包裝自動(dòng)線控制課程設(shè)計(jì)說明書-全文預(yù)覽
【正文】 SB1總停按鈕M2氣泵電動(dòng)機(jī)SB2啟動(dòng)按鈕KM1輸送帶接觸器SB3輸送帶點(diǎn)動(dòng)按鈕KM2氣壓系統(tǒng)接觸器SB4擋板上升點(diǎn)動(dòng)KM3檢測器接觸器SB5推板前移點(diǎn)動(dòng)KM4擋板上升自鎖接觸器SB6推板后移點(diǎn)動(dòng)KM5推板后移自鎖接觸器SB7擋板下移點(diǎn)動(dòng)KM6擋板下降自鎖接觸器SB8停止自動(dòng)循環(huán)按鈕KM7推板前移自鎖接觸器SB9恢復(fù)自動(dòng)循環(huán)按鈕QFPLC電源開關(guān)SA1自動(dòng)/手動(dòng)選擇開關(guān)QS電源隔離開關(guān)SQ1產(chǎn)品到位檢測FUFUFU3FUFUFU6短路保護(hù)熔斷器SQ SQ3推板前、后移極位開關(guān)SQSQ6擋板上升、下降極位開關(guān)HL1氣壓系統(tǒng)指示燈FRFR2電機(jī)過載保護(hù)熱繼電器HL2輸送帶電機(jī)指示燈YVYV擋板移動(dòng)電磁閥電磁鐵HL3自動(dòng)運(yùn)行指示燈YVYV4推板移動(dòng)電磁閥電磁鐵VC整流器HL4手動(dòng)指示燈TC變壓器PLC選型設(shè)計(jì)本系統(tǒng)選用三菱公司型號為FX2N的PLC產(chǎn)品。由設(shè)備條件和控制要求分析結(jié)果可以確定控制方案如下：（1） 輸送帶電機(jī)啟動(dòng)和氣泵啟動(dòng)采用開關(guān)量控制（2）基于設(shè)備自動(dòng)工作的要求，選擇PLC為主要控制器件構(gòu)成控制系統(tǒng)由于控制對象為單機(jī)設(shè)備，控制系統(tǒng)屬于小型系統(tǒng)，因此選用三菱公司型號為FX2N的PLC產(chǎn)品；由于工作要求確定，控制系統(tǒng)可運(yùn)行在2種模式下，即全自動(dòng)工作循環(huán)和手動(dòng)調(diào)整工作；（1） 2臺電動(dòng)機(jī)均為直接啟動(dòng)控制，單方向轉(zhuǎn)動(dòng)。課題任務(wù)分析:依據(jù)包裝自動(dòng)線控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)任務(wù)書分析可知：包裝自動(dòng)生產(chǎn)線由輸送待包裝產(chǎn)品的輸送帶，產(chǎn)品計(jì)數(shù)裝置，產(chǎn)品分離與推送裝置組成。自動(dòng)循環(huán)工作時(shí)，所有工步切換由行程開關(guān)控制。（1） 包裝自動(dòng)線的控制要求包裝自動(dòng)線的控制要求，是必須能滿足自動(dòng)線所有的工作要求。包裝自動(dòng)生產(chǎn)線的輸送帶采用電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，分離產(chǎn)品的擋板機(jī)構(gòu)和退出產(chǎn)品的推送機(jī)構(gòu)采用氣動(dòng)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)，由電氣控
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