【正文】 控制，其標(biāo)識(shí)、收集、編目、歸檔、保管和處理按規(guī)定執(zhí)行。隱蔽工程在施工后都難以進(jìn)行檢查，所以施工過程中必須制定并落實(shí)各項(xiàng)質(zhì)量保證措施。 （5）工程質(zhì)量全過程的控制，重在預(yù)防。 （1）開工前組織施工人認(rèn)真審查圖紙，并落實(shí)工藝措施，研究施工方法的各環(huán)節(jié)，向施工班組進(jìn)行工程質(zhì)量、工期要求、工藝特點(diǎn)、作業(yè)方法、質(zhì)量要求安全措施、現(xiàn)場(chǎng)狀況、同甲方土建的關(guān)系以及消防保衛(wèi)等情況的交底，并做好施工記錄。 (3）施工管理、技術(shù)人員分別作好施工日志及原始資料收集工作，保證竣工資料的完備。窗臺(tái)板或過梁坐漿飽滿、墊平。（5）門窗洞邊角的裂縫：改善砂漿和易性，砌筑時(shí)灰縫飽滿密實(shí)，原漿隨手壓縫。 (3)外墻砌體與梁、板、柱的連續(xù)處防滲漏措施用防水砂漿堵塞交接處的縫隙、孔洞，或抹灰，用防水涂料涂刷或用密封膠嵌塞。進(jìn)場(chǎng)材料做到抽樣送檢工作，抽樣的數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范的要求；施工中嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范。(11)防止?jié)岔艜r(shí)，模板預(yù)埋件走位變形。在澆砼前填實(shí)所有埋管件的縫隙，并由技術(shù)人員認(rèn)真檢查。在砼表面不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡時(shí)才完成振動(dòng)工作，不準(zhǔn)將振動(dòng)器貼壓模板及鋼筋上振動(dòng)。堆放材料不能過重，更不能猛烈撞擊樓面混凝土。（5）施工縫的留設(shè)應(yīng)按施工規(guī)范執(zhí)行，施工縫的接口應(yīng)按常規(guī)的操作方法，打毛、淋水泥漿再進(jìn)行澆砼接縫。操作位置鋪設(shè)鋼網(wǎng)踏板，防止人為的踐踏鋼筋。(12)焊接工作電壓和焊接時(shí)間是兩個(gè)重要的參數(shù)，在施工時(shí)不得隨意變更參數(shù)，否則會(huì)嚴(yán)重影響焊接質(zhì)量。鋼筋焊接結(jié)束時(shí)，應(yīng)立即并檢查鋼筋是否順直。（8）為保證主筋垂直、不移位，柱、梁主筋1500左右四角放設(shè)水泥砂漿墊塊，并在柱模板上口設(shè)定們箍，在封板前應(yīng)用線錘復(fù)核，保證其垂直度。（6）鋼筋的級(jí)別、鋼號(hào)和直徑按設(shè)計(jì)要求加工，需要替換時(shí)，應(yīng)提前征得設(shè)計(jì)人同意，辦妥簽證手續(xù)。鋼筋間距用尺量好后綁扎，偏差控制在驗(yàn)收范圍要求內(nèi)。鋼筋質(zhì)量保證措施：（1）為了防止豎向鋼筋位移，柱垂直鋼筋均應(yīng)在樓面上焊一水平箍筋。現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)加強(qiáng)鋼筋的驗(yàn)收工作，包括技術(shù)資料的檢驗(yàn)，不合格的鋼材決不用在工程上。邊柱則采用拉桿和支撐相間設(shè)置，通排柱模安裝時(shí)，應(yīng)先將柱腳互相搭牢固定，再將兩端柱模找平吊直。（5）防止模板變形措施：如發(fā)現(xiàn)有局部柱和梁模板發(fā)生變形，要設(shè)置對(duì)拉螺栓，加固模板的支撐，對(duì)拉螺栓應(yīng)專人檢查，在澆筑砼前所有模板進(jìn)行測(cè)量檢查，并在澆筑砼時(shí)派有經(jīng)驗(yàn)的木工值班，及時(shí)檢查修正模板，支撐等。做好模板的保養(yǎng)維修工作。在施工過程中，質(zhì)量責(zé)任人、質(zhì)安員、施工員應(yīng)經(jīng)常檢查督促。（6）工地成立質(zhì)量QC小組，對(duì)易發(fā)生質(zhì)量通病的環(huán)節(jié)進(jìn)行攻關(guān)，確保無質(zhì)量通病出現(xiàn)。