【正文】 用品采購(gòu)中心 高大模板工程及支撐體系專項(xiàng)施工方案 重慶中川建筑工程有限公司 19 木材的含水率不得大于 25%；任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。 （ 4） 對(duì)承重桿件的外觀抽檢數(shù)量不得低于搭設(shè)用量的 30%，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)、情況嚴(yán)重的，要進(jìn)行 100%的檢驗(yàn)，并隨機(jī)抽取外觀檢驗(yàn)不合格的材料（由監(jiān)理見(jiàn)證取樣）送法定專業(yè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)。驗(yàn)收合格后，經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)責(zé)任人和監(jiān)理工程師簽字后，方可進(jìn)入后續(xù)工序的施工。 100mm 木枋、扣件。 d．板模每次周轉(zhuǎn)使用前，將表面的水泥漿清理干凈，對(duì)變形和四周破損的模板及時(shí)修整和更換以確保接縫嚴(yán)密，板面平整；樓面模板嚴(yán)禁刷油性脫模劑，要刷水性脫模劑，水性脫模劑雨天具有遮蓋措施，防止被雨水沖洗，脫模劑涂刷前必須 把模板上水和雜物清理干凈。 鋼管（板厚小于 200mm 為 1 根），支撐普通鋼管腳手架頂撐系統(tǒng)。 g. 要注意梁模與柱模的接口處理、主梁樓板與次梁模板的接口處理，以及梁模板與樓板模板接口處的處理，謹(jǐn)防在這些部位 發(fā)生漏漿或構(gòu)件尺寸偏差等現(xiàn)象。 80 的小擱柵上 ,間距根據(jù)梁寬，具體根數(shù)詳構(gòu)造設(shè)計(jì)表 d. 按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支撐頂桿的標(biāo)高 ,然后安 裝梁底模板 ,并要拉線找直 ,此時(shí) ,應(yīng)按前述要求 ,進(jìn)行梁底板起拱，注意起拱應(yīng)在支模開(kāi)始時(shí)進(jìn)行，而后將側(cè)模和底模連成整體。 ，間距 500mm；設(shè)置穿梁螺栓直徑 12mm，間距： 500mm179。 模板拼裝精度一覽表 序號(hào) 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 1 兩塊模板之間拼縫 ≤ 1 2 相鄰模板之間高低差 ≤ 1 3 模板平整度 ≤ 1 4 模板平面尺寸偏差 177。 與一柱連結(jié)的抱柱 與多柱連結(jié)的抱柱 模板安裝操作方法 （ 1）準(zhǔn)備工作： 校測(cè)定位：待模板支撐架搭設(shè)至支撐架頂部水平桿，即可進(jìn)行模板的安裝作業(yè)。 (2)水平剪刀撐設(shè)置 在層高小于 區(qū)段高支模時(shí)，在垂直剪刀撐部位的頂部、掃地桿處、中間處設(shè)置四道水平剪刀撐。 ～ 60176。 (6) 當(dāng)模板支架高度在 8～ 20m 時(shí)，在最頂步距兩水平桿中間應(yīng)加設(shè)一道水平桿 。 (3) 梁下支撐桿，即 可調(diào)支托底部的立桿頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平 貴州汽配用品采購(gòu)中心 高大模板工程及支撐體系專項(xiàng)施工方案 重慶中川建筑工程有限公司 12 桿，頂部水平桿與模板支撐點(diǎn)之間的距離不得大于 50cm，梁下支撐立桿的水平拉桿設(shè)置與整個(gè)架體的水平方向的縱橫桿應(yīng)是一體，并連續(xù)設(shè)置。 (3)嚴(yán)禁將上段的鋼管立桿與下段鋼管立桿錯(cuò)開(kāi)固定在水平拉桿上。 依掃地桿作為起始點(diǎn)，按水平步距搭設(shè)水平拉桿，與立桿配合依次搭設(shè)，搭設(shè)至最后一步時(shí)，步距不應(yīng)大于方案已確定步距。投放完后，再用 經(jīng)緯儀在其它控制線上檢查所放控制線的準(zhǔn)確性。 鋪設(shè)木龍骨 龍骨排放要整齊，不得歪斜，表面并且要刨光 鋪板 對(duì)每跨進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，爭(zhēng)取最少的多層板裁鋸量 多層板鋪在龍骨上，調(diào)整相鄰兩塊板之間的縫隙，然后用釘子釘在木龍骨上，注意嚴(yán)禁用鐵錘直接敲擊多層板邊緣，必要時(shí)應(yīng)墊以木塊敲擊 當(dāng) 頂板跨度大于等于 4米時(shí)，模板須起拱，本工程起拱要求為 1‰ 梁支模架及側(cè)模安裝工藝 （ 1）施工工藝：抄平、彈線（軸線、水平線）→支撐架搭設(shè)→支柱頭模板→鋪梁底模板→拉線找平（起拱）→綁扎梁筋→穿螺桿封側(cè)?！