【正文】 記錄表[（3）C09/B124 [包裝分廠洗瓶機檢測記錄表]****啤酒有限公司衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序（SSOP）第1版 第0次修改修訂時間第二章 食品接觸表面的清潔衛(wèi)生第4頁共4頁3．6．3工藝衛(wèi)生監(jiān)督——相關(guān)記錄。3．2 交叉污染的預(yù)防與控制：，由人力資源部對新進(jìn)廠員工進(jìn)行基本的食品安全衛(wèi)生培訓(xùn)。，冷凝水不能滴入洗后凈瓶內(nèi)而造成交叉污染。 管理規(guī)范： ，安裝足夠數(shù)量的洗手、消毒設(shè)備，并配有清潔劑和消毒劑以及非手動開關(guān)的水龍頭。 。c) 其它污染：照明設(shè)備無保護(hù)裝置；原輔料包裝材料被污染或運輸過程被污染；部分添加劑使用不當(dāng)產(chǎn)生污染。D． 使用食品級添加劑，且添加的使用按說明書進(jìn)行、用量控制在安全用量范圍內(nèi)。5．記錄：C09/B227[釀造分廠每日衛(wèi)生檢查表] C09/B228[包裝分廠每日衛(wèi)生檢查表]****啤酒有限公司衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序（SSOP）第1版 第0次修改修訂時間第六章 有毒有害物品的標(biāo)識、儲存和使用第1頁共1頁1． 目的：對有毒化合物的正確標(biāo)記、貯藏和使用，確保食品免遭污染。5. 糾正措施：如果發(fā)現(xiàn)有毒有害物品遺失，應(yīng)立即逐級上報并進(jìn)行追蹤；對有質(zhì)疑的產(chǎn)品進(jìn)行隔離、復(fù)檢、評估，嚴(yán)格剔除不合格品。5． 記錄：員工健康檔案C09/B227[釀造分廠每日衛(wèi)生檢查表] C09/B228[包裝分廠每日衛(wèi)生檢查表]****啤酒有限公司衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序（SSOP）第1版 第0次修改修訂時間第八章 蟲害的防治及控制第1頁共2頁1． 目的：對害蟲定時進(jìn)行控制，確保害蟲從相關(guān)區(qū)域清除，防止因害蟲而出現(xiàn)食品污染和損失的問題。，并遵照執(zhí)行；根據(jù)季節(jié)需要及時聯(lián)系消殺站進(jìn)行全公司除蠅、除蟲。，每天巡查捕鼠籠一次，對捕抓到的老鼠集中移到廠外進(jìn)行深埋處理；并對捕鼠籠進(jìn)行除味處理后重新安置捕鼠籠，并把每天捕鼠情況填寫在每天捕鼠記錄表內(nèi)。特編寫了本《操作性前提方案（衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程SSOP）》。d. 當(dāng)出現(xiàn)不正常情況時，采取什么措施。 食品安全衛(wèi)生控制體系應(yīng)形成文件，并貫徹實施和持續(xù)改進(jìn)。 車間內(nèi)使用的軟水管為無毒的材料制成，用后放置在專用架上。2) 每個月從生產(chǎn)車間的供水口取水樣參照《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GB 57492006）相關(guān)指標(biāo)進(jìn)行一次檢驗（細(xì)菌總數(shù)≤100個/ml（37℃培養(yǎng)），總大腸菌群≤3個/L），致病菌不得檢出；每周對出水口進(jìn)行PH測定、余氯測定（試紙法或比色法）。 污水排入隔離池經(jīng)過隔離沉降后排入廢水處理間進(jìn)行處理 與食品接觸表面的清潔 總體要求 食品接觸表面包括：l 直接：加工設(shè)備、工器具和加工臺面、加工人員的手或手套、工作服，包裝材料等。