【正文】 照執(zhí)行；根據(jù)季節(jié)需要及時(shí)聯(lián)系消殺站進(jìn)行全公司除蠅、除蟲。生產(chǎn)廢料、垃圾及時(shí)用容器運(yùn)送，做到當(dāng)日廢料垃圾當(dāng)日消除出廠。5． 記錄：員工健康檔案C09/B227[釀造分廠每日衛(wèi)生檢查表] C09/B228[包裝分廠每日衛(wèi)生檢查表]****啤酒有限公司衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序（SSOP）第1版 第0次修改修訂時(shí)間第八章 蟲害的防治及控制第1頁共2頁1． 目的：對害蟲定時(shí)進(jìn)行控制，確保害蟲從相關(guān)區(qū)域清除，防止因害蟲而出現(xiàn)食品污染和損失的問題。5. 糾正措施：如果發(fā)現(xiàn)有毒有害物品遺失，應(yīng)立即逐級上報(bào)并進(jìn)行追蹤；對有質(zhì)疑的產(chǎn)品進(jìn)行隔離、復(fù)檢、評估，嚴(yán)格剔除不合格品。 由經(jīng)過培訓(xùn)的人員依據(jù)說明書要求進(jìn)行領(lǐng)用、配制、使用、記錄，并填寫《有毒有害物品領(lǐng)用、使用登記表》。5．記錄：C09/B227[釀造分廠每日衛(wèi)生檢查表] C09/B228[包裝分廠每日衛(wèi)生檢查表]****啤酒有限公司衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序（SSOP）第1版 第0次修改修訂時(shí)間第六章 有毒有害物品的標(biāo)識、儲存和使用第1頁共1頁1． 目的：對有毒化合物的正確標(biāo)記、貯藏和使用，確保食品免遭污染。廠區(qū)內(nèi)水溝保持清潔、暢通，廢水直接排入下水道，不造成地面積水，防止溢濺污染食品及食品接觸表面。D． 使用食品級添加劑，且添加的使用按說明書進(jìn)行、用量控制在安全用量范圍內(nèi)。****啤酒有限公司衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序（SSOP）第1版 第0次修改修訂時(shí)間第五章 防止外部污染物造成的污染第2頁共2頁3．2．7嚴(yán)格把關(guān)包裝材料品質(zhì)，按以下要求進(jìn)監(jiān)控；包裝材料必須符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)且保持清潔。c) 其它污染：照明設(shè)備無保護(hù)裝置；原輔料包裝材料被污染或運(yùn)輸過程被污染；部分添加劑使用不當(dāng)產(chǎn)生污染。、消毒設(shè)施損壞車間負(fù)責(zé)人應(yīng)及時(shí)報(bào)修，衛(wèi)生監(jiān)督員應(yīng)對工人不正確的洗手消毒程序及時(shí)進(jìn)行糾正，保證符合衛(wèi)生要求。 。，衛(wèi)生間的門、窗不能直接開向生產(chǎn)加工作業(yè)區(qū)，衛(wèi)生間的墻壁、地面和門窗應(yīng)該用淺色、易清洗消毒、耐腐蝕、不滲水的材料建造，并配有沖水、洗手設(shè)施，防蠅設(shè)施齊全、通風(fēng)良好。 管理規(guī)范： ，安裝足夠數(shù)量的洗手、消毒設(shè)備，并配有清潔劑和消毒劑以及非手動開關(guān)的水龍頭。，并有防止有害動物侵入之裝置。，冷凝水不能滴入洗后凈瓶內(nèi)而造成交叉污染。、輔材料應(yīng)按有關(guān)規(guī)定的線路進(jìn)行輸送，以免產(chǎn)生交叉污染。，以避免交叉污染。3．2 交叉污染的預(yù)防與控制：，由人力資源部對新進(jìn)廠員工進(jìn)行基本的食品安全衛(wèi)生培訓(xùn)。3．管理規(guī)范3．1交叉污染源：員工個人衛(wèi)生不良或操作不當(dāng)以及生產(chǎn)現(xiàn)場人員走動。