（4）工程施工中堅(jiān)持樣板引路，按照“樣板質(zhì)量是驗(yàn)收的起點(diǎn)，實(shí)物質(zhì)量要高于樣板水平”的要求進(jìn)行操作。施工員、質(zhì)安員應(yīng)先在施工過程中做到勤檢查、勤督促，對(duì)違反質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的班組決不能心軟手軟，堅(jiān)決執(zhí)行工程項(xiàng)目管理的獎(jiǎng)罰制度。第五章 各分部分項(xiàng)工程施工方案及質(zhì)量保證技術(shù)措施第一節(jié)總則（1）建立國家驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)內(nèi)部創(chuàng)優(yōu)標(biāo)準(zhǔn),以此標(biāo)準(zhǔn)來實(shí)施考核、檢查工程施工、嚴(yán)格按照公司質(zhì)量保證體系的要求開展工作，使質(zhì)量工作貫穿于各個(gè)崗位、各個(gè)環(huán)節(jié)、各道工序。③外露的避雷帶應(yīng)采用熱鍍鋅的專門夾式支持碼支持，避免支持件與避雷帶焊接。配電箱（柜）必須是指定廠家的產(chǎn)品，不用電氣焊孔，帶電器的開啟盤（柜）門應(yīng)做接地處理：內(nèi)接線必須嚴(yán)格分色，地線必須為黃綠雙色，接線時(shí)均須刷錫后接線，不能有虛接、地線串接現(xiàn)象。鋼管暗配采用套絲連接時(shí)，管箍兩頭必須焊跨接地線，兩面施焊、圓鋼規(guī)格、焊接長度要符合規(guī)范要求。混凝土澆注后及時(shí)進(jìn)行檢查調(diào)整，消除偏差及漏配。在支架安裝損壞結(jié)構(gòu)及防水層，必須做好防水處理。：（1）管卡設(shè)置要符合規(guī)范要求,且工藝合理。調(diào)節(jié)閥，過濾器的濾網(wǎng)及有關(guān)集表在管道試壓和沖洗后再安裝，沖洗時(shí)水流不得經(jīng)過所有設(shè)備，沖洗后的管道應(yīng)及時(shí)封堵，防止污物進(jìn)入。，必須用水平尺、線錘檢驗(yàn)無誤后才能進(jìn)行下一道程序。安裝時(shí)先用手?jǐn)Q緊，然后再用管鉗擰緊，擰至距連接線外差點(diǎn)2扣時(shí)，打正位置，不準(zhǔn)擰過頭利用倒扣來打正，絲接口的填料φ25毫米以下的管子使用生料帶，φ32毫米以下的采用麻絲鉛油作密封填料。室內(nèi)消火栓統(tǒng)一采用熱鍍鋅鋼管，管徑小于100毫米時(shí)絲扣連接，大于100毫米時(shí)焊接。配套管道絲扣加工成套設(shè)備，組建閥集中試驗(yàn)車間，配備各類閥，清洗成套設(shè)備。第八節(jié)、屋面工程本工程土建設(shè)計(jì)為剛性屋面，節(jié)能設(shè)計(jì)有SBS防水和聚苯板保溫層，待決定后另行編制施工方案。水平及堅(jiān)直灰縫砂槳飽滿度不低于 80% ，交接墻體不能同時(shí)組砌時(shí)，應(yīng)于墻體中引出陽槎，特別是兩種墻體交接均應(yīng)在灰縫中預(yù)埋長度不小于 1000 毫米，間距不大于 500 毫米的φ 6 拉結(jié)筋,每道二根，填充墻拉接筋采用在框架柱上按多孔磚的模數(shù)在不大于500的間距用2￠，填充墻與上層結(jié)構(gòu)接觸處，為防止出現(xiàn)裂縫，應(yīng)留墻頂數(shù)層磚待砌體砂漿壓縮到一定程度后，才采用側(cè)磚斜砌撞緊，腳手眼不得隨意留設(shè)，如需留設(shè),須符合規(guī)范規(guī)定?；靥钔翍?yīng)水平分層夯實(shí)，采用打夯機(jī)夯實(shí)，攤鋪厚度每層為 200MM ，壓實(shí)遍數(shù)為 34 遍。每日澆水次數(shù)以保持混凝土具有足夠潤濕狀態(tài)而定。④在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，混凝土施工縫表面應(yīng)鑿毛，清除水泥膜和松動(dòng)石子，并用水沖洗干凈。樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動(dòng)器來回振搗二遍。柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在 500MM 左右。