要求標(biāo)準(zhǔn)符合GMP中不同清潔區(qū)域的要求。 如果達(dá)不到清潔要求則重新清洗直至符合要求。 清潔、消毒人員要認(rèn)真做好消毒和車間清潔記錄，各班組負(fù)責(zé)人每日進(jìn)行監(jiān)督和審核。 空氣清潔測試：采用普通營養(yǎng)瓊脂，直徑9cm平板在空氣中暴露5min后，經(jīng)37℃培養(yǎng)的方法進(jìn)行檢測。c. 不得穿無領(lǐng)、無袖襯衫、短褲，不得敞胸露懷。 工作鞋a. 必須穿規(guī)定的工作鞋，并保持干凈；b. 上班時不得穿便鞋，不得穿拖鞋；c. 員工必須穿專用雨靴或鞋；d. 員工進(jìn)入車間必須經(jīng)過加有消毒液的（濃度為50~100mg/L）消毒池。 公司提供的衣、帽、對講機等物品，不算為私人物品。 不允許操作人員將盛放原料、成品、半成品容器直接放置在地面上。c. 各種廢棄物應(yīng)當(dāng)日清理出廠區(qū)。 洗手頻率與要求 操作人員的手必須保持良好的衛(wèi)生狀態(tài)，在下列情況之一時，必須徹底洗手和消毒：a. 開始工作之前。i. 工作之中必須勤洗手。 洗手池應(yīng)提供熱水。 避免食品被污染物污染污染物一般包括：水滴和冷凝水、空氣中的灰塵、顆粒、外來物質(zhì)、無保護(hù)裝置的照明設(shè)備、潤滑劑、殘留的清潔劑和消毒劑等化學(xué)藥品、包裝物材的控制、食品的貯存。 天花板，使用無毒、白色、防水、防霉、不脫落、耐腐蝕、易于清洗的材質(zhì)。 加工車間內(nèi)廢棄物必須放在襯以一次性塑料袋的容器內(nèi)，及時倒空、清洗和消毒。 使用的清潔劑、消毒劑。 質(zhì)檢部負(fù)責(zé)每周至少一次對與食品接觸的表面進(jìn)行微生物試驗，以檢測清潔和消毒方法的有效性。 實驗室的化學(xué)藥品、生產(chǎn)操作所使用的清潔劑和消毒劑必須放置于指定位置，并標(biāo)識清楚。 使用 盛過化學(xué)品的容器，不得再存放食品，即使容器被清洗。 工作期間凡發(fā)現(xiàn)或報告患有腸道疾病者，必須立即脫離食品操作崗位，經(jīng)確診痊愈后方能繼續(xù)工作。b. 要認(rèn)真記錄員工培訓(xùn)情況，培訓(xùn)后對員工進(jìn)行考核或評價。 蟲控人員應(yīng)定期對誘餌站內(nèi)的誘餌進(jìn)行檢查，不得有整塊誘餌失蹤；誘餌站外不得發(fā)現(xiàn)誘餌；誘餌不得發(fā)霉或長期放置；誘餌站應(yīng)通過固定在支架上或鏈條上或粘在墻上或地上以固定防止其移動。 冷凍庫、冷藏庫內(nèi)可不使用捕鼠器，若發(fā)現(xiàn)有鼠跡活動的現(xiàn)象可以進(jìn)行臨時性增補。 滅蠅燈必須每周清潔，避免死蟲堆積。 風(fēng)幕能夠正常工作。 所有門、窗及其他與外界的開口通道均安裝紗門、紗窗、塑料門簾等防蟲鼠害的設(shè)施（），并保持這些設(shè)施的完好性。 各工段擔(dān)當(dāng)每天必須檢查本崗位是否有與外界相通的地方，每天檢查門窗是否關(guān)閉，以防止外界蟲害進(jìn)入。 生產(chǎn)車間在建筑方面完全做到了防鼠害。 蟲鼠害防治要求 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對害蟲害鼠進(jìn)行控制；質(zhì)檢部負(fù)責(zé)對害蟲害鼠的控制效果進(jìn)行監(jiān)督和檢查。c. 衛(wèi)生培訓(xùn)的內(nèi)容包括：l 《中華人民共和國食品安全法》l 出口肉類屠宰加工企業(yè)注冊衛(wèi)生規(guī)范l 本規(guī)范以及公司制定的其它相關(guān)衛(wèi)生操作規(guī)范。 