【正文】 以免小竹竿挪動(dòng)丟失而影響施工。 施工時(shí)，必須嚴(yán)格控制樁的垂直度，樁的垂直度偏差應(yīng)≤ %。上節(jié)樁之間的間隙用鐵片填實(shí)焊牢。 2 鋼板圈軸線與樁軸線偏差 2 （三）、質(zhì)量保證措施： 技術(shù)交底與技術(shù)檢驗(yàn)措施。 37 （ 1）混凝土預(yù)制樁應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 70%方能起吊，達(dá)到 100%強(qiáng)度才能運(yùn)輸和打樁。 （ 5）節(jié)點(diǎn)處理應(yīng)符合接樁中的有關(guān)規(guī)定，接樁時(shí)應(yīng)使上下節(jié)樁的軸線重合偏差不得大于 10mm。 （ 8）打樁全部結(jié)束后，按驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行樁基驗(yàn)收。 （ 2）施工現(xiàn)場懸掛安全警示牌，張貼安全宣傳標(biāo)語，營造安全施工環(huán)境，時(shí)時(shí)在施工人員心目中敲警鐘。 （ 6）插樁時(shí)，嚴(yán)禁手腳伸入樁與龍門之間，用鐵叉或撬杠校正樁時(shí)，用力不宜過猛。 （ 10）臨時(shí)配電 柜器部分均需可靠接地，派專職電工負(fù)責(zé)。 %L～ %L 之間， L 為樁長。 項(xiàng) 次 項(xiàng) 目 允許 偏差 檢驗(yàn) 方法 1 有基礎(chǔ)粱的樁 垂直基礎(chǔ)梁的中心線方向 100 用經(jīng)緯儀拉線和盡量檢查 沿基礎(chǔ)粱的中心線方向 150 2 樁數(shù)為 12 根或單排樁 100 3 樁數(shù) 320根 d/2 4 樁數(shù)多于 20根 邊 緣 樁 d/2 中 間 樁 d/2 靜力壓樁應(yīng)控制好終止條件。 （ 4）對(duì)長 1421m 的靜壓樁，應(yīng)以終壓力達(dá)滿載值為終壓控制條件。 施工進(jìn)度計(jì)劃表 按照鹽城市區(qū)的有關(guān)規(guī)定，施工時(shí)間為 6： 0022： 00，每天 臺(tái)班計(jì)算，按照機(jī)械臺(tái)班的最高功率，每天 15根。 （ 4）要制定《施工現(xiàn)場場容管理?xiàng)l例》使施工現(xiàn)場場容整齊、清潔。 ③放坡時(shí)，嚴(yán)格按照放坡比例進(jìn)行開挖，可先進(jìn)行試挖一段達(dá)到放坡要求后，然后按照試挖段的坡度進(jìn)行大面積開挖。 ⑥在出土位置，最后進(jìn)行收土?xí)r，為防止挖機(jī)的重量對(duì)坡體有影響，可以采用增大放坡比例的措施。 三、墊層施工及樁頭處理 墊層施工分段進(jìn)行，土方完成一段即鋪上松散材料后 澆墊層，嚴(yán)防坑基土方遭受雨水侵蝕。 第四節(jié) 主體結(jié)構(gòu)施工 模板工程 隨著建筑市場的競爭，建筑質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的提高及建筑施工工藝的不斷改進(jìn)，我項(xiàng)目部決定在本工程結(jié)構(gòu)模板施工中，采用由我項(xiàng)目部自行攻克的《可拆卸式膠合板模板施工工藝》組織施工，來達(dá)到清水混凝土要求，便于直接在砼表面上 41 刮膩?zhàn)?，做乳膠漆飾面，減少施 工抹灰層，嚴(yán)防空鼓、開裂現(xiàn)象。 選用外徑為Φ 48 的腳手鋼管及門架，用于搭設(shè)柱、墻、梁、板模板的支撐系統(tǒng)。 ：園弧梁的底模采用 20mm 厚的木制作，弧梁側(cè)模采用 12mm厚膠合板豎拼，梁的水平圍檁采用槽鋼制作成弧形園檁。 、模板設(shè)計(jì) 本工程上所有模板均用新膠合板與 50*100 木方制成定型模板，每塊模板在制作之前均需出圖，并附有相應(yīng)的計(jì)算書，經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后方能制作。 ①梁模構(gòu)造 該工程上部結(jié)構(gòu)梁模組成為：底模、側(cè)模 18 厚多 層膠合板另加 50mm 100mm木方配制成定型側(cè)模板，支撐為φ 48 鋼管。 