工具的使用及注意事項-全文預(yù)覽
【正文】 木料,起拔釘子時,宜在羊角處墊上木塊,增強(qiáng)起拔力,不應(yīng)把羊角錘當(dāng)撬具使用,應(yīng)注意錘擊面的平整完好,以防釘子飛出或錘子滑脫傷人。(2)為了在擊打時有一定的彈性,把柄的中間靠頂部的地方要比末端稍狹窄。在需要較小的擊打力時可采用手揮法,在需要較強(qiáng)的擊打力時,宜采用臂揮法。υ——給予錘子錘子擊打時的速度。根據(jù)被擊打工件的不同,錘頭也有用鉛、銅、橡皮、塑料或木材等制成的軟錘子。3)手鉗:手鉗是用來夾住工件或剪刀工件的專用工具,鉗口不是固定的,鉗口表面有鋸齒和剪切刃口,所以也叫夾剪。彎頭螺絲刀用于空間受到限制的螺絲釘頭。一般分為四種類型:標(biāo)準(zhǔn)螺絲刀、彎頭螺絲刀、十字螺絲刀、快速螺絲刀。鎖緊扳手和內(nèi)六角扳手使用時要注意選擇合適的規(guī)格、型號,以防滑脫傷手。②呆扳手(開口扳手)、套筒扳手、鎖緊扳手和內(nèi)六角扳手等稱為專用扳手。它的開口尺寸可在一定的范圍內(nèi)調(diào)節(jié),所以在開口尺寸范圍內(nèi)的螺釘、螺母一般都可以使用。采用工具鋼、合金鋼或可鍛鑄鐵制成。不要將刮刀同其他手工具放在一個工具袋中,應(yīng)單獨妥善保管。刮刀使用的安全注意事項有以下幾點:①刀應(yīng)裝有牢固光滑的手柄。不要在剪切刀柄上套管子加長剪柄使用。刃角為14?時最有利于剪切,省力又防滑。剪切直的、長的工件可用直通剪。5)剪刀:剪切刀是用兩個楔形刀刃相對運動,對薄板材料進(jìn)行成形和切割用的刀具。當(dāng)扳牙在工件上切出螺紋時,就不要再加壓力。③在鋼類工件上攻絲時要加切削液在鑄鐵工件上攻絲時,可加少許煤油。絲錐要與工件的孔同軸。一般用工具鋼或高速鋼制作,并經(jīng)熱處理淬火硬化。⑤安裝或調(diào)換新鋸條時,必須注意保證鋸條的齒尖方向要朝前。③鋸割時要扶正鋸弓,防止歪斜,起鋸要平穩(wěn),起鋸角不應(yīng)超過15?,角度過大時,鋸齒易被工件卡夾。所以在使用中應(yīng)注意以下事項:①應(yīng)根據(jù)所加工材料的硬度和厚度去正確的選用鋸條。放在操作臺上時,不要露出臺面,以防掉下傷腳。防止挫刀打滑,造成事故。一般用右手握緊挫柄,左手握住或扶住挫刀的前邊,兩只手均勻用力,推進(jìn)挫刀。整形挫俗稱組挫,由許多各種形狀和斷面的挫刀組成一套。挫刀:挫刀是用高碳鋼T13或T12制成的,淬火后的硬度為HRC6267。切削距工件盡頭lOmmn處時,應(yīng)掉頭鏨削。③握鏨方式和操作要正確。鏨頂不準(zhǔn)淬火,不準(zhǔn)有裂紋和毛刺。切不可只靠楔子緊固,木柄與裝備孔配合好更重要。(2)手工具的柄部:1)受錘子擊打的工具柄部,長期受擊打易出現(xiàn)局部碎裂,碎塊飛出難以防備,為此因在如鏨子、沖頭、巖石鉆等柄部端頭安裝金屬箍(青銅環(huán))。3)作業(yè)人員之間應(yīng)手遞手的傳遞工具,不要拋擲。(6)使用特殊工具時(如噴燈、沖頭等),應(yīng)有相應(yīng)安全措施。(3)工作前必須對工具進(jìn)行檢查,嚴(yán)禁使用腐蝕、變形、松動、有故障、破損等不合格工具。(2)各種施工工具必須是正式廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品。(5)帶有牙口、刃口尖銳的工具及轉(zhuǎn)動部分應(yīng)有防護(hù)裝置。2)對暫時不用的工具,存放位置要得當(dāng),安放應(yīng)平穩(wěn),便其不易脫落傷人,不要放在腳手架上,架空的管道及機(jī)械的動部件上。5)攜帶有軟線的輕便動力工具時,要注意保護(hù)好軟線,使其遠(yuǎn)離尖銳物、熱源、油或溶劑,以免損壞或軟化絕緣。3)木柄與錘頭、斧頭的連接必須牢靠、堅固,以防使用時木柄折斷或錘頭飛出,在使用中如發(fā)現(xiàn)有松動現(xiàn)象的手柄,必須立即楔緊。熱處理后的硬度為HRC(4852)。鏨削油槽使用油槽鏨。④鏨削時,應(yīng)從工作側(cè)面的尖角處輕輕起鏨,鏨開缺口后再全刃工作,否則,鏨子容易彈開或打滑。⑥鏨尖應(yīng)略帶球面形,如有飛邊卷刺應(yīng)及時修整,以保證錘擊力通過鏨子中心線。特種挫分直挫和彎挫等。②要正確的使用挫刀。③挫刀和挫柄上防止油脂污染,正在挫削的工件表面也不宜被油脂污染。⑤挫刀用后,應(yīng)妥善放置,不應(yīng)重疊擺放,以免損壞挫齒。手鋸在使用中,鋸條折斷是造成傷害的主要原因。鋸割線離工件支承點要近。用力的
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