出現(xiàn)下列情況者，必須提供醫(yī)院體檢報告或化驗單后方可上崗工作A. 從疫區(qū)出差或旅游歸來B. 患傳染性疾病（如：肝炎、痢疾、傷寒、肺結(jié)核、急性腸炎等），病愈重新上崗的。經(jīng)負(fù)責(zé)部門領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，統(tǒng)一按不合格品單獨處理，不得倒入垃圾桶。 有毒化學(xué)物質(zhì)的采購、儲存保管、使用、標(biāo)示及核銷。對于偏差的糾正措施以及復(fù)檢的結(jié)果也應(yīng)記錄。 每次任務(wù)的詳細(xì)程序和詳細(xì)方法。 整個區(qū)間通風(fēng)充分，不允許存在空氣污染物和冷凝物進(jìn)入產(chǎn)品、原材料或包裝材料中的情況。食品上方的照明燈具應(yīng)有防護(hù)罩。 設(shè)施要確保上水充足，下水通暢，衛(wèi)生和設(shè)備狀況良好。 洗手池配冷、熱水水龍頭。g. 接觸其它有污染可能的器具或物品之后。 用清水沖凈皂液。 廢棄物的處理a. 加工過程產(chǎn)生的下腳料要裝在有明顯標(biāo)識的垃圾桶內(nèi)，隨時打包后傾倒，并裝入垃圾袋密封送到垃圾存放區(qū)。 用于分割、屠宰等設(shè)施與器具使用前要由操作人員確認(rèn)其已清潔消毒。 外部維修人員和承包商進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域作業(yè)時，由辦公室負(fù)責(zé)統(tǒng)一安排，并講述我公司的規(guī)定。并經(jīng)過鞋靴消毒墊。 工作服a. 員工在與暴露在外的食物/食物表面/食品機械/包裝材料接觸時，必須穿遮蓋外出衣服的干凈工作服。濕度大于60%時，要延長消毒時間。 當(dāng)設(shè)備和工具暫時不使用時，應(yīng)由生產(chǎn)部妥善儲存，并加以標(biāo)識。 將機械設(shè)備表面殘留的食品碎屑清除干凈用清水進(jìn)行清洗或使用濕布擦干（應(yīng)依據(jù)設(shè)備旁邊張貼的操作說明操作）。 噴灑75%的酒精溶液對操作臺、工器具、盛器表面進(jìn)行消毒。 加工用水、臺案或清洗消毒池的水由管道直接導(dǎo)入排水溝 車間內(nèi)下水道為PVC管暗溝，地溝采用明溝加不銹鋼篦子，與外界接口有水封和防蟲防鼠網(wǎng)。 糾正措施：當(dāng)發(fā)現(xiàn)水處理系統(tǒng)損壞或受到污染的情況下應(yīng)立即停止生產(chǎn)，判定損壞時間，將損壞時間段內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行安全評估，以確保食品的安全衛(wèi)生，當(dāng)水質(zhì)符合國家《生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)》（GB 57492006）時才可以重新生產(chǎn)。2. 供水、排水設(shè)施 飲用水系統(tǒng)、非飲用水系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)沒有交叉污染，并有3米以上的間隔距離。 對過程進(jìn)行確認(rèn)、監(jiān)控、糾偏、驗證，是為了實現(xiàn)所策劃的結(jié)果，并進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)。b. 應(yīng)該做什么工作。5． 