Q=按最不利荷載布置查建筑施工手冊(cè) 2 施工常用結(jié)構(gòu)計(jì)算中結(jié)構(gòu)靜力計(jì)算表得：彎矩系數(shù)： Km=，剪力系數(shù) Kw=，撓度系數(shù) Kw= 則 M=KmqL2= *== б =M/W=( 106)/(bh2/6)=( 106 6)bh2 =( 106 6)/(400 402)=fm=(滿足要求 ) V=KvqL= = 剪應(yīng)力：г =3V/2bh=(3 103)/(2 400 40)= fv=(滿足要求 ) 荷載不包括振搗砼荷載，則 q1=q== =ω =Kw(qL4/100EI) = ( 6004)/(100 9 103 (1/12) 400 403) =[ω ]=L/400=600/400=(滿足要求 ) ③側(cè)板驗(yàn)算 該工程上梁側(cè)模全為多層膠合板與 50mm 100mm 木方配制成定型側(cè)模，每塊側(cè)模背后所需的木方間距均先計(jì)算后出詳細(xì)的配制詳圖制成定型模板，計(jì)算內(nèi)容為荷載計(jì)算；抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算；抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算；撓度驗(yàn)算，其計(jì)算方法類同底板驗(yàn)算。 ②底模驗(yàn)算 根據(jù)組合模板的特點(diǎn)模板的強(qiáng)度主要取決與木楞的強(qiáng)度 ,查建筑施工手冊(cè) 2得紅松設(shè)計(jì)強(qiáng)度和彈模量如下： fc=10N/mm2(順紋抗壓 ) fv= N/mm2順紋抗剪 ) fm=13N/mm2(抗彎 ) E=9000N/mm2(彈性模量 ) 取紅松的重力密度為 5KN/m3。 (1)梁模板設(shè)計(jì)： 現(xiàn)以 5號(hào)樓底層（ E）軸上（ 29） ～ （ 32）軸間框架梁為例， 梁 頂高度為 米，梁截面 200mm 450mm，軸跨長度 3300mm。 梁模板支設(shè)順序：搭設(shè)梁模腳手架→鋪設(shè)梁底模板→安裝梁側(cè)?！惭b梁側(cè)模板鋼管楞→復(fù)核梁模尺寸標(biāo)高→與相鄰柱的連接固定。 、構(gòu)造形式 a. 柱、梁側(cè)模支模體系：柱、梁側(cè)模采用 18厚膠合板面板及 50 100 木方格柵，Φ 48 鋼管排架及門架支撐的模板施工工藝，柱模的兩側(cè)模板預(yù)先制作成定型模板，并在柱中加Φ 12 穿心螺栓，上下間距同墻上間距，在梁的中間加Φ12對(duì)拉螺栓固定，確保梁不漲模。 、模板的選用 為保證模板工程質(zhì)量本工程全部采用木模。 土方開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，經(jīng)驗(yàn)槽后墊層立即插入施工，鑒于樁頭處理工作會(huì)破壞墊層，故要求樁頭處理工作必須在土方開挖中緊密配合，于墊層施工前完成。 ②若遇雨天、對(duì)明水采取砌排水溝和集水井、采取疏排結(jié)合、動(dòng)態(tài)防備。 ⑤在開挖至坑底時(shí)，應(yīng)安排 測量人員隨時(shí)進(jìn)行坑底標(biāo)高控制，嚴(yán)格杜絕超挖。 準(zhǔn)備竣工驗(yàn)收資料， 其資料如下： （ 1）施工組織設(shè)計(jì) （ 2）樁位定位圖 （ 3）樁身、樁位竣工圖 （ 4）構(gòu)件質(zhì)保書、焊條合格證 （ 5）施工記錄、日記 （ 6）巖土工程地質(zhì)勘察報(bào)告 二、土方開挖： 土方開挖 ①施工前，應(yīng)做好詳細(xì)的土方開挖方案。 （ 2）克服施工現(xiàn)場“臟、亂、差”的現(xiàn)象，保證現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生，防止環(huán)境污染，使施工井然有序。 39 （ 6）對(duì)長度不大于 14m 的樁，宜連接多次復(fù)壓，特別對(duì)長度小于 8m的短樁，連接復(fù)壓的次數(shù)應(yīng)適當(dāng)增加。 （ 2）對(duì)長度大于 21m 的端承磨擦型靜壓樁，應(yīng)以設(shè)計(jì)樁長控制為主，并對(duì)照終止壓力值確定。 （ 4）樁身彎曲度≤ L/1000， L為樁長。 （ 1）外表應(yīng)平整、密實(shí)、不得有蜂窩、麻面、裂縫、端面平整砼不得高出接頭端面，予應(yīng)力筋不允許斷筋，脫頭合縫及包箍處不允許漏漿，內(nèi)表面不得塌落和露筋。 （ 8）開機(jī)人員在施工操作時(shí)，要思想集中，不得隨意離開崗位，并經(jīng)常注意機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)檢查處理。 （ 4）使 用吊車配合作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁在起重臂轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)有人走動(dòng)或進(jìn)行其它作業(yè)。 安全管理目標(biāo)，杜絕一切大小安全事故發(fā)生。 （ 6）應(yīng)認(rèn)真做好打樁記錄。 （ 3）樁插入時(shí)垂直度偏差不應(yīng)超過 %樁長。開工前全體施工 人員接受項(xiàng)目質(zhì)量，技術(shù)交底，每班組操作前接受技術(shù)核定方可操作，實(shí)行“三級(jí)交底”制度，現(xiàn)場成立專門監(jiān)測小組。 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn) 方法 一級(jí) 二級(jí) 三級(jí) 對(duì) 接 焊 縫 焊縫余高 mm B20 用焊縫量規(guī)檢查 b≥ 20 焊縫邊緣 且不大于 2 且不大于 2 且不大于 2 注： b為焊接寬度，δ為母材厚度 焊縫表現(xiàn)嚴(yán)禁有裂紋 、焊瘤、燒穿弧坑、針狀氣孔和溶合性飛濺物等缺陷，氣孔、咬邊應(yīng)符合下表二級(jí)以下要求并清除焊渣。 第一節(jié)樁及接樁的垂直度，上、下樁接點(diǎn)的中心線偏差不得大于 5mm，節(jié)點(diǎn)彎曲度不得大于 1／ 1000 樁長且≤ 20mm。 壓樁工藝：（如下圖） 34 在準(zhǔn)備工作結(jié)束后開始打樁，先用吊車或打樁機(jī)上機(jī)卷揚(yáng)機(jī)把樁提升就位，校正插入。 二、樁基工程 本工程采用薄管樁地基。 竣工后的觀測周期，可根據(jù)建筑物的穩(wěn)定（由沉降與時(shí)間的關(guān)系曲線判定）情況定，如業(yè)主需要我公司將提供永久服務(wù)。 建筑物 隨結(jié)構(gòu)施工層的上升整體荷載增加將發(fā)生沉降，施工過程的沉降測量將給建筑物今后的監(jiān)測提供初始數(shù)據(jù)。在軸線點(diǎn)引出后，內(nèi)控法是逐層實(shí)施 的，而外墻是從上至下進(jìn)行整體控制。 由各層平面的軸線和各層建筑平面圖，放出墻體的平面軸線、墻邊線、有砼柱時(shí)在柱上放出墻體豎向邊線及墻體皮數(shù)、門窗、洞口等位置。 水平線的測檢：每層 50cm 水平線測檢時(shí)，將水準(zhǔn)儀安置在測點(diǎn)范圍內(nèi)的中心位置，抄平前進(jìn)行一次精密定平。外、內(nèi)部控制點(diǎn)須經(jīng)常檢驗(yàn)復(fù)核，保證系統(tǒng)的精確度。根據(jù)標(biāo)高控制點(diǎn)，利用水準(zhǔn)儀，檢查挖深和清底的標(biāo)高，經(jīng)驗(yàn)槽后開始施工墊層。 基礎(chǔ)施工階段，用水準(zhǔn)儀將測設(shè)點(diǎn)引至龍門板上，基礎(chǔ)施工時(shí)高程控制采用水準(zhǔn)儀與龍門板控制標(biāo)高。 高程控制： 根據(jù)總 平面和業(yè)主移交高程位置確定該工程的177。進(jìn)駐現(xiàn)場后，依據(jù)預(yù)選的控制網(wǎng)及業(yè)主移交的測量點(diǎn)位，在基坑四周確立主要軸線控制點(diǎn)，經(jīng)檢驗(yàn)閉合后漆上紅三角標(biāo)志，并確保牢固、穩(wěn)定，并用砼包護(hù)，以供基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工放線時(shí)使用。 結(jié)構(gòu)施工分為地上和基礎(chǔ)二個(gè)部分。為確保工程的平面位置正確，豎向標(biāo)高準(zhǔn)確、施工偏差控制在規(guī)范精度要求范圍內(nèi)，配備先進(jìn)的測量儀器和富有經(jīng)驗(yàn)的測量人員及科學(xué)的測試手段與建立合理的檢測網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行結(jié)構(gòu)施工總平布置控制及其它分部項(xiàng)測量工作是達(dá)到本工程幾何尺寸準(zhǔn)確的必備條件，在施工過程中遵循整體控制局部，高精度控制低精度的施工方法。 大力提高職工的綜合素質(zhì)，打好提高工程質(zhì)量的堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。 28 、注意處理好外部質(zhì)量監(jiān)督與內(nèi)部質(zhì)量保 證的關(guān)系。 