簜?cè)模加固。 400mm，對(duì)拉螺栓首道從梁底面板 200mm 設(shè)置，向上每間距 400mm 設(shè)置； 搭設(shè)簡(jiǎn)圖如下 工藝流程 現(xiàn)澆底板支模安裝工藝 工藝總 流程 放線并報(bào)驗(yàn) → 搭設(shè)滿堂架 → 鋪設(shè)鋼管主龍骨 → 鋪設(shè)木龍骨 → 鋪多層板面層 → 自檢 → 報(bào)驗(yàn) 放線 首先放好 +50cm 標(biāo)高控制線，然后以此標(biāo)高控制線為準(zhǔn)在多層板下皮向下10cm 處彈一道模板控制線，校核后報(bào)驗(yàn)。 1500（ 600） 2（ 4） 砼板厚 120mm 膠合板面板厚 15mm 次楞方木寬度 80mm 高度 30mm 主楞鋼管 48179。 100mm，間距 ， 貴州汽配用品采購(gòu)中心 高大模板工程及支撐體系專項(xiàng)施工方案 重慶中川建筑工程有限公司 8 搭設(shè)示意簡(jiǎn)圖如下： （ 7）梁模板支撐體系方案： 模板、支架構(gòu)造措施設(shè)置表 結(jié)構(gòu)部位 梁斷面形式 （梁兩面?zhèn)攘U間距） mm 立桿梁跨度方向間距（ m） 立桿的步距（ m） 梁底承重立桿根數(shù)（梁下次楞根數(shù)） 負(fù)一層 450179。 （ 4）模板及模板支架的搭設(shè)，還必須符合 JCJ16220xx 等國(guó)家相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。 1/1B～ 1L 軸區(qū)段整體高支模，其下立桿支撐結(jié)構(gòu)板上，由于該結(jié)構(gòu)板混凝土強(qiáng)度為 C40，混凝土已澆筑 37 天，根據(jù)實(shí)驗(yàn)室混凝土報(bào)告，強(qiáng)度達(dá)到 C40，而設(shè)計(jì)單位設(shè)計(jì)的此現(xiàn)澆板每平方可承受 3KN，該架體及各項(xiàng)荷載之和為 ,故混凝土自身承載力完全能承受上部荷載，為保證安全可靠，在負(fù)一層主梁支撐 底部采用鋼管回?fù)危_保安全的措施。 2440179。進(jìn)度計(jì)劃見(jiàn)下圖： 材料與設(shè)備計(jì)劃 貴州汽配用品采購(gòu)中心 高大模板工程及支撐體系專項(xiàng)施工方案 重慶中川建筑工程有限公司 6 （一）材料計(jì)劃 序號(hào) 材料名稱 規(guī)格（ mm） 單位 數(shù)量 1 鋼管 Φ 48179。 （ 4）所有鋼管應(yīng)先經(jīng)檢驗(yàn)合格才能使用，確保每個(gè)扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的，鋼管不能選用已經(jīng)長(zhǎng)期使用發(fā) 生變形的。 高大模板支撐系統(tǒng)部份的梁板混凝土澆筑要做到有序進(jìn)行，澆筑中的監(jiān)控監(jiān)測(cè)必須及時(shí)有效，做到信息傳達(dá)及時(shí)，一旦出現(xiàn)險(xiǎn)情，首先確保人員的安全，砼澆筑完成后，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 100%，經(jīng)同條件試塊驗(yàn)證后方可拆除梁板支撐底模。 500 120 18 二層及三層 梁斷面同一層 高大模板施工結(jié)構(gòu)平立面布置圖： 由于本分項(xiàng)工程：涉及到的圖紙較多，為做到即說(shuō)明問(wèn)題又簡(jiǎn)明的目的，隨本方案附： 1/125～ 1/128 軸179。 900 180 9 一層 300179。 1/1B～ 1L 軸 范圍， 一層至三層此部份內(nèi)容，施工中需高度重視，分部分項(xiàng)工程涉及到的結(jié)構(gòu)部位及區(qū)段如下所示： 結(jié)構(gòu)部位 /區(qū)段 梁斷面形式 （ mm） 板厚 （ mm） 層高或支撐搭設(shè)高度（ m） 跨度（ m） 負(fù)一層 450179。 1500 120 18 250179。 模板支撐系統(tǒng)在支設(shè)過(guò)程中及砼澆筑前要做專項(xiàng)檢查，確認(rèn)符合方案要求、確認(rèn)符合規(guī)范要求、確認(rèn)檢查結(jié)果無(wú)誤后，方可進(jìn)行砼澆筑申請(qǐng)。 （ 3）本方案實(shí)施前由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底，并監(jiān)督方案實(shí)施。下圖以一個(gè)自然層區(qū)段一個(gè)施工段的施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖說(shuō)明高大模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)的工藝、組織關(guān)系及時(shí)間安排。 