化工原理課程設(shè)計(jì)換熱器設(shè)計(jì)-全文預(yù)覽
【正文】 量；而傳熱學(xué)研究能量的傳遞速率，因此可以認(rèn)為傳熱學(xué)是熱力學(xué)的擴(kuò)展。這是因?yàn)榛どa(chǎn)中的很多過程和單元操作，多需要進(jìn)行加熱和冷卻，例如：化學(xué)反應(yīng)通常要在一定的溫度進(jìn)行，為了達(dá)到并保持一定溫度，就需要向反應(yīng)器輸入或輸出熱量；又如在蒸發(fā)、蒸餾、干燥等單元操作中，都要向這些設(shè)備輸入或輸出熱量。（要求按比例畫出主要結(jié)構(gòu)及尺寸）對(duì)本設(shè)計(jì)的評(píng)述及有關(guān)問題的討論。三、設(shè)備型式： 管殼式換熱器四、處理能力： 109000噸/年苯五、設(shè)計(jì)要求：選定管殼式換熱器的種類和工藝流程。18化工原理課程設(shè)計(jì)任務(wù)書一、設(shè)計(jì)題目：設(shè)計(jì)一臺(tái)換熱器二、操作條件： 苯：入口溫度80℃，出口溫度40℃。61. 流體流動(dòng)途徑的確定102. 核算壓強(qiáng)降16設(shè)備及工藝流程圖17參考文獻(xiàn)每年按300天計(jì)，每天24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行。 出口溫度℃殼體內(nèi)部空間利用率70%選定管程流速u（m/s）1殼程流體進(jìn)出口接管流體流速u1（m/s）1管程流體進(jìn)出口接管流體流速u2（m/s） 設(shè)備簡(jiǎn)圖?；瘜W(xué)工業(yè)與傳熱的關(guān)系密切。應(yīng)予指出，熱力學(xué)和傳熱學(xué)既有區(qū)別又有聯(lián)系。（簡(jiǎn)稱對(duì)流） 流體各部分之間發(fā)生相對(duì)位移所引起的熱傳遞過程稱為熱對(duì)流。熱輻射的特點(diǎn)是：不僅有能量的傳遞，而且還有能量的轉(zhuǎn)移。換熱器就是用來進(jìn)行這些熱傳遞過程的設(shè)備，通過這種設(shè)備，以便使熱量從溫度較高的流體傳遞到溫度較低的流體，以滿足工藝上的需要。 ：序號(hào)特別要求1對(duì)事故工況的校核2對(duì)管箱隔板強(qiáng)度的校核3各部件吊耳安裝位置的校核4浮頭式和U形管束固定管板外徑延伸，使管板兼作試壓法蘭時(shí)的強(qiáng)度校核5管板的剛度校核6風(fēng)載荷和地震載荷的校核7進(jìn)出口接管承受管線載荷的校核8疊裝換熱器中，底下那臺(tái)換熱器的校核9鞍式支座的校核10外表油漆干膜厚度的檢測(cè)11封頭熱壓成形時(shí)，終壓溫度的檢測(cè)12殼體直線度的檢測(cè)13氫工況的判別及材料要求 1. 3管殼式換熱器的簡(jiǎn)介：管殼式換熱器是目前應(yīng)用最為廣泛的一種換熱器。管束是管殼式換熱器的核心，其中換熱管作為導(dǎo)熱元件，決定換熱器的熱力性能。管程和殼程分別通過兩不同溫度的流體時(shí)，溫度較高的流體通過換熱管壁將熱量傳遞給溫度較低的流體，溫度較高的流體被冷卻，溫度較低的流體被加熱，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)兩流體換熱工藝目的。 =oC) (ms導(dǎo)熱系W/(m℃) ：因?yàn)樗吖艹糖页踹xφ25*，L= 6m的列管，所以設(shè)ui=1m/s由 可求得：V= kg/h /(*3600)=^3 ni=4V/(**)= 取37根： S0=Q/(△tm*K0)=^2： Li=S0/(*do*ni)=： Np=Li/L=： n=Np*ni=3*37=111根： t=*d0=*25=32mm： nc=*n^1/2=13根： D=*t*（111/）^1/2=423mm 取整：450mm：采用弓形折流板圓缺高度為殼體內(nèi)徑的25%，則切去的圓缺高度為h=*450=，取h=110mm；折流板間距取B=150mm折流板數(shù)：
試題試卷相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1