二、柱主筋采用電渣壓力焊，大于等于￠22的梁主筋一般采用對(duì)焊和電弧焊，凡焊接的鋼筋都需經(jīng)過試焊合格后方能進(jìn)行施焊。如下圖所示：2)為保證柱插筋不偏位，先用定位箍筋將插筋定位，然后將插筋與底板面筋點(diǎn)焊固定，在離面筋500mm高的位置加綁一道定位箍筋或水平筋，并增加斜支撐固定，預(yù)防砼澆筑時(shí)產(chǎn)生柱、墻插筋位置偏移現(xiàn)象。完成后通過班組自檢、質(zhì)檢員復(fù)檢，合格后再通知甲方和監(jiān)理驗(yàn)收。必須有出廠合格證明和試驗(yàn)報(bào)告，鋼筋制作集中加工，現(xiàn)場(chǎng)配備小型加工設(shè)備作修改補(bǔ)充用，鋼筋出廠必須來把好制作質(zhì)量關(guān)。構(gòu)造柱在梁板砼澆筑時(shí)先預(yù)留插筋，到墻體砌筑階段再澆筑施工。樓面板、梁板模板安裝完成經(jīng)質(zhì)量驗(yàn)收后，方能扎鋼筋。為確保結(jié)構(gòu)幾何尺寸準(zhǔn)確，符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，模板制作安裝除要求接縫平整和不漏漿外，支撐系統(tǒng)應(yīng)牢固，具有足夠的穩(wěn)定性，強(qiáng)度和剛度，柱模設(shè)斜撐二道，斜撐與支承點(diǎn)成 45 度角為宜，但不得大于 60 度，邊柱則采用拉桿和支撐設(shè)置，通排柱模安裝時(shí)，應(yīng)先將柱腳互相搭牢固定,≥ 200 200 開口模板,以便清理柱模內(nèi)雜物。B2砼塌落度修正系數(shù),當(dāng)塌落度小于30㎜,塌落度為5090時(shí)取1。模板承受新澆砼的側(cè)壓力,應(yīng)按《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 ﹙GB50204﹚的規(guī)定確定。L2=125。L3內(nèi)墻軸線至墻面的尺寸(㎜。模板計(jì)算 模板高度計(jì)算層高和模板厚度一般以H=hh1c1：式中：H模板高度（㎜）：h樓層高度(㎜):h1樓板厚度(㎜)e1余量,考慮到模板找平層砂漿厚度及模板安裝不平等因素而采取的一個(gè)常數(shù)，通常取2030㎜，,樓板厚度120mm。 (9)、基坑土質(zhì)驗(yàn)收后，應(yīng)立即澆灌墊層，澆灌前,應(yīng)做好砼墊層厚度控制標(biāo)志，以確保墊層達(dá)到基礎(chǔ)底，梁底的設(shè)計(jì)標(biāo)高，誤差不得超過 15mm 。(5)、配合機(jī)械挖土、清底，修坡作業(yè)時(shí)，不得在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)作業(yè)。(2)、挖至基底到持力層留約100㎜用人工清理。二、垂直度控制本工程建筑物高度11米，豎向測(cè)量選用外控吊線墜法，用 2kg線墜，在177。第四章：施工技術(shù)方案第一節(jié)測(cè)量控制一、平面控制根據(jù)規(guī)劃部門定的座標(biāo)，用經(jīng)緯儀定出各軸線，然后于各條主要軸線的兩端埋設(shè)樁點(diǎn)。（見附圖）第二節(jié)工地出入口和臨時(shí)道路場(chǎng)地西北面為主要出入口，設(shè)門崗，場(chǎng)內(nèi)的臨時(shí)道路鋪建筑垃圾和石子作路基。開工前制定材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，特殊材料和設(shè)計(jì)指定的材料盡早落實(shí)貨源，及時(shí)組織進(jìn)場(chǎng)，并提前進(jìn)行原材料和檢驗(yàn)工作和砼及砂漿的試配。（ 2 ）根據(jù)施工總平面布置，搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施和工人臨時(shí)宿舍。（ 3 ）按施工要求及場(chǎng)地條件配置施工機(jī)械，施工前提早插入施工機(jī)械安裝調(diào)試工作。按施工管理架構(gòu)配備有關(guān)人員，建立具有施工經(jīng)驗(yàn)、工作效率高的工地項(xiàng)目班子，確保工程管理質(zhì)量。