20xx 立方 1500 5 覆膜木膠合板 1220179。 （二）機(jī)具準(zhǔn)備 主要機(jī)具設(shè)備計(jì)劃表 序 號(hào) 機(jī) 械 設(shè) 備 型 號(hào) 數(shù) 量 1 木工圓盤(pán)鋸 MJ106 22 木工壓刨 MB206 2 3 木工平刨 MB502A 2 4 手電鉆 4 5 鋼卷尺 5m 30 6 鋼卷尺 50m 2 7 水平尺 2 8 經(jīng)緯儀、全站儀 各 1 臺(tái) 9 水準(zhǔn)儀 S3 2 貴州汽配用品采購(gòu)中心 高大模板工程及支撐體系專項(xiàng)施工方案 重慶中川建筑工程有限公司 7 10 激光鉛垂儀 DSJ2 1 施工工藝技術(shù) 模板支撐系統(tǒng)基礎(chǔ)處理 （ 1）支模架體底部堅(jiān)實(shí)平整，不積水 ，本工程高支模支承體系部份均把下層現(xiàn)澆砼樓板結(jié)構(gòu)作為支撐結(jié)構(gòu)面，本工程砼樓板板厚為 120mm，砼強(qiáng)度C35，而 高架體搭設(shè)區(qū)段支撐板板厚為 180mm，砼強(qiáng)度 C40，而對(duì)于一至二層 1/125～ 1/128 軸179。 （ 3）結(jié)構(gòu)造型時(shí)，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，便于檢查驗(yàn)收。 輔助搭設(shè)，次楞采用方木 50mm179。 1500（ 600） 2（ 4） 三層 500179。 ，間距 400mm；設(shè)置穿梁螺栓直徑 12mm，間距： 400mm179。 80mm 四道穿梁螺桿 300 500 貴州汽配用品采購(gòu)中心 高大模板工程及支撐體系專項(xiàng)施工方案 重慶中川建筑工程有限公司 10 搭設(shè)滿 堂架 工序：擺放掃地桿→逐根豎立桿→隨即與掃地桿扣緊→裝掃地橫向水平桿與立桿或掃地桿扣緊→安裝第一步縱向水平桿與 各立桿扣緊→安第一步橫向水平桿→加設(shè)斜桿→安第二步縱向水平桿→安第二步橫向水平桿→加設(shè)斜桿→安第三、四步縱、橫向水平桿→連墻加固件→接立桿→加設(shè)剪刀撐 →檢查驗(yàn)收（支架安裝完成驗(yàn)收后，進(jìn)行模板安裝） 支撐架縱橫間距設(shè)置見(jiàn) 節(jié)，上插可調(diào)柱頭及 U托， Y 托內(nèi)放置雙鋼管。 主要搭設(shè)方法 支撐立桿位置排設(shè)方案 (1)根據(jù)定位樁，投放出十字交叉控制線，再由十字交叉控制線測(cè)放出每根偏軸線 500mm 的控制線的準(zhǔn)確位置。 支撐水平桿間距、起始點(diǎn)排設(shè) 根據(jù)控制水準(zhǔn)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀引測(cè)出相應(yīng)自然層結(jié)構(gòu)控制：＋ 500 標(biāo)高，并將其標(biāo)注在已澆筑的同層豎向墻、柱構(gòu)件側(cè)面上，再根據(jù)此點(diǎn)測(cè)算出梁、板的支撐方木底標(biāo)高，確定支撐架頂部小橫桿的豎向定位位置，并從距立桿底距地面 200mm 高處，設(shè)置縱橫向掃地桿 。 (2)等梁 底模鋪設(shè)完完時(shí)，針對(duì)梁底需加立桿的梁，應(yīng)在其下按本方案設(shè)計(jì)，增加梁下支撐立桿， 立桿頂部設(shè)可調(diào)支托， U 形支托 支頂鋼管小橫桿，并用 楞 木 楔緊 支托與橫桿的 間隙，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于 200mm，螺桿外徑與立桿鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于 3mm，安裝時(shí)應(yīng)保證上下同心。 模板支撐架水平桿搭設(shè) (1) 縱橫向掃地桿 ，按縱下 橫上的程序設(shè) 置； (2) 掃 地桿與頂部水平桿之間的間距，在滿足模板設(shè)計(jì)所確定的水平桿步距要求條件下，進(jìn)行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平桿。 (5) 當(dāng)立桿底部不在同一高度時(shí)，高處的縱向掃地 桿應(yīng)向低處延長(zhǎng)不少于 2 跨 ， 立桿距 高處 上方邊緣不得小于 。剪刀撐寬度宜為 4～ 6m，剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊，夾角宜為45176。并屬于高大模板的梁除在其支模區(qū)域周邊設(shè)豎向剪刀撐外，在其下沿梁跨度方向， 每隔 設(shè)垂直于梁跨方向的剪刀撐，寬度不少于 4m，并按 JGJ16220xx 的