瀝青面層質(zhì)量通病及防治措施-全文預(yù)覽
【正文】 ，再攤鋪下面層。 攤鋪機(jī)或找平裝置未調(diào)整好。 保證拌和樓吸塵裝置的有效礦粉、瀝青用量的準(zhǔn)確。 拌和樓吸塵裝置未能有效吸塵。 用油量不符合標(biāo)準(zhǔn)。形成原因： 八、瀝青混合料檢驗中粉膠比不合格 選擇壓碎值較小的粗集料。防治措施： 石灰?guī)r集料壓碎值偏大。形成原因： 七、瀝青面層施工中集料被壓碎 調(diào)整生產(chǎn)配合比，確保油石比在規(guī)定范圍內(nèi)。 承包商設(shè)定拌和樓油石比時采用生產(chǎn)配比誤差下限值。 嚴(yán)格控制壓實(shí)度。 在瀝青拌和站的熱料倉口取集料篩分，以確保瀝青混合料礦料級配符合規(guī)定。防治措施： 馬歇爾試驗孔隙率偏大或偏小。形成原因： 五、瀝青面層空隙率不合格 砂及礦料含水量過高，致使細(xì)料烘干時，粗料溫度過高。形成原因： 四、枯料 輾壓溫度不均勻。 當(dāng)采用埋置式路緣石時，路緣石應(yīng)在瀝青面層施工前安裝完畢，壓路機(jī)應(yīng)從外側(cè)向中心碾壓，且緊靠路緣石碾壓；當(dāng)采用鋪筑式路緣石時，可用耙子將邊緣的混合料稍稍耙高，然后將壓路機(jī)的外側(cè)輪伸出邊緣10cm左右碾壓，也可在邊緣先空出寬30~40cm，待壓完第一遍后，將壓路機(jī)大部分重量位于壓實(shí)過的混合料面上再壓邊緣，減少邊緣向外推移。 標(biāo)準(zhǔn)密度不準(zhǔn)。 瀝青混合料級配差。二、瀝青面層壓實(shí)度不合格形成原因： 適當(dāng)選擇小一級集料公稱最大粒徑的瀝青混合料，以與鋪面厚度相適應(yīng)。防治措施： 混合料集料公稱最大粒徑與鋪面厚度之間比例不匹配。一、路面面層離析形成原因： 瀝青面層質(zhì)量通病及防治措施瀝青路面是位于路面基層上最重要的路面結(jié)構(gòu)層，它直接承受車輪荷載和大氣自然因素的作用，應(yīng)具有平整、堅實(shí)、耐久及抗車轍、抗裂、抗滑、抗水害等多方面的綜合性能，瀝青路面施工質(zhì)量的好壞，直接影響到公路的設(shè)計使用壽命及行車安全問題，為此特制訂瀝青路面常見質(zhì)量通病、形成原因及防治措施： 攤鋪機(jī)工作狀況不佳，未采用二臺攤鋪機(jī)。 攤鋪機(jī)調(diào)整到最佳狀態(tài)，熨平板前料門開度應(yīng)與集料最大粒徑相適應(yīng)，螺旋布料器上混合料的高度應(yīng)基本一致，料面應(yīng)高出螺旋布料器2/3以上。 壓路機(jī)未走到邊緣。 選用符合要求質(zhì)量的壓路機(jī)壓實(shí)，壓實(shí)遍數(shù)符合規(guī)定。 碾壓混亂，壓路機(jī)臺套不夠，導(dǎo)致局部漏壓。 合理組織壓路機(jī)，確保壓輪
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