第三節(jié) 計(jì)劃目標(biāo)工期目標(biāo)本工程施工總期目標(biāo)為 210天內(nèi)完成合同規(guī)定范圍內(nèi)的承包內(nèi)容。在施工過程中，保證項(xiàng)目負(fù)責(zé)人一定到崗，且不同時(shí)承擔(dān)另一個(gè)項(xiàng)目。第二章：施工組織總體設(shè)想、方案針對(duì)性及施工段劃分第一節(jié) 施工總體部署我們將貫徹“質(zhì)量第一、信譽(yù)至上”的宗旨，加強(qiáng)項(xiàng)目管理，嚴(yán)格履行合同，確保業(yè)主滿意。：合格施工方案編制依據(jù)圖紙。所有接頭位置均要符合設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范規(guī)定?；炷恋燃?jí)：基礎(chǔ)底板墊層為C15，GZ、構(gòu)架為C20，其余C25。本工程建筑總高度為：， 。2一、 施工總平面布置及臨時(shí)道路設(shè)施布置1二、 施工組織總體設(shè)想、方案針對(duì)性及施工段劃分13四、 施工進(jìn)度計(jì)劃和工期保證措施25十、新材料、新技術(shù)、新工藝的應(yīng)用50附 件： 施工總進(jìn)度計(jì)劃表 施工總平面圖 第一章：工程概況 工程概況本工程為泗洪縣中心醫(yī)院病房樓、門急診樓工程，框架結(jié)構(gòu)，其中門急診樓A段主體五層，局部四層，建筑面積5946平方米，門急診樓B段主體三層，局部四層，建筑面積4627平方米，病房樓A段主體六層，局部七層，建筑面積4800平方米，病房樓B段主體六層，局部七層，建筑面積5500平方米。二、結(jié)構(gòu)概況本工程結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，地基基礎(chǔ)形式為柱下獨(dú)立基礎(chǔ)。鋼筋接頭：基礎(chǔ)或梁中的通長鋼筋接頭；柱縱筋接頭采用電渣壓力焊；其它部分鋼筋接頭可采用搭接接頭。范圍：土建及安裝工程。江蘇省有關(guān)法律、法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)；宿遷市質(zhì)監(jiān)站《建設(shè)工程質(zhì)量通病治理措施》等。第二節(jié) 施工組織機(jī)構(gòu)及項(xiàng)目班子簡介為實(shí)現(xiàn)本工程工期和質(zhì)量目標(biāo)，獲得良好的工程質(zhì)量和社會(huì)聲譽(yù)，公司將該工程列為重點(diǎn)工程組織施工，并根據(jù)該工程項(xiàng)目的性質(zhì)和特點(diǎn)，派具有豐富建筑施工管理經(jīng)驗(yàn)的陶國興任項(xiàng)目負(fù)責(zé)人。同時(shí)各職能部門除按職能范圍對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工工作進(jìn)行監(jiān)督外，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理調(diào)動(dòng)內(nèi)部人力、物力、財(cái)力等生產(chǎn)資源；保證該項(xiàng)目的全部后勤補(bǔ)給工作，使本工程能按期完工交付業(yè)主使用。第四節(jié)施工準(zhǔn)備工作技術(shù)準(zhǔn)備工作 （ 1 ）組織人員進(jìn)場(chǎng)。平面主軸線網(wǎng)放出后，需經(jīng)項(xiàng)目部進(jìn)行復(fù)核，才能正式使用，如發(fā)現(xiàn)軸線與設(shè)計(jì)圖有出入，必須請(qǐng)甲方、設(shè)計(jì)解決后才能開始施工。生產(chǎn)準(zhǔn)備工作（ 1 ）要取得建設(shè)單位配合，及時(shí)辦理各相關(guān)證件、夜間施工許可證等。（ 4 ）進(jìn)行施工材料、機(jī)具、勞動(dòng)力的組織就位工作。第三章：施工總平面布置及臨時(shí)道路臨時(shí)設(shè)施布置第一節(jié)臨時(shí)設(shè)施布置根據(jù)施工總平面圖，施工現(xiàn)場(chǎng)范圍在圍墻中施工，在施工現(xiàn)場(chǎng)安排臨時(shí)設(shè)施區(qū)——布置施工辦公室、宿舍、廚廁、倉庫、施工機(jī)械位置、鋼筋加工、木模制作、材料堆放點(diǎn)等。