儀 壓型鋼板在鋼梁上相鄰列的錯(cuò)位 粉線、彎尺、盤尺 結(jié)構(gòu)整體垂直度 H/250+250 經(jīng)緯儀 結(jié)構(gòu)整體平面彎曲 L/1000 粉線、鉛垂線、彎尺、鋼板尺 鋼架間距 177。 卸車及存放 鋼構(gòu)件存放場(chǎng)地面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)無積水，道路暢通； 卸車時(shí)應(yīng)小心，不得碰壞。 L/2500 177。 工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（安裝） 鋼構(gòu)件制作完畢后，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖和有關(guān)規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收，其外形尺寸應(yīng)符合下列規(guī)定： ： （ 1） 柱底到與斜梁連接處頂高 177。 屋面梁及柱間支撐、水平支撐、系桿，在加工前必須按圖面要求作 1:1 大樣。 迅速及時(shí)將設(shè)計(jì)修改文件送達(dá)加工者，以免造成浪費(fèi)、返工。 生產(chǎn)部門： 熟悉、審查設(shè)計(jì)詳圖，根據(jù)工廠設(shè)備能力編制加工工藝方案。 高強(qiáng)螺栓連接接觸面均應(yīng)事先拋丸，根據(jù)規(guī)范要求做摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，抗滑移系數(shù)不小于 。 對(duì)有異議原材料進(jìn)行評(píng)判、鑒定。 焊接材料： CO２ 焊宜采用 H08A 焊絲，自動(dòng)焊和半自動(dòng)焊，應(yīng)采用的焊絲為Ｈ 08MnA 焊劑與主體金屬的強(qiáng)度相匹配，且須符合國(guó)家有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 采購部門： 采購部門根據(jù)生產(chǎn)材料預(yù)算，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)保證材料配套進(jìn)廠，保證生產(chǎn)正常進(jìn)行。為確保工程質(zhì)量和工期要求，必須采取先進(jìn)的工藝措施和科學(xué)的管理方法，投入足夠的施工機(jī)械和人員，確保按規(guī)定工期以高質(zhì)量完成該項(xiàng)任務(wù)。其中鋼柱 H 型結(jié)構(gòu)，下部地腳螺栓固定，鋼架與檁、撐連接為高強(qiáng)螺栓緊固式。 所有修改文件宜由設(shè)計(jì)人員（設(shè)計(jì)管理人員）在加工圖上進(jìn)行修正，并應(yīng)簽名（章）。鋼材質(zhì)量必須滿足國(guó)家有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求（ GB70688, GB70788, GB978788, GB978888）。 質(zhì)檢部門： 檢查人員須熟悉設(shè)計(jì)圖紙和加工工藝。 結(jié)構(gòu)零部件裝配時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖面要求，其標(biāo)準(zhǔn)按：《門式鋼架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》和美國(guó) MBMA1986。 框架結(jié)構(gòu)制作完