（1）C09/B234 [堿液站工作記錄表]（2）[堿液濃度送檢記錄表[（3）C09/B124 [包裝分廠洗瓶機(jī)檢測記錄表]****啤酒有限公司衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序（SSOP）第1版 第0次修改修訂時(shí)間第二章 食品接觸表面的清潔衛(wèi)生第4頁共4頁3．6．3工藝衛(wèi)生監(jiān)督——相關(guān)記錄。3．5．3微生物檢測不合格時(shí)應(yīng)連續(xù)檢測，并對此時(shí)間內(nèi)的產(chǎn)品重新檢驗(yàn)評估，必要時(shí)更改清洗消毒方案。3．4．5每批純生瓶蓋進(jìn)廠后均須經(jīng)微生物檢驗(yàn)合格后使用。3．4監(jiān)控3．4．1品管部檢測人員每天檢測1次每條生產(chǎn)線的堿液和消毒劑濃度。貯蓋槽及輸蓋帶應(yīng)定期清洗。3．3．2空瓶采用新瓶和回收瓶兩種，使用前必須按工藝規(guī)程嚴(yán)格清洗，具體參照《洗瓶機(jī)操作規(guī)程》進(jìn)行。 3．3與食品接觸面的清洗消毒程序3．3．1生產(chǎn)車間所有接觸成品、半成品的設(shè)備、管道、閥門等均必須嚴(yán)格執(zhí)行清洗規(guī)程，以保證這些設(shè)施滿足工藝衛(wèi)生要求。3．1．3軟管、管接頭、墊圈、空瓶、扎啤空桶、易拉空罐、瓶蓋等。****啤酒有限公司衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序（SSOP）第1版 第0次修改修訂時(shí)間第二章 食品接觸表面的清潔衛(wèi)生第1頁共4頁1．目的：確定和采取必要的衛(wèi)生管理措施，以確保食品接觸表面清潔，符合規(guī)定要求。3．4．2品管部檢測人員每周1次對每口深井水、各生產(chǎn)車間自來水進(jìn)行微生物項(xiàng)目檢測，每天一次按順序抽取一個包裝生產(chǎn)車間的自來水進(jìn)行余氯檢測。3．4．2檢測項(xiàng)目與方法。3．3供水設(shè)施的監(jiān)控3．3．1公司生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對供水設(shè)施的維護(hù)和日常維修。3．2．6地下深井周圍無污水、化糞池及其它污染源，井口應(yīng)高于地面，防止地面污水倒流井中，使用前經(jīng)紫外線滅菌或加熱處理。3．2．2排污水管道及未經(jīng)處理的井水管道與生活飲用水管道三者嚴(yán)格分開。2．職責(zé)：動力分廠負(fù)責(zé)提供衛(wèi)生的水，品管部負(fù)責(zé)檢查監(jiān)督。啤酒有限公司.衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序 (SSOP)文件編號: 分發(fā)編號: 批準(zhǔn)： 審核： 編制： 發(fā)布日期：2003年 2 月 10 日 實(shí)施日期: 2003年 2 月 15 日公司地址： 電 話：傳 真：郵 編： 頒 布 令 有限公司衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序（SSOP），文件編號：SM/SBG022003。啤酒有限公司總經(jīng)理： 200 3年2月10 日****啤酒有限公司衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序（SSOP）第1版 第0次修改修訂時(shí)間第0．1章 更改一覽表第1頁共1頁版號更改章節(jié)更改頁號更 改 說 明提出人批準(zhǔn)人更改日期****啤酒有限公司衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序（SSOP）第1版 第0次修改修訂時(shí)間第0．2章 目 錄第1頁共1頁章節(jié) 標(biāo)題欄 總頁數(shù)第0．1章 更改一覽表1第0．2章 目錄1第一章 水的安全1 第二章 加工過程食品接觸表面的清潔衛(wèi)生4第三章 交叉污染的預(yù)防3第四章 手的消毒和衛(wèi)生間設(shè)施2第五章 防止污染物造成的污染2第六章 有毒有害物品的標(biāo)識、儲存和使用1第七章 人員的健康與衛(wèi)生的控制1第八章 蟲害的防治及控制2****啤酒有限公司衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序（SSOP）第1版 第0次修改修訂時(shí)間第一章 水的安全第1頁共2頁1．