雙頭鉆床的控制系統(tǒng)設(shè)計-全文預(yù)覽
【正文】 做快進運動。當(dāng)工件到達移動工作臺上夾具的指定位置時，即送料推桿壓下送料推桿返回行程開關(guān)SQ2時，電磁線圈YV1失電，電磁線圈YV2得電，送料缸右腔進油，送料推桿退回，當(dāng)送料推桿退到原位時電磁線圈YV2失電，送料推桿停下，等待下一次送料。此時按下啟動按鈕SB0，液壓泵電動機接觸器KM3線圈得電并自鎖，液壓泵電動機M3啟動，液壓泵開始工作。輸出端子外電路共接了16個輸出點。此外，本次設(shè)計暫不設(shè)置指示燈。這里為了減少PLC輸入點數(shù)，將急停按鈕SB2和四個熱繼電器的常閉觸頭并聯(lián)接入PLC的一個輸入口。當(dāng)電磁線圈YV10通電時，右動力頭工進。當(dāng)電磁線圈YVYV9通電時，左動力頭做快速進給運動。電磁閥電磁線圈YVYV6控制移動工作臺液壓缸活塞運動方向。電磁閥電磁線圈YVYV4控制夾緊液壓缸活塞運動方向。電磁閥電磁線圈YVYV2控制送料推桿液壓缸活塞運動方向。即當(dāng)左右動力頭分別壓下各自的工進行程開關(guān)SQSQ10時，啟動電動機M4。即當(dāng)操作人員按下機床啟動按鈕SB0時，液壓泵電動機啟動；當(dāng)操作人員按下機床停機按鈕SB1時，液壓泵電機停轉(zhuǎn)。當(dāng)左右兩動力頭退回原位分別壓下各自的原位行程開關(guān)SQSQ9時，左右兩動力頭主軸停轉(zhuǎn)，即電動機MM2停轉(zhuǎn)。低壓斷路器QS為機床的電源開關(guān)，熔斷器FUFUFU4為各電動機的短路保護，交流接觸器KMKMKMKM4分別控制電動機MMMM4的啟停，同時交流接觸器KMKMKMKM4的電磁機構(gòu)還能夠為這四臺電動機提供零壓、欠壓保護。3 硬件電路設(shè)計 臥式雙頭鉆床的工藝流程本設(shè)計的設(shè)計目標(biāo)是使臥式雙頭鉆床能夠自動完成如下工作循環(huán)：送料（退料）——加緊——工作臺前移——鉆削加工——工作臺后移——卸料（送料）。冷卻泵由電動機M4驅(qū)動。當(dāng)操作人員按下機床啟動按鈕時，液壓泵開始運轉(zhuǎn)。當(dāng)工進完成后，兩動力頭快速退回原位，主軸停止旋轉(zhuǎn)，等待下一個工件到達加工工位。 動力頭臥式雙頭鉆床具有左右兩個滑套鉆削動力頭，其運動形式包括主軸的旋轉(zhuǎn)運動和動力頭橫向進給運動。當(dāng)工件到達夾具上指定位置時，液壓缸1右腔進油，活塞向左移動，退回原位，等待下一次送料。：1 送料裝置 2 料倉 3 夾緊裝置 4 移動工作臺 5 液壓站 6 床身7 右滑套鉆削動力頭 8 左滑套鉆削動力頭 臥式雙頭鉆床俯視結(jié)構(gòu)示意圖這里只是畫了一個簡單的示意圖，整個機床并沒有全部畫上，包括冷卻裝置和照明裝置都沒有在圖中顯示。機床的整個加工過程是全自動的，而且能夠循環(huán)加工。但只要我們不斷學(xué)習(xí)國外先進技術(shù)并不斷創(chuàng)新，總有一天，我們會趕超他們。具體表現(xiàn)有：我國每年仍然需要大量進口高精度的機床零部件，而且數(shù)量一直在上升，這表明國產(chǎn)機床的加工精度不能完全滿足國內(nèi)機床的制造；盡管目前國產(chǎn)機床的國內(nèi)市場占有率顯著提升，但高檔經(jīng)濟型數(shù)控機床、核心功能部件在國內(nèi)市場占有率還很低，而國外公司大約占有我國高檔機床85%的市場份額；此外，我國數(shù)控機床大部分依賴進口的局面依然沒有得到改變，盡管當(dāng)前有一些產(chǎn)品國內(nèi)企業(yè)能夠生產(chǎn)，但產(chǎn)品制造力有限，采用進口的數(shù)控系統(tǒng)和功能部件導(dǎo)致產(chǎn)品價格較高，缺乏競爭力。在重型、超重型數(shù)控機床研發(fā)方面，重型龍門五軸聯(lián)動復(fù)合機床等一批達到國際先進水平的高檔數(shù)控機床的研制成功，滿足了航空航天、發(fā)電設(shè)備、汽車等重點領(lǐng)域?qū)τ诔罅慵闹攸c加工需求；高速精密數(shù)控車床、加工中心等產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車、航空航天、電子、軍工等多個行業(yè)領(lǐng)域，并帶動了眾多中小企業(yè)設(shè)備更新改造和產(chǎn)業(yè)升級。我國機床工業(yè)自1949年建立，經(jīng)過幾十年的快速發(fā)展，已經(jīng)取得了很大的成就。為了解決傳統(tǒng)鉆床存在的諸多不足之處，我們有必要采用更先進的控制方案，并通過改進傳統(tǒng)鉆床的機械結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)對傳統(tǒng)鉆床的自動化改造。鉆床是一種在工件上進行孔加工的機床，如鉆孔、擴孔、絞孔、攻絲等。隨著機械制造行業(yè)的不斷發(fā)展，機械零件的加工方法也越來越多樣化，除了切削加工以外，又出現(xiàn)了鑄造、鍛造、焊接、沖壓、擠壓和輥軋等加工方法。而采用PLC作為機床的控制器使得機床的效率和加工精度都得到了大大的提高，機床的性能也更趨完善，可靠性更高，功能更完善，故障率更低，故障排除更加容易，編程也簡單。追溯到上世紀(jì)七十年代初期，那時候世界上最先進的鉆床依然還是用普通繼電器來控制的。 2013屆畢業(yè)生畢業(yè)設(shè)計說明書題 目: 雙頭鉆床的控制系統(tǒng)設(shè)計 學(xué)院名稱： 電氣工程學(xué)院 班 級： 自動F0904 2013 年 5 月 20 日目 次1 概述 1 課題研究背景及意義 1 國內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀 2 設(shè)計任務(wù)及要求 32 臥式雙頭鉆床介紹 4 送料裝置和加緊裝置 4 動力頭 5 液壓站 5 機床輔助裝置 63 硬件電路設(shè)計 6 臥式雙頭鉆床的工藝流程 6 主電路圖 7 臥式雙頭鉆床各電動和液壓系統(tǒng)油路的控制 8 I/O分配及PLC選型
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