相關(guān)記錄：滅鼠記錄、蟲害消殺記錄C09/B227[釀造分廠每日衛(wèi)生檢查表] C09/B228[包裝分廠每日衛(wèi)生檢查表]操作性前提方案GMP、SSOP文件第二部分 SSOP文件一、概述 主題內(nèi)容與適用范圍建立并實施一個衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序（SSOP）是實施HACCP計劃的基礎(chǔ)和前提。，繪制捕鼠網(wǎng)絡(luò)圖。衛(wèi)生清潔工每天對廠區(qū)環(huán)境進(jìn)行打掃，每周開展二次全面衛(wèi)生大掃除；垃圾、下腳料、舊設(shè)備、廢物及玻璃碎片應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，堆放于離生產(chǎn)區(qū)較遠(yuǎn)的地方，及時清理出廠，減少蟲害孳生，確保環(huán)境衛(wèi)生良好。 進(jìn)行員工健康衛(wèi)生培訓(xùn)，養(yǎng)成良好的衛(wèi)生習(xí)慣。、部門由經(jīng)過培訓(xùn)的專人負(fù)責(zé)管理有毒有害物品，專房（柜）貯存，領(lǐng)用時須進(jìn)行登記，保證不對包裝材料、食品、食品接觸表面因噴入、滴入、排入、吸入而造成污染。4．糾正措施a) 加強對員工的培訓(xùn)，糾正不正確的操作，強化良好、規(guī)范操作。B． 不能向產(chǎn)品轉(zhuǎn)移對人體健康有害的物質(zhì)。3． 管理規(guī)范3．1污染源a) 有毒化合物的污染：生產(chǎn)中使用的非食品級的潤滑劑、潤滑油；機修電焊用的燃料（氧氣、乙炔、乙烷等）；鍋爐的燃油；撲殺蟲害的殺蟲劑和滅鼠劑；生產(chǎn)使用的清洗劑和消毒劑；部分化學(xué)品和可能的有毒煙霧等。監(jiān)控： 、車間配制洗手消毒液時，由衛(wèi)生監(jiān)督員現(xiàn)場確認(rèn)、把關(guān)，確保消毒液濃度符合要求。職責(zé)：。、風(fēng)幕機外，潔凈室內(nèi)的氣流應(yīng)經(jīng)空調(diào)三級過濾（包含初效、中效、高效過濾），使輸瓶間達(dá)十萬級、灌酒間達(dá)一千級；同時，要求潔凈室內(nèi)的氣流對室外空氣形成正壓。，并將容器清洗干凈。 水流污染：洗滌殘水或生產(chǎn)污水排放不當(dāng)產(chǎn)生污染。3．6相關(guān)記錄3．6．1車間各班組的衛(wèi)生清洗消毒記錄。3．4．3品管部包裝工藝衛(wèi)生監(jiān)督員每班確認(rèn)1次洗瓶機各工藝參數(shù)及洗后空瓶的殘堿情況，每天班后確認(rèn)酒機酒閥、酒管洗滌熱水溫度。3．3．4扎啤空桶衛(wèi)生清洗參照《關(guān)于扎啤空桶衛(wèi)生管理的有關(guān)規(guī)定》執(zhí)行。3．2．2設(shè)備的結(jié)構(gòu)和安裝位置應(yīng)便于徹底清洗消毒和維修維護(hù)。3．5．2當(dāng)水質(zhì)檢測不合格時，立即停止生產(chǎn)，由品管部組織分析原因，制訂糾正方案，并進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控，直至水質(zhì)經(jīng)重新檢測合格后方可允許繼續(xù)生產(chǎn)，并對期間所生產(chǎn)的可疑產(chǎn)品進(jìn)行隔離、評估、檢驗，直至剔除所有的不合格品。3．3．3檢查頻率：車間生產(chǎn)之前。3．2．4生產(chǎn)現(xiàn)場洗手消毒水龍頭為非手動開關(guān)。SSOP是對公司以往衛(wèi)生操作程序的總結(jié)和提高，是公司建立和有效執(zhí)行HACCP體系的基礎(chǔ)和保障，公司全體員工務(wù)必遵照執(zhí)行。3．管理規(guī)范3．1水源：本公司使用的水源有兩個：城市供應(yīng)自來水及公司內(nèi)地下深井水，各項指標(biāo)均符合GB5749