目的：確保生產(chǎn)用水符合規(guī)定要求。3．2．1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)根據(jù)用水管線畫出詳細(xì)的供水網(wǎng)絡(luò)圖和污水排放管道分布圖，以便日常的管理與維護(hù)。3．2．5車間內(nèi)的各個供水管按順序編號，冷熱水管進(jìn)行標(biāo)識。車間內(nèi)地溝加不銹蓖子，與外界接口設(shè)有防蟲裝置。3．4水質(zhì)的檢測3．4．1標(biāo)準(zhǔn)：國家飲用水標(biāo)準(zhǔn)GB574985 35項(xiàng)（執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)）。****啤酒有限公司衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序（SSOP）第1版 第0次修改修訂時(shí)間第一章 水的的安全第2頁共2頁3．4．3檢測頻率3．4．1每年由縣級以上衛(wèi)生防疫部門對水源進(jìn)行2次全項(xiàng)目檢測，并有正本水質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告。3．6相關(guān)記錄3．6．1市防疫站提供的《水質(zhì)檢測報(bào)告》3．6．2檢測中心提供的《水質(zhì)微生物檢測記錄表》3．6．3檢測中心提供的《水質(zhì)余氯濃度檢測記錄表》3．6．4生產(chǎn)部提供的《供水系統(tǒng)檢查記錄表》3．6．5生產(chǎn)部提供的供水排水網(wǎng)絡(luò)圖。3．1．2管道：酵母管道、麥汁管道、下酒管道、接酒管道、氣體管道等。3．2．3制作精細(xì)，無粗糙焊接、凹陷、破裂等。具體參照《耐壓食品膠管衛(wèi)生規(guī)程》（Q/）進(jìn)行。3．3．5瓶蓋：進(jìn)庫瓶蓋外包裝應(yīng)完好無破損，瓶蓋庫保持清潔衛(wèi)生、防霉、防潮，應(yīng)設(shè)有防鼠防蟲設(shè)施。3．3．7純生線除了以上的設(shè)施及衛(wèi)生要求外，還需配置潔凈室及相關(guān)清洗系統(tǒng)等設(shè)備來滿足灌裝區(qū)域的衛(wèi)生要求，具體參照《純生啤衛(wèi)生管理規(guī)定》進(jìn)行。3．4．4膜過濾系統(tǒng)每天生產(chǎn)前須經(jīng)完整性測試合格后方能生產(chǎn)。3．5．2工藝衛(wèi)生監(jiān)督中的不合格項(xiàng)應(yīng)立即進(jìn)行整改，經(jīng)重新檢查確認(rèn)合格后方可繼續(xù)生產(chǎn)。（1）C09/B140 [發(fā)酵罐聯(lián)合清洗記錄表]（2）C09/B145 [釀造分廠工藝用氣管清洗、殺菌記錄表]（3）C09/B146 [糖化堿洗記錄表]（4）C09/B148 [清酒車間設(shè)備及管道清洗、殺菌記錄表]（5）C09/B155 [壓縮空氣管道（充氧擴(kuò)培部份）清洗殺菌記錄表]（6）C09/B159 [酵母車清洗殺菌記錄表]（7）C09/B160 [板式換熱器酸洗記錄表]（8）C09/B163 [CO2回收管道清洗殺菌記錄表]（9）C09/B132 [發(fā)酵管道清洗記錄表]（10）C09/B133 [清酒罐清洗、背壓記錄表]（11）C09/B219 [酒機(jī)堿洗工藝記錄表]（12）C09/B224 [純生酒機(jī)生產(chǎn)運(yùn)行記錄表]（13）C09/B225 [純生空調(diào)運(yùn)行記錄表]3．6．2消毒劑濃度和堿液濃度檢測配制——相關(guān)記錄。2．職責(zé)：生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)實(shí)施，品管部負(fù)