、形成獨(dú)立負(fù)責(zé)、監(jiān)控有力的質(zhì)量管理組 織體系。 、認(rèn)真落實(shí)項(xiàng)目管理班子，尤其是項(xiàng)目經(jīng)理的質(zhì)量責(zé)任制。主要包括以下 5 個(gè)方面的內(nèi)容： 、建立明確的質(zhì)量管理責(zé)任制。這些年通過總結(jié)以“過程精品”為主線，以“動(dòng)態(tài)管理”為特點(diǎn)，以“目標(biāo)考核”為內(nèi)容，以“嚴(yán)格獎(jiǎng)罰”為手段的質(zhì)量保證體系和運(yùn)行機(jī)制。 、堅(jiān)持典型引路，抓點(diǎn)帶面的工作方法。 、堅(jiān)持把市場意識(shí)和質(zhì)量意識(shí)高度統(tǒng)一起來，而且把市場意識(shí)融于質(zhì)量意識(shí)之中，靠過硬的質(zhì)量去開拓市場，管好現(xiàn)場，干好每一個(gè)項(xiàng)目。質(zhì)量高，企業(yè)興；質(zhì)量差，企業(yè)衰，這是已被市場競爭充分證明了的客觀規(guī)律。原則上不單獨(dú)占用整體工期天數(shù)。 第三階段：圍護(hù)結(jié)構(gòu)與屋面工程：該階段包括圍護(hù)墻體砌筑、木門框安裝、屋面保溫、防水等施工，重在有機(jī)穿插 ,該階段施工工期控制為 20 天。 施工部署 本工程的施工大體分為四個(gè)階段，即： 第一階段：基礎(chǔ)工程施工階段：該階段包括樁基施工、土方挖運(yùn)、余樁處理、樁基測試、墊層施工、承臺(tái)及地下車庫等施工。 主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)采取先澆筑柱、墻，后澆筑梁、板的施工工藝。 材料準(zhǔn)備 將根據(jù)前期施工計(jì)劃和施工方案及時(shí)提供三材及其它材料耗用量、使用日期計(jì)劃報(bào)送甲方、并按規(guī)定組織自購材料的看樣定貨與采購供應(yīng)工作，同時(shí)及時(shí)組織前期的周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場，對(duì)一些須先行定制的材料和構(gòu)配件及時(shí)進(jìn)行定制加工， 以確保順利施工。 臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備 按施工平面布置圖的要求修建臨時(shí)道路，搭設(shè)臨時(shí)生產(chǎn)辦公用房，敷設(shè)施工臨時(shí)用電、用水的管道和線路，對(duì)周邊有關(guān)線路搭設(shè)安全防護(hù)，準(zhǔn)備消防及通訊呼叫設(shè)施，并按確定的施工界線采用彩鋼板或砌磚墻進(jìn)行封閉，同時(shí)在圍墻上書寫標(biāo)語。這部分材料我公司將根據(jù)貫標(biāo)要求，在建立的采購合格分承包方的供貨單位中貨比三家，從質(zhì)量上、單價(jià)上把關(guān)，并接受業(yè)主、監(jiān)理代表的驗(yàn)證，材料供應(yīng)計(jì)劃先審批后采購進(jìn)場。 17 工 程 機(jī) 械 配 備 表 表 序號(hào) 設(shè)備名稱 型號(hào) 單位 數(shù)量 額定功率 (KW) 1 塔 吊 QTZ40A 臺(tái) 1 30 2 井 架 GSD60 臺(tái) 1 22 3 砼攪拌機(jī) JZ350 臺(tái) 1 4 砂漿機(jī) 臺(tái) 1 3 5 振動(dòng)器 插入 HZ50 臺(tái) 5 平板 HZ1 2 臺(tái) 3 6 電焊機(jī) 交流 臺(tái) 1 11KVA 直流 臺(tái) 1 11KVA 7 電渣壓力 焊 機(jī) AW100 臺(tái) 2 36 8 水泵 污水泵 臺(tái) 2 潛水泵 臺(tái) 2 9 電動(dòng)振動(dòng)夯 臺(tái) 2 2 10 砂輪切割機(jī) 臺(tái) 2 11 石材切割機(jī) 臺(tái) 2 12 木工盤鋸 臺(tái) 1 3 13 木工刨床 臺(tái) 1 14 絞絲機(jī) 臺(tái) 1 15 沖擊電錘 把 2 、工程主要工具的配備表見下表。 施工操作層勞動(dòng)力配備詳見下表。 、施工管理層 本工程的特點(diǎn)和重要意義決定了管理層的配備必須全面且具有較高的專業(yè)素質(zhì)，曾建造過與本工程類似建筑物 ，在泵送商品砼技術(shù)、鋼筋砼結(jié)構(gòu)施