在工地設(shè)置一個(gè)總配電箱，終端實(shí)行一機(jī)一箱。水平標(biāo)高用水準(zhǔn)儀根據(jù)業(yè)主提供基準(zhǔn)點(diǎn)引至平面控制網(wǎng)。主要施工方法、(1)本工程基礎(chǔ)土方全部采用機(jī)械大開挖方案，由于大開挖的土方較多，只有空地可堆1/5少數(shù)土方回填，其余4/5大部分土方全部外運(yùn)，A座由于原地勢(shì)北低南高,需要將土方全部外運(yùn)。(4)、基坑挖土從上而下逐層挖掘。 (8)、為防止超挖或深淺不一，邊開挖邊用水準(zhǔn)儀測(cè)平，每隔3M釘一根木樁以控制基底標(biāo)高。第三節(jié)、模板工程材料選用：主要結(jié)構(gòu)模板均采用1220*2440*18夾板做主模板，梁側(cè)板、梁底板、柱板均用50㎜*90㎜木方加脅；頂架及柱梁加固均采用鋼管。 L2外墻軸線至內(nèi)墻面的尺寸(㎜)。L1=9000。 荷載計(jì)算。H砼側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆砼頂面的總高度(M)B1外加劑影響修正系數(shù),不摻加外加劑取1。模板用螺栓夾柱箍夾緊牢固，柱箍間距≤500 。支頂拉水縱橫 24 道（視樓層高度而定），另外，當(dāng)梁高≥ 700CM時(shí)，梁側(cè)模板需加對(duì)拉螺桿。墊保護(hù)層墊塊，淋水濕潤模板，澆筑砼前搭設(shè)橋架，準(zhǔn)備澆砼，凡留設(shè)施工縫的地方用碎板閘好施工縫分先后澆筑時(shí)加強(qiáng)施工縫的處理工作。第四節(jié)；鋼筋工程一、一般施工方法鋼筋的各項(xiàng)指標(biāo)和性能必須符合設(shè)計(jì)要求。安裝過程中，質(zhì)檢員就應(yīng)開始檢查鋼筋的規(guī)格、數(shù)量和綁扎質(zhì)量。支撐架應(yīng)確保牢固和穩(wěn)定，以防止頂面鋼筋下沉和變位。要墊好墊塊或撐鐵，保證梁、柱、板以及剪力墻的保護(hù)層厚度，并注意成品保護(hù)，特別是現(xiàn)澆板的鋼筋。②柱澆筑混凝土前，或新澆混凝土與下層結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑 50MM 厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿接漿。③梁、板混凝土澆搗順序是先澆梁后澆板，梁混凝土初凝前必須進(jìn)行板澆注，振搗時(shí)要避免觸動(dòng)鋼筋及埋件。施工縫設(shè)置：宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度中間 1/3 范圍內(nèi)，施工縫表面應(yīng)與次梁軸線或板面垂直，施工縫用鋼絲網(wǎng)擋牢。第六節(jié)、混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在 12h以內(nèi)覆蓋, 7D。含水量偏高時(shí)，可采用翻松晾曬、均勻摻入干土等措施；含水量偏低，可預(yù)先灑水濕潤，增加壓實(shí)遍數(shù)或使用大功率壓實(shí)機(jī)械壓實(shí)等措施。砌筑時(shí)采用“三一”砌磚砌筑，即“一鏟灰、一塊磚、一擠漿”。內(nèi)墻在抹灰前因先將墻面灰塵及垃圾清除干凈，而后用水沖洗，由于是砼多孔磚，它的吸水率有限，所以需待晾干后進(jìn)行找規(guī)距貼灰餅沖筋，為防止柱梁與填充墻交接處產(chǎn)生應(yīng)力裂縫，需在刮糙前將柱梁與墻接縫處用鋼絲網(wǎng)釘牢后方能進(jìn)行抹灰，底灰和面層不能同時(shí)進(jìn)行，面灰應(yīng)待底灰達(dá)到強(qiáng)度后才能罩面。第十一節(jié)、安裝工程在施工現(xiàn)場(chǎng)建立一個(gè)鋼管除銹、防腐轉(zhuǎn)送工場(chǎng)，自制配套機(jī)具、。混凝土排水管接口采用水泥砂漿密封。，要求螺紋端正，光滑，無斷絲，無亂扣。，必須進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)，不合格的閥門，必須經(jīng)過研磨處理或更換后才能安裝，并作好試壓記錄。，既